有哪些
防火防爆規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，保障員工生命安全和財(cái)產(chǎn)不受損失。以下是一些主要的防火防爆措施：
1. 設(shè)立明確的禁煙區(qū)和火源管理：嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域吸煙或使用明火，確?；鹪吹玫接行Э刂?。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其不會因故障產(chǎn)生火花或高溫。
3. 儲存管理：對危險化學(xué)品進(jìn)行分類儲存，避免相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
4. 滅火設(shè)施：配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑模⒍ㄆ跈z查其有效性。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線和應(yīng)急響應(yīng)程序。
6. 員工培訓(xùn)：對員工進(jìn)行防火防爆知識培訓(xùn)，提高他們的安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
防火防爆規(guī)程應(yīng)遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：
1. gb 50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》：規(guī)定了石油化工企業(yè)的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行過程中的防火防爆要求。
2. gb/t 29328-2012《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》：提出了企業(yè)在安全生產(chǎn)方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，包括防火防爆措施。
3. nfpa 704（美國國家消防安全協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）：用于標(biāo)識和處理危險化學(xué)品的國際標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
防火防爆規(guī)程意味著企業(yè)必須建立一套系統(tǒng)化的管理制度，確保所有操作符合安全標(biāo)準(zhǔn)，降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。這意味著：
1. 制度化：將防火防爆措施融入日常操作流程，形成制度化管理。
2. 專業(yè)化：對涉及危險化學(xué)品的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們具備必要的知識和技能。
3. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估和更新防火防爆規(guī)程，以適應(yīng)新的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。
4. 責(zé)任落實(shí)：明確各級管理人員和員工的職責(zé)，確保每個人都了解并執(zhí)行防火防爆規(guī)定。
防火防爆規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)承擔(dān)起安全責(zé)任，共同營造一個安全的工作環(huán)境。在實(shí)踐中，可能遇到各種情況，如設(shè)備老化、新員工的培訓(xùn)不足等，但只有通過持續(xù)的努力和改進(jìn)，才能有效防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
防火防爆規(guī)程范文
第1篇 防火防爆規(guī)程
1、根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中大量存在的特點(diǎn)，為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。
2、禁火區(qū)禁止吸煙、動火，在禁火區(qū)域動火時，應(yīng)采取可靠安全措施，并按動火證的規(guī)定，經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后始得進(jìn)行。
3、凡需在存過易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器上動火時，必須采取以下措施：
（1）插堵盲板，可靠切斷可燃物的來源；
（2）徹底清除內(nèi)部可燃物和殘?jiān)?/p>
（3）用水沖洗和蒸汽清掃，并消除死角；
（4）打開所有入孔、手孔及放散管；
（5）經(jīng)取樣分析，鑒定合格；
（6）動火周圍的可燃物清除；
（7）準(zhǔn)備必要的消防器材和滅火措施；
（8）辦理動火手續(xù)，經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。
4、加強(qiáng)火種管理，禁火區(qū)（包括席棚、木工、油漆間）禁止生爐取暖，禁止使用電爐、電烙鐵，禁止放鞭炮、禁止熬煉，禁止使用噴燈。
