有哪些
危化品,全稱危險化學(xué)品,是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性等特性的化學(xué)物質(zhì)。這些物質(zhì)在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用過程中,若處理不當(dāng),可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、環(huán)境污染等嚴(yán)重后果。常見的?;贩N類包括但不限于:汽油、柴油、液化石油氣、氨氣、硫酸、氫氧化鈉、甲醛、氯氣等。
標(biāo)準(zhǔn)
管理危化品,必須遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中包括:
1. 《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》:規(guī)定了?;返纳a(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄處置等環(huán)節(jié)的安全管理要求。
2. gb 13690-2009《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》:明確了?;返姆诸悩?biāo)準(zhǔn)和警示標(biāo)志。
3. gb 16483-2008《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》:規(guī)定了危化品msds(material safety data sheet)的編制要求,用于提供化學(xué)品的安全信息。
4. gbt 15089-2016《危險貨物分類和品名編號》:確定?;返姆诸惥幋a體系,便于識別和管理。
5. adr、rid、imdg、dgr等相關(guān)國際運(yùn)輸規(guī)則:針對不同運(yùn)輸方式(公路、鐵路、海運(yùn)、空運(yùn))對?;返奶厥庖?。
是什么意思
?;芬?guī)程的實(shí)施,意味著企業(yè)需要:
1. 建立完善的?;饭芾碇贫龋喊ú少弻徟?、存儲設(shè)施、使用規(guī)程、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃等,確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南和責(zé)任人。
2. 對員工進(jìn)行安全培訓(xùn):確保所有接觸?;返娜藛T了解其特性、風(fēng)險及防護(hù)措施,具備正確操作和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 嚴(yán)格遵守法規(guī):確保所有活動符合國家和地方的法律法規(guī),定期接受安全檢查,及時更新和改進(jìn)安全措施。
4. 保證信息公開透明:提供準(zhǔn)確的msds,向用戶和相關(guān)部門報告?;返拇鎯Α⑹褂煤褪鹿是闆r。
5. 強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,定期演練,確保在發(fā)生事故時能迅速有效地進(jìn)行應(yīng)急處置,減少損失。
危化品規(guī)程的執(zhí)行,旨在保護(hù)員工安全、防止環(huán)境破壞、保障公共安全,是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能在危化品的各個環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的管理。
?;芬?guī)程范文
第1篇 ?;反尜A、保管、使用安全技術(shù)規(guī)程
1存貯、保管、使用?;返膯挝粦?yīng)有相應(yīng)的?;反尜A、保管及處置環(huán)境與辦法;同時熟悉?;肥鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案以及監(jiān)管辦法。
2本規(guī)程所稱危險化學(xué)品(簡稱?;罚ūㄆ?、壓縮氣體和液化氣體、易燃(氣、液)物品、自然物品及遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品、腐蝕品等
3危險品保管人員,要求有責(zé)任心并熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔(dān)任。使用氣瓶的單位應(yīng)對氣瓶設(shè)有專管或兼管人員,使用人員應(yīng)了解所用氣體性質(zhì),遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及本規(guī)定。
4嚴(yán)禁使用接觸劇毒物品的用品。并不得在劇毒物品場所飲食、長期逗留。
2?;反尜A、保管安全注意事項(xiàng):
2.1危險品和普通用品同庫存放時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x;互相接觸后可能引起危險(爆炸、中毒、腐蝕)的藥品或氣瓶嚴(yán)禁放在一起,應(yīng)分別存放。
2.2遇水、遇熱燃燒、易燃易爆等藥品及氣瓶不得在露天場地貯存。
2.3腐蝕物、易燃物、有毒物等廢渣,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
10.2.4 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、木桶等必須嚴(yán)加管理,專人負(fù)責(zé)銷毀。鐵制的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷不得改用。
2.5危險品使用單位必須按規(guī)定妥善保管好領(lǐng)用的劇毒物品、易燃易爆品,領(lǐng)用量一般不得超過三天需用量。對臨時使用要限量領(lǐng)取,剩余的退庫保管。
2.6危險品倉庫應(yīng)地面平滑,通風(fēng)良好。應(yīng)有防雷措施,電氣設(shè)備符合防護(hù)要求。
2.7危險品倉庫具有足夠的消防和防毒器材,倉庫周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火和堆放易燃物品及明火。
2.8 嚴(yán)禁用易腐蝕、易炸或與其發(fā)生反應(yīng)的容器,存放危險品。
3?;肥褂冒踩⒁馐马?xiàng):
3.1危險品使用人員,要求有責(zé)任心并熟知危險品性質(zhì)和安全使用常識的人員操作,作業(yè)時必須兩人參加,其中一人為安全監(jiān)護(hù)人。
3.2在進(jìn)行危險品使用(如:稀釋、化學(xué)反應(yīng)以及清洗物件或儀器設(shè)備)時一定要按《危險品安全使用說明書》規(guī)定的步驟規(guī)范操作,同時相應(yīng)的防護(hù)器材要有,防護(hù)勞保要穿戴齊全。
3.3危險品使用中的廢氣、廢水、廢渣要按防塵防爆環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4嚴(yán)禁用易燃液體洗刷機(jī)械設(shè)備,防腐部件和擦洗工作服等。
3.5在儀表配置易燃易爆藥品時,除要求配置方法規(guī)范外,而且配置的成品要標(biāo)清名稱、時間,并按順序擺放,防止亂混誤傷及人;要求即配即用,不可長期反復(fù)。
3.6使用校表氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性物質(zhì)、與明火距離一般不小于10米;并嚴(yán)格參照有關(guān)的《氣瓶使用管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
4?;诽幹冒踩⒁馐马?xiàng):
4.1處置廢棄的危險品,應(yīng)當(dāng)按國家或企業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2保管人員應(yīng)遵守崗位責(zé)任制和倉庫安全管理制度,對每個危險品按照種類、危害性進(jìn)行出入庫前的安全檢查、登記;并分類擺放,特殊要求時應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。
4.3從事危險品廢棄物(廢液、廢氣、廢渣及廢容器)收集、處置的人員或單位,應(yīng)向上級環(huán)保安全部門申請同意后,方可按要求處置,并有處置記錄。嚴(yán)禁任何單位或個人隨意棄置危險品。
4.4定期對危險品廢棄物收集、處置情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,不得留有事故隱患。
第2篇 ?;饭嘌b安全操作規(guī)程
一、灌裝前的準(zhǔn)備工作
(1)在灌裝現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器,要求使用35公斤推車滅火器或2只4公斤干粉滅火器。
(2)在槽車灌裝管道法蘭連接處,用靜電專用接地線與大地作連接。埋地儲罐管道連接至槽車時亦需用靜電接地夾連接。
(3)準(zhǔn)備好灌裝的空桶,要求使用鐵桶。
(4)準(zhǔn)備好可能發(fā)生泄漏的吸附材料。
二、灌裝操作規(guī)程
(1)易燃液體灌裝人員應(yīng)帶好塑膠防腐手套,穿工作服,必要時應(yīng)戴好防毒口罩。
(2)灌裝現(xiàn)場危險品倉管員必須親臨現(xiàn)場,做好?;饭嘌b過程中安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理。
(3)灌裝現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)集中精力,控制好槽車分裝管道的流量和分裝桶的容積,要求不能裝的太滿,桶內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙。
(4)易燃液體分裝過程中,應(yīng)分裝一桶蓋好桶蓋的方式進(jìn)行,嚴(yán)禁灌裝完畢對滿桶不加蓋作業(yè)。
(5)對已經(jīng)灌裝完畢的滿桶易燃?;窇?yīng)及時運(yùn)輸?shù)轿kU品庫房內(nèi)儲存,要避免在灌裝現(xiàn)場存放大量的桶裝料。
(6)易燃液體槽車分裝完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理。做到現(xiàn)場無易燃液體堆放,地面無泄漏的殘液。
三、灌裝注意事項(xiàng)
(1)槽罐車露天灌裝易燃液體時,如氣溫在30℃以上。時間應(yīng)在上午10:00以前或下午16:00以后進(jìn)行。
(2)灌裝易燃液體必須在避光、通風(fēng)的場所內(nèi)進(jìn)行,灌裝現(xiàn)場嚴(yán)禁各類煙火。
(3)搬運(yùn)易燃液體灌裝空桶和滿桶時均應(yīng)盡量輕拿輕放,避免桶與桶之間的摩擦與碰撞。
(4)灌裝作業(yè)過程中,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的用具。如開桶應(yīng)使用銅制的專用工具。
四、應(yīng)急、突發(fā)事件的處理
◆裝卸過程中發(fā)生泄漏的處理
(1)小量泄漏的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),戴好防毒口罩和防護(hù)手套,切斷泄漏源。用活性炭吸收,等到現(xiàn)場全部清理完畢后,方可作業(yè)。
(2)大量泄漏的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),戴好防毒口罩和防護(hù)手套,盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道。倉管員應(yīng)立即向119報警,同時向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報情況,公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,采用合適的方法進(jìn)行自救。
◆灌裝過程中突然發(fā)生火災(zāi)的處理:作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),使用備好的干粉滅火器進(jìn)行撲救。倉管員應(yīng)立即向119報警,同時公司上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,采用合適的方法進(jìn)行自救。
第3篇 ?;费b卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品時嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11.裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
第4篇 危化品庫房保管員作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司倉儲部?;穾旆勘9軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?;繁9?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點(diǎn)保管崗位、試驗(yàn)部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。
2 術(shù)語和定義
