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混凝土攪拌規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

混凝土攪拌規(guī)程

有哪些

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 混凝土攪拌機(jī):應(yīng)選用符合生產(chǎn)需求的型號(hào),確保攪拌效率和質(zhì)量。

2. 原材料:水泥、骨料(砂石)、水及添加劑,需預(yù)先稱(chēng)量準(zhǔn)確。

3. 安全設(shè)施:包括防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、個(gè)人防護(hù)裝備等。

二、攪拌程序

1. 清理攪拌筒:作業(yè)前確保攪拌筒內(nèi)無(wú)雜物。

2. 加入原料:按設(shè)計(jì)配合比依次加入水泥、骨料、水和添加劑。

3. 攪拌時(shí)間:持續(xù)攪拌至混凝土均勻,一般為3-5分鐘。

4. 排料:攪拌完成后,及時(shí)將混凝土排出。

三、質(zhì)量控制

1. 樣品測(cè)試:每次攪拌后抽取樣品進(jìn)行坍落度、稠度等性能測(cè)試。

2. 記錄保存:詳細(xì)記錄每批次混凝土的配比、攪拌時(shí)間和測(cè)試結(jié)果。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 攪拌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土應(yīng)均勻無(wú)離析,坍落度符合工程要求。

2. 安全標(biāo)準(zhǔn):遵守操作規(guī)程,確保無(wú)安全事故。

3. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備,確?;炷列阅苓_(dá)標(biāo)。

是什么意思

混凝土攪拌規(guī)程是指在建筑工地上,從設(shè)備準(zhǔn)備、攪拌操作到質(zhì)量控制等一系列規(guī)范化流程。其核心在于保證混凝土的質(zhì)量,確保其具備足夠的強(qiáng)度和耐久性。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,例如正確選擇和使用攪拌機(jī),精確稱(chēng)量原材料,控制好攪拌時(shí)間和順序,以及及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。安全標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了作業(yè)環(huán)境的安全性,要求做好防護(hù)措施,防止事故發(fā)生。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則通過(guò)專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)手段,確保混凝土的各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這些規(guī)程的實(shí)施,旨在保障建筑工程的質(zhì)量和施工人員的安全,是混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的重要指導(dǎo)原則。

混凝土攪拌規(guī)程范文

第1篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn),電機(jī)接地線。

2、將稱(chēng)好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。

二、試驗(yàn)操作

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后,搬動(dòng)出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。

2、攪拌機(jī)使用后,把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水,將其清洗干凈,同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈,以避免殘余混凝土粘接在容器上。

3、拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后,攪拌葉和攪拌筒底要磨損,使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大,當(dāng)間隙增大到場(chǎng)4mm時(shí),要及時(shí)調(diào)整。

三、注意事項(xiàng)

使用的減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,用3號(hào)機(jī)油。使用累計(jì)一年后,則要更換,潤(rùn)滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間,減速箱頂部(輸出油旁邊)的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤(rùn)滑油脂。

第2篇 混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、 按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試,加設(shè)防雨設(shè)施。

2、 檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物,攪拌站工作時(shí),以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。

3、 檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換

4、 檢查進(jìn)料、排料閘門(mén),以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應(yīng)及時(shí)更換。

5、 聯(lián)接稱(chēng)量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力,否則影響稱(chēng)量精度。

6、 檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠,電氣控制柜必須由技術(shù)好專(zhuān)職電工保管,其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器,確保無(wú)漏電短路等不正?,F(xiàn)象。

7、 檢查稱(chēng)量裝置應(yīng)能正常使用,計(jì)量應(yīng)精確,其誤差不能超過(guò)1%,在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

二、 作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、 起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2、 密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3、 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

4、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門(mén)、攪拌鼓、螺旋管等附近。

5、 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不要強(qiáng)行起拉,禁止用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

三、 作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、 工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門(mén)關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái),不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。

2、 徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈,對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱(chēng)量精度。

3、 對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。

4、 冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

第3篇 混凝土攪拌機(jī)具體的操作規(guī)程

1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

4.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6.?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或次序應(yīng)為砂子―水泥―石子。

7.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷(xiāo)鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

11.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

12.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

13.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

15.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。

16.?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。

第4篇 混凝土攪拌罐車(chē)安全操作規(guī)程

一、行車(chē)前,要認(rèn)真檢查車(chē)輛狀況,保障車(chē)輛能安全行駛。

二、攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

三、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證斜料槽放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行 ,同時(shí)要注意避免混凝土溢出污染地面。

四、混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)主控室,申請(qǐng)做出處理。

五、車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

六、攪拌車(chē)運(yùn)送非泵送料時(shí),從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)必須排出。陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

七、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

八、攪拌運(yùn)輸車(chē)出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,保持車(chē)輛衛(wèi)生。

九、司機(jī)運(yùn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工地、道路、車(chē)輛等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)通知主控室、調(diào)度、車(chē)隊(duì)等相關(guān)部門(mén)人員,以提前做好生產(chǎn)調(diào)整應(yīng)對(duì)。

十、車(chē)輛司機(jī)每日應(yīng)認(rèn)真填好行車(chē)運(yùn)料等相關(guān)記錄,每日結(jié)束時(shí)及時(shí)報(bào)表。

十一、進(jìn)入鋼棧橋上必須減速慢行,不得疲勞、酒后駕駛,不得超車(chē)。

第5篇 砂漿、混凝土攪拌職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能,對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從管理,正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、若現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿、混凝土,應(yīng)對(duì)攪拌站地面進(jìn)行硬化。攪拌棚應(yīng)采用全封閉或半封閉,并在攪拌機(jī)上料上部設(shè)置噴淋設(shè)施。貯存水泥和使用水泥應(yīng)設(shè)置降塵措施。