5、在禁火區(qū)禁止用鐵器敲打、撞擊和用風(fēng)鎬開鑿。
6、禁止任何人帶火種進(jìn)入禁火區(qū)域和粗苯、甲醇等化工生產(chǎn)崗位。
7、為防止靜電產(chǎn)生的火花，凡輸送和貯存易燃液體的設(shè)備、管道、貯槽等都應(yīng)裝設(shè)良好的防靜電接地裝置，其電阻應(yīng)定期檢查。
8、禁止用金屬檢尺和取樣器；禁止用絕緣管件插入易燃液槽內(nèi)進(jìn)行移液體作業(yè)；禁止在裝卸易燃液體過程中取樣、檢測，應(yīng)在靜止后才能進(jìn)行。
9、高大建筑物、設(shè)備和塔罐等都要安設(shè)避雷裝置，其接地電阻應(yīng)每年定期檢查測定。
10、焊接動火的電焊地線必須接在最近的動火設(shè)備上，禁止用其他設(shè)備、管道做接地回路；以防止跳火引起非動火設(shè)備燃燒爆炸。
11、在設(shè)備、容器內(nèi)動火時，禁止把乙炔氣、氧氣泄露在設(shè)備、容器內(nèi)、以防爆炸。熄滅的氣焊割炬不得放在容器、管道內(nèi)。
12、生產(chǎn)工藝設(shè)備、嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行操作，防止跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、禁止用粗苯、汽油和其他易燃油洗衣服、洗手、刷地板。
14、嚴(yán)禁將氧氣瓶放在易燃、易爆物附近，應(yīng)距火源10米以外。夏日禁止放在陽光下曝曬。
15、油類及易燃物堆放場所，應(yīng)保持整潔，并根據(jù)其性質(zhì)不同分別存放。
16、滅火蒸汽、消火栓，各種滅火器材應(yīng)經(jīng)常處于壓力狀態(tài)，確保好使。現(xiàn)場應(yīng)配備適量的消防器材，并妥善保管。
第2篇 焦化廠防火防爆電氣設(shè)施要求規(guī)程
1 焦化廠主要爆炸危險場所的等級劃分,應(yīng)遵守表3的規(guī)定。
2 爆炸危險場所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理,應(yīng)遵守《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)》及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。
3 無法得到規(guī)定的防火防爆等級設(shè)備而采用代用設(shè)備時,應(yīng)采取有效的防火、防爆措施。
4 變電所和配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險的甲、乙類場所及貼鄰其建造,但供上述場所專用的10kv及以下的變、配電室,采用防火墻隔開時,則可一面貼鄰建造。已設(shè)在爆炸危險場所的10kv及以下的變、配電室,也應(yīng)用防火墻隔開。
5 架空電線嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險場所。
6 爆炸和火災(zāi)危險場所不宜采用電纜溝配線;若需設(shè)電纜溝,則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃可燃液體或酸、堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施,進(jìn)入變、配電室的電纜溝入口處,應(yīng)予填實(shí)密封。
7 爆炸和火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)檢修電源。
8 精苯車間應(yīng)使用銅質(zhì)導(dǎo)線和電纜。所有導(dǎo)線和電纜,五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn),大修時,必須全部更新。
9 初餾分庫房內(nèi)禁止安裝任何電氣設(shè)備和導(dǎo)線,庫房外布線也應(yīng)穿管安裝。
第3篇 油庫防火防爆應(yīng)急措施規(guī)程
1、儲油罐火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急行動預(yù)案
(1)報警:當(dāng)發(fā)現(xiàn)儲油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi),發(fā)現(xiàn)人立即啟用油庫報警器,油庫值班電話和119火警電話報警,并說明通道環(huán)境情況,撥打120急救中心電話求救。
(2)搶險:付油員、司泵員、計(jì)量員立即關(guān)閉閥門,切斷相關(guān)部位電源,停止生產(chǎn)作業(yè),當(dāng)班警衛(wèi)指揮拉油車輛及閑雜人員撤出油庫,守好入庫大門,應(yīng)迅速組織人員使用小型滅火器材(干粉滅火器、滅火車、石棉毯)撲救初期火災(zāi),并啟動消防泵對鄰近罐進(jìn)行冷卻。關(guān)閉罐區(qū)排洪溝閥門以防罐壁破裂,火源蔓延。油庫領(lǐng)導(dǎo)及管理人員趕到現(xiàn)場后即為現(xiàn)場總指揮,總指揮應(yīng)迅速向上一級報告,并控制火險,疏通道路,安排消防車輛進(jìn)出路線,消防人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行撲救。
(3)撤離:中旗消防大隊(duì)消防人員趕到后在場領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
(4)避險、安全區(qū)域設(shè)大門口。