2.1 危險化學(xué)品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》)
2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:
國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險化學(xué)品安全標(biāo)簽
是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項(xiàng)的標(biāo)簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險化學(xué)品安全標(biāo)簽的內(nèi)容、格式和制作等事項(xiàng)的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號、標(biāo)志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。
2.3 閃點(diǎn)
閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點(diǎn)是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點(diǎn)越低,則火災(zāi)危險性越大。
2.4 燃燒條件
是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學(xué)爆炸
是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃?xì)庑孤┯龅届o電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃?xì)怏w和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l 負(fù)責(zé)本崗位?;啡霂祢?yàn)收、分類儲存、出庫等工作,在各項(xiàng)工作過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;
l 負(fù)責(zé)本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求
l 保管人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;
l 保管人員應(yīng)每年至少參加一次本公司組織的?;分R和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;
l 保管人員應(yīng)參加倉儲部每季度組織一次的?;繁9苋藛T日常安全教育,學(xué)習(xí)并掌握?;废嚓P(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)知識、各類?;返奶匦院捅9芤?、應(yīng)急處置方法等。
l 保管人員負(fù)責(zé)收集保存本人負(fù)責(zé)保管的?;返幕瘜W(xué)品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。
5崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
危化品入庫和驗(yàn)收
?;啡霂煳催M(jìn)行驗(yàn)收,不合格的?;吩趦Υ鏁r引發(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
入庫時未識別?;沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導(dǎo)致不同特性的危化品發(fā)生反應(yīng)
火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
危化品儲存
保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時處置等,導(dǎo)致起火爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;
中毒
操作人員和周邊人員
?;肺捶诸悆Υ?或未實(shí)行禁忌儲存,導(dǎo)致?;钒l(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象
火災(zāi)或中毒、腐蝕事故
操作人員和周邊人員
危化品出庫
出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害危化品流向社會
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?;肥бl(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
6勞動防護(hù)用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.2 搬運(yùn)或分裝腐蝕性?;窌r,應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護(hù)鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 ?;啡霂煊孟蚬?yīng)商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 危化品入庫應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收的主要方法和內(nèi)容包括:
l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)商名稱等。
l 查看外包裝是否完好,無破損,?;钒踩珮?biāo)簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;
l 查看危化品產(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗(yàn)日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);
l 瓶裝?;?檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?;窓z查其是否破損;散裝的?;?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。
7.3 各類?;返娜萜骱桶b均應(yīng)封閉嚴(yán)密,完整無損,具體驗(yàn)收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
7.4 各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆?;蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團(tuán)現(xiàn)象。
l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴(yán),無揮發(fā)和滲漏。
7.5 危化品檢查驗(yàn)收的要求和安全注意事項(xiàng)
7.5.1 ?;窋?shù)量少的應(yīng)逐件查驗(yàn),量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗(yàn)收;在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并及時采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報告。
7.5.2 檢查驗(yàn)收應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
l 驗(yàn)收、整修包裝需在庫房外安全地點(diǎn)或?qū)iT場所進(jìn)行;
l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;
l 驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護(hù)用品;
l 禁用鐵制工具開箱驗(yàn)收易燃易爆危險品;
l 雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。
7.6 檢查驗(yàn)收情況,記錄在《?;啡霂鞕z查驗(yàn)收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫
序號
入庫日期
?;访Q/型號
數(shù)量
msds
提供情況
安全標(biāo)簽
驗(yàn)收情況
合格證
驗(yàn)收情況
包裝方式/完好情況
其他
情況
檢查人
8 ?;穬Υ姘踩?/p>
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負(fù)責(zé)保管的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的?;钒ㄒ韵骂悇e:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項(xiàng)別。
l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品
l 氧化劑和有機(jī)過氧化物
l 有毒品
l 腐蝕品
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項(xiàng)別,建立危化品安全特性和儲存臺賬,并及時更新;臺賬格式如下:
類別
項(xiàng)別
最大儲存量
庫存危化品名稱/實(shí)際數(shù)量
儲存方式/庫位
8.2 ?;返幕緝Υ姘踩?/p>
l 危險化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。
l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。
l 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點(diǎn)應(yīng)采取避光措施。
l 危險化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類存放。
8.3 根據(jù)?;贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?;分g的積極存儲要求,并符合以下要求:
l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲藏。
l 自燃物品應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)專庫儲存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。
l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴(yán)禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨(dú)存放。
l 具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。
l 有毒物品應(yīng)與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。
l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強(qiáng)的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。
l 嚴(yán)禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。
l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光的照射。
l 有機(jī)腐蝕品儲存應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?;返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運(yùn)部采購管理人員共同確定每類?;返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:
危險化學(xué)品類別
危險化學(xué)品存儲量
易燃液體
≤3t
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
≤1t
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤0.5t
有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)
≤0.5t
腐蝕品
≤10t
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?;返拇娣艓煳弧?/p>
8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。
8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?;?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:
l 物品應(yīng)根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。
l 危險化學(xué)品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。
l 各種?;窇?yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。
l 庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的安全間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。
9 ?;吩趲祓B(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求
9.1 對危化品的日常安全檢查要求包括:
l 每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。
l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。
l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:
l 應(yīng)根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計(jì),溫濕度計(jì)應(yīng)懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準(zhǔn)確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計(jì)是否正常使用。
l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應(yīng)及時調(diào)整,按所存?;匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機(jī)降濕等辦法進(jìn)行控制。
l 各類危險化學(xué)品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。
10 ?;烦鰩熳鳂I(yè)安全要求
10.1 危化品出庫時,應(yīng)認(rèn)真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進(jìn)行復(fù)核。
10.2 外單位提貨時,應(yīng)驗(yàn)看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 ?;烦鰩煲龅较冗M(jìn)先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫?;窇?yīng)保證包裝完好,標(biāo)識清楚完整。
10.5 ?;烦鰩鞎r,及時更新相關(guān)?;放_賬。
11 崗位應(yīng)急要求
危化品庫房應(yīng)執(zhí)行本公司的《?;穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時,應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
12 附錄
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
附錄2《危險化學(xué)品分類》
附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
內(nèi)容
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外包裝與襯墊物
非危險品
箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
爆炸品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
壓縮氣體和
液化氣體
鋼瓶防震膠圈齊備。
易燃液體
木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
易燃固體、
自燃物品、
遇濕易燃品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強(qiáng)氧化劑(如高氯酸)填加褚石。
有毒品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。
腐蝕品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強(qiáng)腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。
內(nèi)包裝
內(nèi)外蓋
蓋嚴(yán)、壓嚴(yán)、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實(shí)。
劇毒、貴重產(chǎn)品
應(yīng)有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。
見光易氧化、分解的產(chǎn)品
采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應(yīng)采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。
燙(石膏)蠟的產(chǎn)品
封口均勻無氣泡。
雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品
瓶蓋要有出氣孔。
添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品
查看是否添加如:三硝基苯酚等應(yīng)有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。
氣體鋼瓶
安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。
壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。
包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準(zhǔn)延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應(yīng)用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。
附錄2《危險化學(xué)品分類》
危險化學(xué)品分類
類別
項(xiàng)別
爆炸品
有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品
非常不敏感的爆炸物質(zhì)
壓縮氣體和
液化氣體
易燃?xì)怏w
不燃?xì)怏w
有毒氣體
易燃液體
低閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)低于-18oc)
中閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在-18oc至<23oc)
高閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在23oc至61oc)
易燃固體、
自然物品
和濕易燃物品
易燃固體
自燃物品
遇濕易燃物品
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
氧化劑
有機(jī)過氧化物
有毒品
毒害品
感染性物品
放射性物品
腐蝕品
酸性腐蝕品
堿性腐蝕品
其它腐蝕品
附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》
常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表
化學(xué)危
險物品分類
小類
小
類
化學(xué)危險物品分類
爆炸性物品
氧化劑
壓縮氣
體和液
化氣體
自然物品
遇水
燃燒
物品
易燃
液體
易燃
固體
有毒性
物品
腐蝕性
物品
放射性物品
酸性
堿性
點(diǎn)
火
器
材
起
爆
器
材
爆炸
及爆
炸性
藥品
其他
爆炸
品
一級無機(jī)
一級有機(jī)
二級無機(jī)
二級有機(jī)
劇毒
易燃
助燃
不燃
一級
二級
一級
二級
一級
二級
一級
二級
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
爆炸性
物品
點(diǎn)火器材
起爆器材
爆炸及爆炸性藥品
其他爆炸品
○
○
○
○
○
×
×
○
×
○
氧化劑
一級無機(jī)
一級有機(jī)
二級無機(jī)
二級有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
①
×○×
○×○
②
×
○
壓縮氣體
和液化
氣體
劇毒(液氨和液氯有抵觸)
易燃
助燃
不燃
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×××分
×××消
××分分
×××分
○×○○
○×○
○○
○
自燃物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
○
遇火燃
燒物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
×
×
×
×
消
×
×
×
消
○
×
○
易燃液體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
易燃固體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
消
消
消
○
○
○
毒害性物品
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
分×
分×
×
×
×
×
分×
分×
消×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
×
×
××
分×
分×
消×
消×
消×
消×
消×
消分
消×
消分
分×
分消
分×
分消
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
腐蝕性
物品
酸性
無機(jī)
有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
堿性
無機(jī)
有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
分
×
消
×
分
×
消
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
消
×
消
×
消
消
消
消
分
消
分
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
放射性物品
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
說明:“○”符號表示可以混存;
“×”符號表示不可以混存;
“分”指應(yīng)按化學(xué)危險晶的分類進(jìn)行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;
“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;
①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機(jī)氧化劑混存。
②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機(jī)氧化劑混存。
凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。
附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
各類危險化學(xué)品溫、濕度條件
類別
品名
溫度,℃
相對濕度,%
備注
爆炸品
黑火藥、化合物
≤32
≤80
水作穩(wěn)定劑的
≥1
<80
壓縮氣體和
液化氣體
易燃、不燃、有毒
≤30
易燃液體
低閃點(diǎn)
≤29
中高閃點(diǎn)
≤30
易燃固體
易燃固體
≤35
硝酸纖維素酯
≤25
≤80
紅磷、硫化磷、鋁粉
≤35
<80
自燃物品
黃磷
>1
烴基金屬化合物
≤30
≤80
含油制品
≤32
≤80
遇濕易燃物品
遇濕易燃物品
≤32
≤75
氧化劑和有機(jī)
過氧化物
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤30
≤80
過氧化鈉、過氧化鎂、
過氧化鈣等
≤30
≤75
硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等
≤28
≤75
袋裝
硝酸鋅、亞硝酸鈉
≤30
≤75
袋裝
鹽的水溶液
>1
結(jié)晶硝酸錳
<25
過氧化苯甲酰
2~25
含穩(wěn)定劑
過氧化丁酮等有機(jī)氧化劑
≤25
酸性腐蝕品
發(fā)煙硫酸、亞硫酸
0~30
≤80
硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等
≤30
≤80
磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。
≤30
≤75
發(fā)煙硝酸
≤25
≤80
溴素、溴水