4、砂、石材料堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)圍擋維護(hù)、并應(yīng)覆蓋。

5、作業(yè)人員應(yīng)盡量在上風(fēng)口工作,并經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行增濕,防止粉塵飛揚(yáng),減少危害,保證粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6、應(yīng)定期檢測(cè)工作場(chǎng)所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)采取整改措施。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水、無(wú)油垢、無(wú)灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明生產(chǎn)。

8、作業(yè)人員應(yīng)每年至少進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。

第6篇 混凝土攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第7篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范本

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范例

1、攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。

3、禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

5、進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。

6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7、操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。

8、在開(kāi)車(chē)清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。

第8篇 瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程

一、攪拌設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)確保設(shè)備處于良好狀態(tài)外,還應(yīng)配置礦料含水率檢測(cè)儀及成品料化驗(yàn)儀,并經(jīng)常檢測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù),供操作人員及時(shí)調(diào)整操作,以保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

二、礦料含水率除影響生產(chǎn)能力外,還是決定燃料耗量的主要因素。應(yīng)增設(shè)料棚。

三、作業(yè)前應(yīng)充分檢查攪拌設(shè)備所有工作部件和裝置是否完好、正常。如有問(wèn)題必須妥善處理后方可作業(yè),切忌帶病作業(yè)。

四、作業(yè)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行。點(diǎn)火正常后,應(yīng)監(jiān)視除塵器工作是否正常,保證干燥滾筒在負(fù)壓下燃燒;生產(chǎn)開(kāi)始后,應(yīng)監(jiān)視熱料提升機(jī)、攪拌器工作是否正常,以協(xié)調(diào)其它部分的運(yùn)行。

五、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止供料,逐漸關(guān)閉燃燒器,用熱細(xì)料洗刷攪拌器,排凈烘干滾筒和攪拌器內(nèi)的熱料;當(dāng)干燥滾筒溫度降島45~500c時(shí),停止干燥滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),切斷操作室總電源。

六、使用濕式除塵器,煙氣中含硫等元素,凈化水會(huì)酸化,對(duì)金屬有腐蝕作用,因此在水中必須添加中和劑,定期更換循環(huán)水。

第9篇 混凝土攪拌輸送車(chē)操作規(guī)程

1、向供水箱注水前,應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開(kāi)排氣閥,待箱內(nèi)氣壓消失后,方可開(kāi)啟箱蓋。

2、啟動(dòng)前,檢查攪拌縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)要規(guī)定范圍。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)將操縱桿放在“卸料”位置。卸去筒內(nèi)積水。

4、裝料時(shí),操縱桿放在“裝燃”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)行順利。

5、混凝土的載量,須符合8m3 的規(guī)定。

6、運(yùn)輸前,排料槽須鎖止在行駛位置,防止自由擺動(dòng)。

7、動(dòng)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)。

8、操作時(shí),操縱桿應(yīng)在空檔位置稍作停留,然后方可拔至下一個(gè)操縱位置。

9、作業(yè)后,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處沖洗,然后回到停車(chē)場(chǎng),各手柄放在空檔位置,并鎖好門(mén)窗。

第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動(dòng)器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油(脂)。

5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時(shí),禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時(shí)除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停用或停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的水放盡。

第11篇 混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場(chǎng)地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過(guò)所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒(méi)倒全時(shí),不得中途停車(chē),應(yīng)由專(zhuān)人操作。

3.攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專(zhuān)人操作,禁止非操作人員開(kāi)車(chē)。

4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過(guò)棒頭,不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。

6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí),不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽(yáng)臺(tái)時(shí),應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí),外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。

7.運(yùn)輸混凝土車(chē)應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。

8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)修理?,F(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)要切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)、不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌筒內(nèi)不得有異物。

三、操作手柄保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏、可靠。

四、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)。

六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入拌筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門(mén)。

第13篇 水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。

(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠;

(2)電氣、氣動(dòng)稱(chēng)量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠;

(3)控制室保護(hù)接地,主樓避雷裝置完好;

(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷;

(5)進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位;

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

(7)操縱區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,留意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)職員報(bào)告。

4、操縱職員必須按規(guī)定的程序操縱,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)職員維修。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)職員進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域。

6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8、在操縱臺(tái)下作業(yè)的職員必須戴安全帽。

9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門(mén)必須打開(kāi),并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷(xiāo)插進(jìn)軌道中;清除上料斗底部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操縱室。

第14篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。

4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。

第15篇 混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

本規(guī)程適用于如下崗位:攪拌樓維修、汽修、輔助工、混凝土運(yùn)輸(含泵送)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等崗位

二、高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1 高空作業(yè)定義:凡距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,均視為高空作業(yè)。

2 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。需安全帶的要保證安全帶的強(qiáng)度,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

3檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用標(biāo)識(shí)繩圍起,并掛上閑人免進(jìn)、禁止通行等警示牌。

5靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(低壓)2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

6高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在工作臺(tái)面上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

7要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。

8 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

9 嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落。

10卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

11在石棉瓦屋面工作時(shí),要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。

12 不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

13 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。

14 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

15 使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有專(zhuān)人扶人字梯,拉繩必須牢固。

混凝土攪拌規(guī)程15篇

有哪些一、設(shè)備準(zhǔn)備1.混凝土攪拌機(jī):應(yīng)選用符合生產(chǎn)需求的型號(hào),確保攪拌效率和質(zhì)量。2.原材料:水泥、骨料(砂石)、水及添加劑,需預(yù)先稱(chēng)量準(zhǔn)確。3.安全設(shè)施:包括防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、個(gè)
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