(5)求生路線沿消防跑道退至大門口。
(6)急救:將受傷人員撤離到現(xiàn)場安全區(qū)域,對受傷員作必要的救護(hù)工作,待醫(yī)務(wù)人員趕到在作專業(yè)性急救。
具體分三種應(yīng)急情況:
a.當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)火情后要沉著、冷靜立即啟動庫內(nèi)報警器并撥119電話向中旗消防大隊(duì)說明著火地點(diǎn)、位置、著火罐編號、品名、數(shù)量及著火嚴(yán)重程度。
b.義務(wù)消防隊(duì)接到報警后按分工職責(zé),迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行撲救。
c.當(dāng)火勢無法控制時,滅火指揮應(yīng)果斷下令組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
d.逃生線路沿消費(fèi)跑道退至大門口集合,組織有序、不得妨礙消防車輛的進(jìn)出。
e.受傷人員油后勤保障組調(diào)配車輛運(yùn)往旗醫(yī)院120急救中心進(jìn)行搶救。
f.中旗消防大隊(duì)趕到火場后,雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速接洽,依據(jù)雙方制定的第二套滅火預(yù)案,對著火部位進(jìn)行撲救。
(2)兩人在崗時:
a.發(fā)現(xiàn)火情后,一人立即啟動庫內(nèi)報警器,并撥打119電話向中旗消防大隊(duì)說明著火地點(diǎn),位置、著火罐編號、品名、數(shù)量及著火嚴(yán)重程度,立即趕赴火場進(jìn)行撲救,另一個人視著火情況關(guān)閉閥門,切斷相關(guān)部位電源,使用小型滅火器材(干粉滅火器、滅火車、石棉毯)撲救初期火災(zāi)。
b.庫內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)到來,按照第一套方案進(jìn)行撲救。
c.當(dāng)火勢無法控制時,滅火員、指揮應(yīng)果斷下令組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
d.逃生路線沿消防跑道退至大門口集合,組織有序,不妨礙消防車輛的進(jìn)出。
e.受傷人員由后勤保障組調(diào)配車輛送往旗醫(yī)院120急救中心進(jìn)行搶救。
f.中旗消防大隊(duì)趕到火場后,雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速接洽,依據(jù)雙方制定的第二套滅火方案,對著火部位進(jìn)行撲救。
(3)三人以上在崗時
a.發(fā)現(xiàn)火情后,值班人員立即啟動庫內(nèi)報警系統(tǒng),并撥打119電話向中旗消防大隊(duì)說明著火地點(diǎn),位置、著火罐編號、品名、數(shù)量及著火嚴(yán)重程度后,立即趕赴火場進(jìn)行撲救。
b.值班人員視著火情況關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷相關(guān)部位電話。
c.管理人員視火勢情況立即進(jìn)行撲救,等庫內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)到來。
d.義務(wù)消防隊(duì)接到報警后,迅速按分工職責(zé)趕赴現(xiàn)場進(jìn)行滅火。
e.當(dāng)火勢無法控制時,滅火總指揮應(yīng)果斷下令組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
f.逃生路線沿消防跑道退至大門口集合,組織有序,不得妨礙消防車輛的進(jìn)出。
g.受傷人員由后勤保障組調(diào)配車倆運(yùn)往旗醫(yī)院120急救中心進(jìn)行搶救。
h.中旗消防大隊(duì)趕到火場后,雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速接洽,依據(jù)雙方制定的第二套滅火預(yù)案,對著火部位進(jìn)行撲救。
2.油罐維修時的火災(zāi)事故應(yīng)急行動預(yù)案
油罐維修時必須做好充分預(yù)防和應(yīng)急措施準(zhǔn)備,一旦突發(fā);
(1)報警:當(dāng)維修油罐或油罐附件發(fā)生火災(zāi)時,在場的安全員應(yīng)立即啟用報警器油庫值班電話和119火警電話報警,說明火場地點(diǎn),油罐編號,著火介質(zhì),現(xiàn)場水源,通道環(huán)境等情況,撥打120急救中心電話求救。
(2)搶險:付油員、司泵員、計(jì)量員立即關(guān)閉相關(guān)閥門、切斷相關(guān)部位電源,停止維修作業(yè),當(dāng)班警衛(wèi),指揮車輛閑雜人員撤出油庫,守好入庫大門、管理人員應(yīng)迅速組織人員立即使用石棉毯、干粉滅火器等消防器材撲救初期火災(zāi),啟動消防泵,按照第一套作戰(zhàn)方案展開撲救,隔離控制火源。
(3)撤離:消防人員趕到后由在場領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
(4)避險:安全區(qū)設(shè)在庫區(qū)大門口。
(5)求生:求生路線沿消防跑道退至大門口。
(6)急救:將受傷人員撤離到現(xiàn)場安全區(qū)域,對傷員作必要的救護(hù)工作,待醫(yī)務(wù)人員趕到后再做專業(yè)性急救。