0~28
甲酸、乙酸、乙酸酐等
有機(jī)酸類
≤32
≤80
堿性腐蝕品
氫氧化鉀(鈉)、
硫化鉀(鈉)
≤30
≤80
其他腐蝕品
甲醛溶液
0~30
易揮發(fā)有毒品
三氯甲烷、四氯化碳、
苯胺、苯甲腈等
≤32
≤85
易潮解有毒品
五氧化砷、亞砷酸鉀、
氟化氫銨、氰化鉀等
≤35
≤80
第5篇 危化品存貯保管使用安全技術(shù)規(guī)程
1存貯、保管、使用?;返膯挝粦?yīng)有相應(yīng)的危化品存貯、保管及處置環(huán)境與辦法;同時熟悉?;肥鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案以及監(jiān)管辦法。
2本規(guī)程所稱危險化學(xué)品(簡稱?;?,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃(氣、液)物品、自然物品及遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品、腐蝕品等
3危險品保管人員,要求有責(zé)任心并熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔(dān)任。使用氣瓶的單位應(yīng)對氣瓶設(shè)有專管或兼管人員,使用人員應(yīng)了解所用氣體性質(zhì),遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及本規(guī)定。
4嚴(yán)禁使用接觸劇毒物品的用品。并不得在劇毒物品場所飲食、長期逗留。
2?;反尜A、保管安全注意事項(xiàng):
2.1危險品和普通用品同庫存放時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x;互相接觸后可能引起危險(爆炸、中毒、腐蝕)的藥品或氣瓶嚴(yán)禁放在一起,應(yīng)分別存放。
2.2遇水、遇熱燃燒、易燃易爆等藥品及氣瓶不得在露天場地貯存。
2.3腐蝕物、易燃物、有毒物等廢渣,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
10.2.4劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、木桶等必須嚴(yán)加管理,專人負(fù)責(zé)銷毀。鐵制的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷不得改用。
2.5危險品使用單位必須按規(guī)定妥善保管好領(lǐng)用的劇毒物品、易燃易爆品,領(lǐng)用量一般不得超過三天需用量。對臨時使用要限量領(lǐng)取,剩余的退庫保管。
2.6危險品倉庫應(yīng)地面平滑,通風(fēng)良好。應(yīng)有防雷措施,電氣設(shè)備符合防護(hù)要求。
2.7危險品倉庫具有足夠的消防和防毒器材,倉庫周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火和堆放易燃物品及明火。
2.8嚴(yán)禁用易腐蝕、易炸或與其發(fā)生反應(yīng)的容器,存放危險品。
3危化品使用安全注意事項(xiàng):
3.1危險品使用人員,要求有責(zé)任心并熟知危險品性質(zhì)和安全使用常識的人員操作,作業(yè)時必須兩人參加,其中一人為安全監(jiān)護(hù)人。
3.2在進(jìn)行危險品使用(如:稀釋、化學(xué)反應(yīng)以及清洗物件或儀器設(shè)備)時一定要按《危險品安全使用說明書》規(guī)定的步驟規(guī)范操作,同時相應(yīng)的防護(hù)器材要有,防護(hù)勞保要穿戴齊全。
3.3危險品使用中的廢氣、廢水、廢渣要按防塵防爆環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4嚴(yán)禁用易燃液體洗刷機(jī)械設(shè)備,防腐部件和擦洗工作服等。
3.5在儀表配置易燃易爆藥品時,除要求配置方法規(guī)范外,而且配置的成品要標(biāo)清名稱、時間,并按順序擺放,防止亂混誤傷及人;要求即配即用,不可長期反復(fù)。
3.6使用校表氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性物質(zhì)、與明火距離一般不小于10米;并嚴(yán)格參照有關(guān)的《氣瓶使用管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
4?;诽幹冒踩⒁馐马?xiàng):
4.1處置廢棄的危險品,應(yīng)當(dāng)按國家或企業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2保管人員應(yīng)遵守崗位責(zé)任制和倉庫安全管理制度,對每個危險品按照種類、危害性進(jìn)行出入庫前的安全檢查、登記;并分類擺放,特殊要求時應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。
4.3從事危險品廢棄物(廢液、廢氣、廢渣及廢容器)收集、處置的人員或單位,應(yīng)向上級環(huán)保安全部門申請同意后,方可按要求處置,并有處置記錄。嚴(yán)禁任何單位或個人隨意棄置危險品。
4.4定期對危險品廢棄物收集、處置情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,不得留有事故隱患。
第6篇 危化品經(jīng)營安全管理規(guī)程
一、判斷題(每題1分、共50題50分)
1、 未按照操作規(guī)程包裝、裝卸、運(yùn)輸危險貨物的,由鐵路監(jiān)管部門責(zé)令改正,處2萬元以上10萬元以下的罰款。(√ )
2、 危險化學(xué)品均應(yīng)按其性質(zhì)儲存在適宜的溫濕度內(nèi)。(√)
3、 撲救爆炸物堆垛時,應(yīng)盡可能用強(qiáng)力水流直接沖擊堆垛,以快速控制爆炸事態(tài)。(× )
4、 裝有六氟化硫(sf6)設(shè)備的配電裝置的房間,其排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮有底部排風(fēng)口。(√ )
5、 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理“五同時”原則是指企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(√ )
6、 發(fā)生事故后,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門必須逐級上報,不允許發(fā)生越級上報的情況。(× )
7、 皮膚腐蝕是指對皮膚能造成不可逆損害的結(jié)果。(√ )
8、 即使數(shù)量小也能在與空氣接觸后1h內(nèi)著火的固體叫自燃固體。(× )
9、 危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應(yīng)坐落在交通便利、便于疏散處。(√ )
10、 生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)時,應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位對建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì),編制安全專篇。(√ )
11、 事故搶救過程中應(yīng)當(dāng)采取必要措施,避免或者減少對環(huán)境造成的危害。(√ )
12、 氣體貯罐閥門處泄漏著火時,在任何情況下,都必須先關(guān)閉閥門,再撲滅火勢。(× )
13、 生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進(jìn)行1次安全評價。(× )
14、 《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》:職工應(yīng)遵守勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并應(yīng)及時報告認(rèn)為可能造成危害和自己無法處理的情況。()
15、 貯罐收料時可以直接從貯罐上部注入。(× )
16、 應(yīng)急預(yù)案是開展及時、有序和有效事故應(yīng)急救援工作的行動指南。(√)
17、 皮膚腐蝕危險化學(xué)品的安全標(biāo)簽使用“危險”作為信號詞。(√ )
18、 除自燃液體或自燃固體外,與空氣反應(yīng)不需要能量供應(yīng)就能夠自熱的固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)或混合物叫自熱物質(zhì)。(√ )
19、 危險化學(xué)品綜合性商場(含建材市場)所經(jīng)營的危險化學(xué)品應(yīng)有專柜存放。(√)
20、 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得低于21%。(×)
21、 毒害性商品倉庫應(yīng)接近居民區(qū)和水源,以利于火災(zāi)等事故的處理。(× )
22、 生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。(√ )
23、 《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsgr0006-2022)規(guī)定,氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì),不得改裝使用。(√ )
24、 在同一建筑物或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將禁忌物料分開的儲存方式叫隔離儲存。(× )
25、 儲存量構(gòu)成重大危險源的使用單位應(yīng)進(jìn)行危險化學(xué)品登記。(×)
26、 上罐作業(yè)只能使用防爆燈具,并注意不可失落。(√ )
27、 特種設(shè)備使用單位未制定特種設(shè)備事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正;逾期未改正的,處以罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。(√)
28、 皮膚刺激危險化學(xué)品不作為危險貨物運(yùn)輸。(√ )
29、 動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w與可燃液體。(× )
30、 物料之間摩擦產(chǎn)生的靜電,由于能量很小,一般不足以點(diǎn)燃可燃粉塵。(× )
31、 乙炔充裝量超過最大充裝量時,未經(jīng)處理,嚴(yán)禁出廠。(√)
32、 兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動,可能危及對方生產(chǎn)安全的,應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。(√ )
33、 《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsgr0006-2022)規(guī)定,充裝超量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。(√ )
34、 危險化學(xué)品倉庫按其使用性質(zhì)和經(jīng)營規(guī)模分為特大型倉庫、大型倉庫、中型倉庫、小型倉庫四種類型。(×)
35、 通過內(nèi)河運(yùn)輸危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)使用依法取得危險貨物適裝證書的運(yùn)輸船舶。(√)
36、 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。(√ )
37、 5%的鹽酸屬于皮膚腐蝕類危險化學(xué)品。(√ )
38、 硫的磷化物,不僅具有遇火受熱的易燃性,而且還具有遇濕易燃性。(√ )
39、 對于類別1的自熱物質(zhì)和混合物使用信號詞“危險”。( √)
40、 鍋爐和壓力容器破壞的主要原因之一是存在裂紋缺陷。(√)
41、 燃點(diǎn)是物質(zhì)被點(diǎn)燃時那個點(diǎn)火點(diǎn)的溫度。(×)
42、 易燃固體在儲存、運(yùn)輸、裝卸過程中,應(yīng)當(dāng)注意輕拿輕放,避免摩擦撞擊等外力作用。(√)
43、 危險化學(xué)品的包裝必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(× )
44、 對容易積存或被吸附的毒物如汞,可產(chǎn)生有毒粉塵飛揚(yáng)的廠房,建筑物結(jié)構(gòu)表面應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生要求,防止沾積塵毒及二次飛揚(yáng)。(√ )
45、 乙炔充裝時應(yīng)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度超過40℃時,必須停止充裝,移至安全地點(diǎn)檢查處理。(√)
46、 移動式壓力容器是指沒有固定的安裝和使用地點(diǎn),主要用于運(yùn)裝永久氣體、液化氣體和低溫液體的一種盛裝壓力容器。(√ )
47、 屬于易制毒化學(xué)品中的危險化學(xué)品可以使用現(xiàn)金或者實(shí)物進(jìn)行交易。(× )
48、 燃燒的三要素是制定滅火措施的基本依據(jù)。(√ )
49、 易燃液體的蒸汽很容易被引燃。(√)
50、 勞動者離崗前90日內(nèi)的在崗期間的職業(yè)健康檢查可以視為離崗時的職業(yè)
二、單選題(每題1分、共40題40分)
51、 爆炸性危險環(huán)境中所選用的防爆電氣設(shè)備的級別不應(yīng)低于(a )。 a.該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別 b.該環(huán)境內(nèi)爆炸性物質(zhì)的類別 c.電氣設(shè)備的絕緣等級和接線組別
52、 按照《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(gb15599-2009),預(yù)防雷電危害的技術(shù)措施中對于非金屬儲罐,獨(dú)立避雷針與被保護(hù)物的水平距離不應(yīng)小于(b )m,應(yīng)設(shè)獨(dú)立接地裝置,其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。 a.1 b.3 c.5
53、 在開停工、檢修過程或在事故狀態(tài)下,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應(yīng)設(shè)置不低于(c )mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。 a.50 b.100 c.150
54、 配電室等安裝和使用非防爆電氣設(shè)備的房間宜采用(a )防爆電氣設(shè)備。 a.正壓型 b.隔爆型 c.充油型
55、 裝置380v、220v供配電裝置宜采用(c)系統(tǒng)。 a.tt b.tn-c c.tn-s
56、 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》規(guī)定,危險化學(xué)品倉庫按其使用性質(zhì)和經(jīng)營規(guī)模分為三種類型:小型倉庫、中型倉庫、大型倉庫。庫房面積為8000m2的屬于(b )。 a.小型倉庫 b.中型倉庫 c.大型倉庫
57、 《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》規(guī)定,勞動者職業(yè)健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察的費(fèi)用,由(a )承擔(dān)。 a.用人單位 b.個人 c.中介機(jī)構(gòu)
58、 撲救危險化學(xué)品火災(zāi)是一項(xiàng)極其重要而又非常危險的工作,只要平時熟悉和掌握這類物品的主要(b )及其相應(yīng)的滅火方法,才能在撲救各類危險化學(xué)品火災(zāi)中百戰(zhàn)不殆。 a.燃爆原理 b.危險特性 c.化學(xué)成分
59、 《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)〔2022〕48號)中列出的法定塵肺不包括(c )。 a.電焊工塵肺 b.石墨塵肺 c.木工塵肺
60、 如果有化學(xué)品的安全技術(shù)說明書,您想了解該化學(xué)品危險信息,可參看說明書的第(b )部分。 a.二 b.三 c.四
61、 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:礦山、金屬冶煉建設(shè)項(xiàng)目或者用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項(xiàng)目竣工投入生產(chǎn)或者使用前,(c)未經(jīng)驗(yàn)收合格的;令停止建設(shè)或者停產(chǎn)停業(yè)整頓,限期改正;逾期未改正的,處五十萬元以上一百萬元以下的罰款,對其直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。 a.生產(chǎn)設(shè)備 b.儲存設(shè)施 c.安全設(shè)施
62、 下列物質(zhì)中自燃點(diǎn)較低的是(c )。 a.煤 b.木材 c.硫
63、 用人單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對從事使用高毒物品作業(yè)的勞動者進(jìn)行(c )。用人單位應(yīng)當(dāng)為從事使用高毒物品作業(yè)的勞動者提供崗位津貼。 a.隔離保護(hù) b.定崗 c.崗位輪換
64、 在應(yīng)急救援過程中,為了更好地維護(hù)危險區(qū)及其附近地區(qū)的(a ),還應(yīng)及時利用通告、廣播等形式將事故的有關(guān)情況及處置措施向群眾通報,通過宣傳教育,穩(wěn)定群眾情緒,嚴(yán)防由于群眾恐慌或各種謠傳引起社會混亂。 a.社會秩序 b.公共衛(wèi)生 c.公共環(huán)境
65、 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定:國內(nèi)首次使用或者首次進(jìn)口與職業(yè)病危害有關(guān)的化學(xué)材料,未按照規(guī)定報送(a)以及經(jīng)有關(guān)部門登記注冊或者批準(zhǔn)進(jìn)口的文件的;由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門給予警告,責(zé)令限期改正;逾期不改正的,處十萬元以下的罰款。 a.毒性鑒定資料 b.有關(guān)資料 c.報表
66、 屬于危險化學(xué)品分類的標(biāo)準(zhǔn)是(c )。 a.《危險貨物分類和品名編號》(gb6944-2022) b.《危險貨物品名表》(gb12268-2022) c.《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范第7部分:易燃液體》(gb30000.6-2022)
67、 當(dāng)工作接地的接地電阻不超過4ω,每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過(b )ω。 a.4 b.10 c.20
68、 根據(jù)《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-2008)氫氣儲存容器周圍環(huán)境溫度不宜超過(b )℃,儲存場所及周圍應(yīng)設(shè)計(jì)安裝消防水系統(tǒng)。 a.30 b.50 c.70
69、 正常工作的起重機(jī),按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每(c )年進(jìn)行一次試驗(yàn)校檢。 a.半 b.1 c.2
70、 蒸汽機(jī)車在吊車作業(yè)中,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),對裝載(a)的車輛,必須掛不少于兩節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放。 a.易燃易爆物品 b.氧化性物質(zhì) c.易碎物品
71、 呈氣體、蒸汽、氣溶膠狀態(tài)的毒物可經(jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi)。進(jìn)入呼吸道的毒物,通過(b)直接進(jìn)入大循環(huán),毒性作用發(fā)生快。 a.皮膚 b.肺泡 c.小腸
72、 根據(jù)《鐵路運(yùn)輸危險貨物包裝檢驗(yàn)安全規(guī)范》中規(guī)定,容器類型代碼:大型阿拉伯字母表示的是(b )。 a.容器的種類 b.材料的性質(zhì) c.容器的凈重
73、 《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定:生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營、運(yùn)輸危險化學(xué)品的單位的(a)對本單位的危險化學(xué)品安全管理工作全面負(fù)責(zé)。 a.主要負(fù)責(zé)人 b.法人 c.安全負(fù)責(zé)人
74、 遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)電石為(a)類包裝。 a.ⅰ b.ⅱ c.ⅲ
75、 《藥品類易制毒化學(xué)品管理辦法》規(guī)定,《購用證明》只能在有效期內(nèi)(a)使用?!顿徲米C明》不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓。購買藥品類易制毒化學(xué)品時必須使用《購用證明》原件,不得使用復(fù)印件、傳真件。 a.一次 b.兩次 c.多次
76、 安全距離是指有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備之間的(a )電氣安全空間距離。 a.最小 b.最大 c.最安全
77、 在工作時間和工作崗位突發(fā)疾病死亡或者在(c )小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的,視同工傷。 a.12 b.24 c.48
78、 直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有(a)處以上的接地點(diǎn)。 a.兩 b.三 c.四
79、 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)(a ),依法履行職責(zé)。 a.恪盡職守 b.兢兢業(yè)業(yè) c.無私奉獻(xiàn)
80、 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》規(guī)定,事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人受到刑事處罰或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起(a )年內(nèi)不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人。 a.5 b.3 c.1
81、 《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定:通過內(nèi)河運(yùn)輸國家規(guī)定禁止通過內(nèi)河運(yùn)輸?shù)?c )以及其他危險化學(xué)品的;由交通運(yùn)輸主管部門責(zé)令改正,處10萬元以上20萬元以下的罰款,有違法所得的,沒收違法所得;拒不改正的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。 a.易制爆危險化學(xué)品 b.易制毒化學(xué)品 c.劇毒化學(xué)品
82、 容器內(nèi)部有(a )時,不得進(jìn)行任何修理。 a.壓力 b.溫度 c.雜質(zhì)
83、 《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》規(guī)定:突發(fā)事件應(yīng)對工作實(shí)行預(yù)防為主、(a)的原則。 a.預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合 b.安全第一 c.以人為本
84、 爆炸品的包裝箱不宜直接在地面上放置,最好鋪墊(a )cm左右的方木或墊板。 a.20 b.40 c.50
85、 《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定:新建、改建、擴(kuò)建儲存、裝卸危險化學(xué)品的港口建設(shè)項(xiàng)目,由(c )按照國務(wù)院交通運(yùn)輸主管部門的規(guī)定進(jìn)行安全條件審查。 a.安監(jiān)部門 b.交通主管部門 c.港口行政管理部門
86、 在炸藥中摻入少量炭黑、石墨、硼粉等導(dǎo)電物質(zhì),以降低炸藥的(c ),減少靜電的積聚。 a.熔點(diǎn) b.密度 c.電阻率
87、 自燃性物質(zhì)在空氣中能發(fā)生(a )作用。 a.氧化 b.還原 c.中和
88、 根據(jù)國標(biāo)《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范第27部分:吸入危害》(gb30000.27-2022),具有吸入危害的是(a)。 a.汽油 b.丙三醇 c.鹽酸
89、 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對儲存物品(易燃易爆性商品)的火災(zāi)危險性分類標(biāo)準(zhǔn),難燃燒的物品屬(c )類危險物。 a.甲 b.丙 c.丁
90、 獨(dú)立避雷針的沖擊接地電阻一般不應(yīng)大于(b)。 a.4 b.10 c.30
三、多選題(每題1分、共10題10分)
91、 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、(abc )等主要內(nèi)容。 a.預(yù)防措施 b.應(yīng)急處理程序 c.應(yīng)急保障 d.安全管理制度
92、 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定:任何單位和個人不得(abcd )國家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備或者材料。 a.生產(chǎn) b.經(jīng)營 c.進(jìn)口 d.使用