3.油泵房火災(zāi)事故應(yīng)急行動預(yù)案
(1)報警:當(dāng)維修油泵房或閥門等設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,在場的安全員應(yīng)立即啟用報警器和119火警電話報警,說明火場地點(diǎn)、著火介質(zhì)等,撥打120急救中心電話求救。
(2)搶險:司泵員、維修人員立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷相關(guān)部位電源,停止生產(chǎn)作業(yè),油庫管理人員應(yīng)迅速組織人員立即使用石棉毯,干粉滅火器等消防器材撲救初期火災(zāi),對火災(zāi)現(xiàn)場附近的易燃易爆物品進(jìn)行清理,隔離控制火源,義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員到火場后迅速按照第一套作戰(zhàn)方案展開撲救。
(3)撤離:消防人員趕到后,由在場領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
(4)避險:安全區(qū)設(shè)在大門口。
(5)求生:求生路線沿消防跑道退至大門口。
(6)急救:將受傷人員撤離到現(xiàn)場安全區(qū)域,對傷員作必要的救護(hù)工作,待醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場后再做專業(yè)性急救。
4.付油臺火災(zāi)事故應(yīng)急行動預(yù)案
(1)報警:當(dāng)發(fā)油臺提油罐車輛在罐裝油品時突然發(fā)生火災(zāi),一名付油員立即向營業(yè)室呼喊報警,另一名付油員應(yīng)立即報警,當(dāng)班警衛(wèi)用油庫報警電話119報警,說明火場地點(diǎn),著火介質(zhì)等。
(2)搶險:付油員、司泵員計(jì)量員立即關(guān)閉相關(guān)閥門切斷相關(guān)部位電源停止生產(chǎn)作業(yè),油庫管理人員負(fù)責(zé)組織指揮提油車輛閑雜人員撤出油庫,守好入庫大門,應(yīng)迅速組織人員立即使用石棉毯、干粉滅火器等消防器材,撲救初期火災(zāi),對火災(zāi)現(xiàn)場附近的易燃易爆物品進(jìn)行清理,隔離控制火源,庫內(nèi)義務(wù)消防人員趕到火場后迅速按照第一套作戰(zhàn)方案展開撲救,油庫管理人員為火場總指揮。
(3)撤離:中旗消防人員趕到后由在場領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)域。
(4)避險:安全區(qū)設(shè)在大門口。
(5)求生:求生路線沿消防跑道退至大門口。
(6)急救:將受傷人員撤離到現(xiàn)場安全區(qū)域,對傷員作必要的救護(hù)工作,待醫(yī)務(wù)人員趕到后再做專業(yè)性急救。
5.油罐車冒油事故應(yīng)急行動預(yù)案
(1)報警:當(dāng)提油罐車在付油臺罐裝油品時,付油員立即關(guān)閉相關(guān)閥門停止作業(yè)向營業(yè)室呼喊或立即啟動報警器,并向庫領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(2)搶險:油庫管理人員負(fù)責(zé)組織,指揮現(xiàn)場崗位人員用銅簸箕、棉紗等應(yīng)急用具收地面溢油,用人力將油罐車推出付油臺,停放在指定位置,待有關(guān)人員處理,嚴(yán)禁機(jī)動車輛、無關(guān)人員和著裝不符合要求的工作人員進(jìn)入。庫內(nèi)義務(wù)消防人員趕到現(xiàn)場后按照第一套作戰(zhàn)方案展開,準(zhǔn)備滅火撲救工作。
第4篇 防火防爆安全技術(shù)規(guī)程
1一般要求
1.1 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施，未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)隨意動用。消防道路必須保持暢通無阻，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得占用。
1.2 企業(yè)所有員工必須進(jìn)行消防教育培訓(xùn)，掌握防火防爆知識，并能夠正確使用各種消防器材。
1.3 加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)格執(zhí)行“動火用火管理規(guī)定”。
1.4 使用、搬運(yùn)危險品，或在易燃易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲、拖拉或滾動。
1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油。
1.6 空分裝置壓縮機(jī)吸入口附近地區(qū)嚴(yán)禁排放乙炔氣等炔類有機(jī)物。
1.7 禁止使用汽油、苯等易揮發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣物等。
1.8 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
1.9 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備，管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒或難燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃物料保溫。