93、 通風(fēng)按工作環(huán)境實(shí)施的換氣原則可分為(bcd )。 a.自然通風(fēng) b.混合通風(fēng) c.全面通風(fēng) d.局部通風(fēng)
94、 危險化學(xué)品包裝應(yīng)具有(abcd)作用。 a.防止危險品因不利氣候或環(huán)境影響造成變質(zhì)或發(fā)生反應(yīng) b.減少運(yùn)輸中各種外力的直接作用 c.防止危險品撒漏、揮發(fā)和不當(dāng)接觸 d.便于裝卸、搬運(yùn)
95、 變配電站應(yīng)考慮到(abcd )。 a.防火 b.防蝕 c.防水 d.防小動物鉆入
96、 對于易產(chǎn)生(abc)的庫房,應(yīng)使用密閉的防護(hù)措施,有爆炸危險的庫房應(yīng)當(dāng)使用防爆型電子設(shè)備。 a.粉塵 b.蒸汽 c.腐蝕氣體 d.以上答案都不對
97、 運(yùn)輸危險化學(xué)品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運(yùn)人員必須了解所運(yùn)載的危險化學(xué)品的(abcd)。 a.性質(zhì) b.危害特性 c.包裝容器的使用特性 d.發(fā)生意外時的應(yīng)急措施
98、 《易制毒化學(xué)品購銷和運(yùn)輸管理辦法》規(guī)定:貨主違反規(guī)定運(yùn)輸易制毒化學(xué)品,未經(jīng)許可或者備案擅自運(yùn)輸易制毒化學(xué)品或使用他人的或者偽造、變造、失效的許可證運(yùn)輸易制毒化學(xué)品的。公安機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)沒收(ab);處非法運(yùn)輸易制毒化學(xué)品貨值十倍以上二十倍以下罰款,貨值的二十倍不足一萬元的,按一萬元罰款;有違法所得的,沒收違法所得;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。 a.非法運(yùn)輸?shù)囊字贫净瘜W(xué)品 b.非法運(yùn)輸易制毒化學(xué)品的設(shè)備、工具 c.行車執(zhí)照 d.駕駛證
99、 《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定:(ad)危險化學(xué)品的單位轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或者解散的,應(yīng)當(dāng)采取有效措施,及時、妥善處置其危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施以及庫存的危險化學(xué)品,不得丟棄危險化學(xué)品。 a.生產(chǎn) b.運(yùn)輸 c.使用 d.儲存
100、 以下屬于應(yīng)急演練準(zhǔn)備階段工作的有(acd)。 a.確定演練目標(biāo)、演練范圍 b.舉行公開會議 c.安排后勤人員 d.講解演練方案與演練活動
第7篇 ?;费b卸環(huán)節(jié)安全規(guī)程
裝車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦浴⑽:蛻?yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作;進(jìn)入輕質(zhì)油罐區(qū)和裝車臺前,應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯;作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法,熟悉報警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入裝車區(qū),要求車速≤15km/h。在黃線外停穩(wěn)靜止5分鐘后,收取《裝車通知單》,并在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作,保證裝車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。
5、工作人員根據(jù)《裝車通知單》所開油品名稱,將車輛帶至相應(yīng)的裝車口,車輛須熄火關(guān)閉總電源并拉緊手剎,囑咐押運(yùn)員關(guān)好放油閥門,接好車輛接地線。
6、認(rèn)真執(zhí)行《裝車通知單》二人簽字要求,確認(rèn)所裝油品名稱及車輛所用裝油口是否正確,詢問押運(yùn)員上次裝車介質(zhì)名稱,不得混裝。如與上次裝車介質(zhì)不同,應(yīng)經(jīng)過清洗后方可進(jìn)行裝車。
7、押運(yùn)員接好罐體接地線,放好鶴管并綁牢,蓋嚴(yán)石棉被;裝油的鶴管、管道和罐車必須全部接地。
8、工作人員記好裝車前表底數(shù),根據(jù)《裝車通知單》算好裝油方數(shù)和流量表讀數(shù)。準(zhǔn)備工作完畢后開始發(fā)油。
9、裝油過程中,押運(yùn)員必須站于上風(fēng)向監(jiān)護(hù),不得在罐頂來回走動;司機(jī)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
10、夜間照明必須使用防爆照明工具,遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止發(fā)油。
11、裝車過程中,鶴管管口與罐底距離應(yīng)小于200mm;初期裝車流速控制每秒≤1米,當(dāng)油面浸沒鶴管裝車口后,流速控制每秒≤3米。根據(jù)流量計(jì)顯示接近裝完車時,應(yīng)要求押運(yùn)員上風(fēng)向檢查裝車油位,避免出現(xiàn)冒罐事故;裝油數(shù)達(dá)到《裝車通知單》要求數(shù)量后將閥門關(guān)閉,不得超裝。
12、裝車期間禁止取樣,用金屬制作的取樣器或其它工具應(yīng)在操作中接地。在罐內(nèi)可燃液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。
13、裝車完畢后,押運(yùn)員收攏鶴管、放好石棉被、蓋嚴(yán)罐蓋。至少靜置2分鐘后,再進(jìn)行采樣、測溫、檢尺和拆除接地線。.工作人員在檢尺、測溫和采樣前,應(yīng)消除人體所帶靜電
14、工作人員負(fù)責(zé)將管線進(jìn)出口閥門關(guān)閉,并及時通知泵房人員泄壓,防止管線壓力升高造成墊片泄漏或焊縫、設(shè)備發(fā)生脹裂事故。
15、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排,不得堵塞安全通道,與裝車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?;愤\(yùn)輸車輛。
16、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
卸車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦浴⑽:蛻?yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝卸上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域內(nèi)穿脫工作服和有猛烈動作;作業(yè)期間應(yīng)使用防爆工具。
3、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材的使用方法,熟悉報警方式。
4、車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入卸車區(qū),要求車速≤15km/h。
5、工作人員將車輛帶至相應(yīng)的卸車口,要求車輛熄火并拉緊手剎,并用兩塊輾木將后輪胎輾住。
6、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作,保證卸車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。
7、登車采樣時,應(yīng)注意力集中,用雙手握緊爬梯,不得跳車;
8、卸油前押運(yùn)員確認(rèn)卸油管連接牢固,協(xié)同工作人員放好卸油管(槽)。
9、卸油過程中,工作人員和押運(yùn)員必須在上風(fēng)向監(jiān)護(hù);司機(jī)卸車期間必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),不得隨便離崗,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
10、遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止卸油。
11、卸車過程中,初期閥門開度不得過大,待穩(wěn)定一段時間后方可適當(dāng)增加閥門開度,要做到不冒、不灑、不漏。
12、卸車期間需要取樣時,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門開度,不應(yīng)出現(xiàn)油品濺出現(xiàn)象。
13、卸油要盡可能卸凈,當(dāng)工作人員確認(rèn)罐內(nèi)已無貯油時方可關(guān)閉放油閥門,收好放油管,蓋嚴(yán)油罐蓋。
14、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排,不得堵塞安全通道,與卸車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?;愤\(yùn)輸車輛。
15、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
液化氣體裝(卸)車崗位安全操作規(guī)程
1、工作人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)?;返奶匦?、危害和應(yīng)急處理措施,經(jīng)過公司考核合格后方可上崗;進(jìn)入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。
2、上崗前觀察風(fēng)向標(biāo)判斷當(dāng)班風(fēng)向,禁止攜帶火種(煙)、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進(jìn)入工作區(qū)域,不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作。
3、進(jìn)入儲罐區(qū)和裝車區(qū)域前,應(yīng)徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯;作業(yè)期間須使用防爆工具。
4、工作人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法,熟悉報警方式。
5、車輛進(jìn)入裝(卸)車區(qū)域前,應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入作業(yè)車位后.再接好導(dǎo)除靜電裝置。車輛應(yīng)在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,要求車速≤15km/h。
6、工作人員根據(jù)《裝車通知單》內(nèi)容,將車輛帶至相應(yīng)的裝車口,車輛須熄火關(guān)閉總電源、拉緊手剎并收好啟動鑰匙。
7、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處,做好除銹工作并接好防靜電接地線,保證作業(yè)時產(chǎn)生的靜電有效釋放。槽車裝卸時要與裝卸管線、站臺、貯罐所用導(dǎo)線連通后共同接地,防止靜電積聚。
8、新罐車或檢修后、首次充裝的罐車,充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理,或者經(jīng)檢驗(yàn)氧含量小于3%方可充裝(必須由處理單位出具證明文件),嚴(yán)禁直接充裝。
9、充裝前應(yīng)對罐體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查。
10、充裝過程中,現(xiàn)場工作人員和押運(yùn)員必須站于槽車后側(cè)約5米處距離監(jiān)護(hù)充裝過程,司機(jī)也必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
11、發(fā)生下列異常情況時,一律不準(zhǔn)裝卸作業(yè),工作人員應(yīng)立即采取緊急措施:
①容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;
②容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全;
③安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞,難以保證運(yùn)輸安全;
④雷雨天氣,充裝現(xiàn)場不具備避雷電作用;
⑤充裝現(xiàn)場附近有明火作業(yè)或易燃、易爆和有毒介質(zhì)泄漏時。
12、卸液時不得用空氣加壓,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時,水溫不得超過45℃.
13、卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或者為100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;
14、裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
15、作業(yè)期間應(yīng)采取防凍措施,不得隨地放液排空。
16、嚴(yán)格按規(guī)定控制充裝量,做好充裝量復(fù)核、記錄,嚴(yán)禁超裝、超溫、超壓。
17、作業(yè)完畢后,工作人員關(guān)閉充裝閥門并拆卸金屬軟管放回原位,押運(yùn)員拆卸防靜電接地線放回原位。工作人員確認(rèn)軟管和防靜電接地線全部拆卸歸位后將車輛啟動鑰匙交于司機(jī)。
18、確認(rèn)槽車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后才準(zhǔn)啟動車輛,以免因過早發(fā)動車輛打火而發(fā)生火災(zāi)事故。
19、待裝車車輛應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員安排,不得堵塞安全通道,與裝車中車輛保持安全距離;禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修罐車。
20、工作人員應(yīng)定期對安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
第8篇 危化品儲存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
部門 | 噴涂車間?;穫}庫 | 工種 | 儲存管理操作 | 作業(yè)單元 | ?;穬Υ孀鳂I(yè) |
安全作業(yè)程序 | 可能發(fā)生的傷害 | 安全預(yù)防措施 | |||
1、腐蝕品搬運(yùn)、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護(hù)眼鏡; 2、堆放、搬運(yùn)作業(yè)動作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏; 3、堆放、搬運(yùn)油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆; 4、檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏; 5、禁止汽車進(jìn)入庫房; 6、禁止用叉車搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品(如涂料、燃?xì)猓?/p> 7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置; 8、油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī); 9、庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗(yàn)收檢查,必須在庫房外進(jìn)行; 10、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ; 11、易燃液體、酸堿類必須隔開儲存,禁止混存,必須符合安全距離的規(guī)定; 12、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療; 13、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可離人。 | 1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒; 2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達(dá)到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸; 3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒; 4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。 | 1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機(jī)、排氣扇,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行作業(yè); 2、作業(yè)前應(yīng)檢查測試洗眼器是否正常,確保正常后才能進(jìn)行作業(yè); 3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火; 4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶,防止火花產(chǎn)生; 5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋; 6、未經(jīng)申請批準(zhǔn),庫房內(nèi)禁止動火作業(yè); 7、倉庫必須配齊消防器材并及時檢查,確保良好; 8、每日應(yīng)進(jìn)行防火檢查,消除火險隱患; 9、甲、乙類易燃液體進(jìn)入庫房內(nèi)前必須消除靜電; 10、油漆堆放不應(yīng)超高(堆放不超過3層); 11、油漆存放不應(yīng)超量(防止構(gòu)成重大危險源); 12、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所儲存化學(xué)品的msds; 13、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進(jìn)食、喝水; 14、禁止酒后或帶病上崗; |
第9篇 ?;穽徫话踩僮饕?guī)程
1 目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2 管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3 管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4 公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)和使用
4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2 安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護(hù)措施
4.3.1 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運(yùn)輸
4.13.1 托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2 危險物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3 危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具,操作過程中注意下列事項(xiàng):
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險物品; 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施; 放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。
4.13.5 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。
4.13.6 運(yùn)輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8 運(yùn)輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14 報廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2 化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報廢。
4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5 相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度》。
6 相關(guān)記錄
6.1 危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2 各歸口部門管理臺帳。
第10篇 危化品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)職員和機(jī)具操縱職員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)職員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習(xí)的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險品操縱前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)實(shí)事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。
⑤操縱職員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管。
⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全留意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。
②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須留意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行透風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時必須輕拿輕放,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點(diǎn)低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時要做到以下幾點(diǎn)。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑在裝運(yùn)時除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)進(jìn)人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵⒈?。裝卸搬運(yùn)時必須留意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時,應(yīng)套木架或鐵架。
第11篇 化學(xué)?;费b卸操作安全規(guī)程
1、為了加強(qiáng)安全管理,保證安全生產(chǎn),認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、有關(guān)安全管理要求,制訂危險化學(xué)品裝、卸車安全操作規(guī)程。
2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的專項(xiàng)安全教育培訓(xùn),并經(jīng)過安全只是考核合格,具備一定的危險化學(xué)品裝些知識和自我保護(hù)意識及防范措施,應(yīng)熟悉危險化學(xué)品性能和熟練裝卸業(yè)務(wù)。
3、車輛到達(dá)現(xiàn)場后,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)定要求,做好自身的安全防護(hù),禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝,做好車輛的裝卸準(zhǔn)備工作。
4、按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,首先檢查車輛的安全狀況,有無泄漏情況,運(yùn)輸車輛接好靜電接地,用手握住靜電導(dǎo)地裝置,進(jìn)行人體靜電接地,當(dāng)確保人參無靜電后,方可進(jìn)行操作。
5、連接好卸料管線,打開原料儲存罐閥門,打開運(yùn)輸車輛罐體底部的卸料閥門,當(dāng)缺人安全無誤后,開啟卸料泵進(jìn)行卸料操作,并嚴(yán)格檢查壓力及管線情況,保證管線暢通無阻和裝卸安全。
6、裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦,震動摔碰,不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時要謹(jǐn)慎小心,嚴(yán)格觀察車輛及儲罐的頁面,防止罐滿外溢的情況發(fā)生,當(dāng)確保卸料完成后,停止料泵,檢查車輛的安全情況。
7、當(dāng)確保卸料泵停止后,將物料管線內(nèi)的物料卸干凈,關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門,松開緊固環(huán)節(jié),卸下物料罐進(jìn)行固定。檢查車輛及儲罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生,如有物料泄漏地面時,應(yīng)及時進(jìn)行安全清理,防止物料造成環(huán)境污染。
8、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且不許保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈,頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
第12篇 ?;穾旆勘9軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司倉儲部?;穾旆勘9軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?;繁9?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學(xué)品品存放點(diǎn)保管崗位、試驗(yàn)部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。
2 術(shù)語和定義
2.1 危險化學(xué)品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》)
2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說明書:
國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險化學(xué)品安全標(biāo)簽
是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項(xiàng)的標(biāo)簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危險化學(xué)品安全標(biāo)簽的內(nèi)容、格式和制作等事項(xiàng)的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學(xué)成分及組成、編號、標(biāo)志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應(yīng)急咨詢電話。
2.3 閃點(diǎn)
閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點(diǎn)是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點(diǎn)越低,則火災(zāi)危險性越大。
2.4 燃燒條件
是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學(xué)爆炸
是指由于物質(zhì)的化學(xué)變化引起的爆炸,如燃?xì)庑孤┯龅届o電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃?xì)怏w和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
負(fù)責(zé)本崗位危化品入庫驗(yàn)收、分類儲存、出庫等工作,在各項(xiàng)工作過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;
負(fù)責(zé)本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4 崗位人員培訓(xùn)取證和能力要求
保管人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;
保管人員應(yīng)每年至少參加一次本公司組織的?;分R和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;
保管人員應(yīng)參加倉儲部每季度組織一次的危化品保管人員日常安全教育,學(xué)習(xí)并掌握?;废嚓P(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)知識、各類?;返奶匦院捅9芤?、應(yīng)急處置方法等。
保管人員負(fù)責(zé)收集保存本人負(fù)責(zé)保管的危化品的化學(xué)品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。
5 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
?;啡霂旌万?yàn)收
危化品入庫未進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的?;吩趦Υ鏁r引發(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
入庫時未識別危化品性質(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導(dǎo)致不同特性的?;钒l(fā)生反應(yīng)
火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
?;穬Υ?/p>
保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未及時處置等,導(dǎo)致起火爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;
中毒
操作人員和周邊人員
?;肺捶诸悆Υ?或未實(shí)行禁忌儲存,導(dǎo)致危化品發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象
火災(zāi)或中毒、腐蝕事故
操作人員和周邊人員
危化品出庫
出庫未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?;妨飨蛏鐣?/p>
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?;肥бl(fā)事故
火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
6勞動防護(hù)用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.2 搬運(yùn)或分裝腐蝕性?;窌r,應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護(hù)鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 ?;啡霂煊孟蚬?yīng)商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 ?;啡霂鞈?yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收的主要方法和內(nèi)容包括:
核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)商名稱等。
查看外包裝是否完好,無破損,危化品安全標(biāo)簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;
查看?;樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗(yàn)日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);
瓶裝?;?檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?;窓z查其是否破損;散裝的?;?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。
7.3 各類?;返娜萜骱桶b均應(yīng)封閉嚴(yán)密,完整無損,具體驗(yàn)收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
7.4 各類?;返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆?;蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團(tuán)現(xiàn)象。
液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴(yán),無揮發(fā)和滲漏。
7.5 ?;窓z查驗(yàn)收的要求和安全注意事項(xiàng)
7.5.1 ?;窋?shù)量少的應(yīng)逐件查驗(yàn),量大的至少應(yīng)按入庫物品的1﹪開箱驗(yàn)收;在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并及時采取相應(yīng)的安全措施,向庫房主管人員報告。
7.5.2 檢查驗(yàn)收應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
驗(yàn)收、整修包裝需在庫房外安全地點(diǎn)或?qū)iT場所進(jìn)行;
撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;
驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護(hù)用品;
禁用鐵制工具開箱驗(yàn)收易燃易爆危險品;
雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。
7.6 檢查驗(yàn)收情況,記錄在《?;啡霂鞕z查驗(yàn)收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫
序號
入庫日期
危化品名稱/型號
數(shù)量
msds
提供情況
安全標(biāo)簽
驗(yàn)收情況
合格證
驗(yàn)收情況
包裝方式/完好情況
其他
情況
檢查人
8 ?;穬Υ姘踩?/p>
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負(fù)責(zé)保管的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的?;钒ㄒ韵骂悇e:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學(xué)品分類》,根據(jù)特性具體確定其項(xiàng)別。
易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品
氧化劑和有機(jī)過氧化物
有毒品
腐蝕品
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項(xiàng)別,建立?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:
類 別
項(xiàng) 別
最大儲存量
庫存?;访Q/實(shí)際數(shù)量
儲存方式/庫位
8.2 危化品的基本儲存安全要求
危險化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。
遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。
受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點(diǎn)應(yīng)采取避光措施。
危險化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類存放。
8.3 根據(jù)?;贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應(yīng)按附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?;分g的積極存儲要求,并符合以下要求:
易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲藏。
自燃物品應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)專庫儲存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。
遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴(yán)禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨(dú)存放。
具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。
有毒物品應(yīng)與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。
酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強(qiáng)的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。
嚴(yán)禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。
溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光的照射。
有機(jī)腐蝕品儲存應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?;返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運(yùn)部采購管理人員共同確定每類?;返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:
危險化學(xué)品類別
危險化學(xué)品存儲量
易燃液體
≤3t
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
≤1t
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤0.5t
有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)
≤0.5t
腐蝕品
≤10t
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?;返拇娣艓煳弧?/p>
8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?;钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。
8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?;?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:
物品應(yīng)根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。
危險化學(xué)品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。
各種?;窇?yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。
庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的安全間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。
9 危化品在庫養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求
9.1 對?;返娜粘0踩珯z查要求包括:
每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。
特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。
發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
9.2 溫濕度控制,應(yīng)符合以下要求:
應(yīng)根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計(jì),溫濕度計(jì)應(yīng)懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準(zhǔn)確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計(jì)是否正常使用。
每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應(yīng)及時調(diào)整,按所存危化品所需要的溫濕度依情況分別采用通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機(jī)降濕等辦法進(jìn)行控制。
各類危險化學(xué)品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。
10 危化品出庫作業(yè)安全要求
10.1 ?;烦鰩鞎r,應(yīng)認(rèn)真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進(jìn)行復(fù)核。
10.2 外單位提貨時,應(yīng)驗(yàn)看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 危化品出庫要做到先進(jìn)先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫?;窇?yīng)保證包裝完好,標(biāo)識清楚完整。
10.5 危化品出庫時,及時更新相關(guān)?;放_賬。
11 崗位應(yīng)急要求
?;穾旆繎?yīng)執(zhí)行本公司的《?;穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時,應(yīng)采取黃沙堵漏等方法,應(yīng)立即報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
12 附錄
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
附錄2《危險化學(xué)品分類》
附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
內(nèi)容
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外包裝與襯墊物
非危險品
箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
爆炸品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
壓縮氣體和
液化氣體
鋼瓶防震膠圈齊備。
易燃液體
木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
易燃固體、
自燃物品、
遇濕易燃品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強(qiáng)氧化劑(如高氯酸)填加褚石。
有毒品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。
腐蝕品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強(qiáng)腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。
內(nèi)包裝
內(nèi)外蓋
蓋嚴(yán)、壓嚴(yán)、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實(shí)。
劇毒、貴重產(chǎn)品
應(yīng)有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。
見光易氧化、分解的產(chǎn)品
采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應(yīng)采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。
燙(石膏)蠟的產(chǎn)品
封口均勻無氣泡。
雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品
瓶蓋要有出氣孔。
添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品
查看是否添加如:三硝基苯酚等應(yīng)有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。
氣體鋼瓶
安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。
壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。
包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準(zhǔn)延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應(yīng)用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。
附錄2《危險化學(xué)品分類》
危險化學(xué)品分類
類 別
項(xiàng) 別
爆炸品
有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品
非常不敏感的爆炸物質(zhì)
壓縮氣體和
液化氣體
易燃?xì)怏w
不燃?xì)怏w
有毒氣體
易燃液體
低閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)低于-18oc)
中閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在-18oc至<23oc)
高閃點(diǎn)液體(閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)在23oc至61oc)
易燃固體、
自然物品
和濕易燃物品
易燃固體
自燃物品
遇濕易燃物品
氧化劑和
有機(jī)過氧化物
氧化劑
有機(jī)過氧化物
有毒品
毒害品
感染性物品
放射性物品
腐蝕品
酸性腐蝕品
堿性腐蝕品
其它腐蝕品
附錄3《常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表》
常用危險化學(xué)品儲存混存性能互抵表
化學(xué)危
險物品分類
小類
小
類
化學(xué)危險物品分類
爆炸性物品
氧化劑
壓縮氣
體和液
化氣體
自然物品
遇水
燃燒
物品
易燃
液體
易燃
固體
有毒性
物品
腐蝕性
物品
放射性物品
酸性
堿性
點(diǎn)
火
器
材
起
爆
器
材
爆炸
及爆
炸性
藥品
其他
爆炸
品
一級無機(jī)
一級有機(jī)
二級無機(jī)
二級有機(jī)
劇毒
易燃
助燃
不燃
一級
二級
一級
二級
一級
二級
一級
二級
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
無機(jī)
有機(jī)
爆炸性
物品
點(diǎn)火器材
起爆器材
爆炸及爆炸性藥品
其他爆炸品
○
○
○
○
○
×
×
○
×
○
氧化劑
一級無機(jī)
一級有機(jī)
二級無機(jī)
二級有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
①
×○×
○×○
②
×
○
壓縮氣體
和液化
氣體
劇毒(液氨和液氯有抵觸)
易燃
助燃
不燃
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×××分
×××消
××分分
×××分
○×○○
○×○
○○
○
自燃物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
○
遇火燃
燒物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
×
×
×
×
消
×
×
×
消
○
×
○
易燃液體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
易燃固體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
消
消
消
○
○
○
毒害性物品
劇毒無機(jī)
劇毒有機(jī)
有毒無機(jī)
有毒有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
分×
分×
×
×
×
×
分×
分×
消×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
×
×
××
分×
分×
消×
消×
消×
消×
消×
消分
消×
消分
分×
分消
分×
分消
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
腐蝕性
物品
酸性
無機(jī)
有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
堿性
無機(jī)
有機(jī)
×
×
×
×
×
×
×
×
分
×
消
×
分
×
消
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
消
×
消
×
消
消
消
消
分
消
分
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
放射性物品
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
說明:“○”符號表示可以混存;
“×”符號表示不可以混存;
“分”指應(yīng)按化學(xué)危險晶的分類進(jìn)行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;
“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;
① 明過氧化鈉等氧化物不宜和無機(jī)氧化劑混存。
②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機(jī)氧化劑混存。
凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。
附錄4《各類危險化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》
各類危險化學(xué)品溫、濕度條件
類 別
品 名
溫度,℃
相對濕度,%
備注
爆炸品
黑火藥、化合物
≤32
≤80
水作穩(wěn)定劑的
≥1
<80
壓縮氣體和
液化氣體
易燃、不燃、有毒
≤30
易燃液體
低閃點(diǎn)
≤29
中高閃點(diǎn)
≤30
易燃固體
易燃固體
≤35
硝酸纖維素酯
≤25
≤80
紅磷、硫化磷、鋁粉
≤35
<80
自燃物品
黃磷
>1
烴基金屬化合物
≤30
≤80
含油制品
≤32
≤80
遇濕易燃物品
遇濕易燃物品
≤32
≤75
氧化劑和有機(jī)
過氧化物
氧化劑和有機(jī)過氧化物
≤30
≤80
過氧化鈉、過氧化鎂、
過氧化鈣等
≤30
≤75
硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等
≤28
≤75
袋裝
硝酸鋅、亞硝酸鈉
≤30
≤75
袋裝
鹽的水溶液
>1
結(jié)晶硝酸錳
<25
過氧化苯甲酰
2~25
含穩(wěn)定劑
過氧化丁酮等有機(jī)氧化劑
≤25
酸性腐蝕品
發(fā)煙硫酸、亞硫酸
0~30
≤80
硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等
≤30
≤80
磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。
≤30
≤75
發(fā)煙硝酸
≤25
≤80
溴素、溴水
0~28
甲酸、乙酸、乙酸酐等
有機(jī)酸類
≤32
≤80
堿性腐蝕品
氫氧化鉀(鈉)、
硫化鉀(鈉)
≤30
≤80
其他腐蝕品
甲醛溶液
0~30
易揮發(fā)有毒品
三氯甲烷、四氯化碳、
苯胺、苯甲腈等
≤32
≤85
易潮解有毒品
五氧化砷、亞砷酸鉀、
氟化氫銨、氰化鉀等
≤35
≤80
第13篇 容器管道維修操作規(guī)程(?;方?jīng)營)
一、對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時,要清除內(nèi)部的殘余物料,對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。
二、在檢修時,要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。
三、對設(shè)備、容器、管道檢修時,要特別注意腐蝕情況,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。
四、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持經(jīng)常蓋好。
五、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。
六、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。
七、酸和水調(diào)合時,禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。
八、在酸、堿工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好。
九、酸、堿區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域,禁止閑人出入。
十、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。
第14篇 ?;穫}庫管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程
1、?;穫}庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位,非本庫人員不得入內(nèi)。
2、嚴(yán)禁攜帶火種,打火機(jī)及其它易燃易爆品,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。
3、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備,嚴(yán)禁明火照明。
4、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準(zhǔn)吸咽。
5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫,禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生火災(zāi)。
6、?;穫}庫庫內(nèi)的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時使用滅火器撲救,做到忙而不亂。
7、危化品倉庫庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。
8、要有專人定期進(jìn)行安全檢查,每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9、?;穫}庫庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。
第15篇 ?;费b卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品時嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11.裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
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