1.10甲類生產(chǎn)區(qū)在有可燃?xì)怏w容易泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
1.11 生產(chǎn)廠房、建、構(gòu)筑物應(yīng)符合地區(qū)防震烈度要求，不符合要求的必須采取有效的加固措施。
1.12 車間、廠房等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置事故照明、事故通風(fēng)泄壓設(shè)施和備用安全電源。
1.13易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時用電設(shè)備)必須符合電氣設(shè)備設(shè)計(jì)安裝防火防爆的要求。
1.14 可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備和管道應(yīng)有良好的防靜電裝置，定期檢查確保良好。單獨(dú)用于防靜電的接地裝置，接地電阻不大于100歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.03歐姆。
1.15 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備，高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不得大于4歐姆。
1.16易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止存放油布、油棉紗或其他易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
1.17禁止無阻火器的機(jī)動車輛進(jìn)入油罐區(qū)，易燃物儲罐、充氧站等火災(zāi)爆炸危險場所。
1.18 生產(chǎn)、貯存物品的火災(zāi)危險性分類和火災(zāi)、焊炸危險場所等級的劃分。
2.防火防爆的主要措施
2.1建筑防火
2.1.1廠房的建筑，易燃物品的貯存，生產(chǎn)工藝裝置的平面布置，防火間距及新、擴(kuò)、改建工程，必須執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》，符合防火防爆要求。
2.1.2散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類生產(chǎn)車間以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不會發(fā)生火花的地面。
2.1.3散發(fā)氣體或粉塵如遇水蒸汽和暖氣設(shè)備的溫度能引起自燃或爆炸時，應(yīng)采用不循環(huán)的熱風(fēng)采暖。
2.1.4在有易燃及可燃?xì)怏w的甲乙類生產(chǎn)設(shè)備區(qū)，其鋼結(jié)構(gòu)框架、大型設(shè)備支架、管廊支柱下部，宜用耐火極限不小于1．5小時的保護(hù)層加以保護(hù)。
2.2防爆泄壓
2.2.2在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
2.2.3有爆炸危險的非敞開式甲、乙類廠房的泄壓比、泄壓措施，應(yīng)符合(tj16—74)“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”。要充分利用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，保證需要的換氣次數(shù)。
2.2.4所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建、構(gòu)筑物2米以上．若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
2.2.5可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
2.2.7有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝安全方向。
2.2.8凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。2.2.9 設(shè)備或裝置的易爆部位附近，應(yīng)設(shè)置必要的防爆墻。2.2.10粉煤制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)充氮防爆，所用封閉的粉煤貯倉應(yīng)有防爆板。
2.2.11使用液氯在解凍時，嚴(yán)禁用火、開水、水蒸汽直接加熱瓶嘴、瓶體。如果需要加熱時，只能用40℃以下的溫水或溫濕布加熱。
2.2.12液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2.3.控溫控壓
2.3.1必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)和溫度、壓力的聲光報警裝置。
2.4防止氧含量超過
2.4.1氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一。必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準(zhǔn)超過規(guī)定。
2.4.2原料氣制備時禁止過氧操作，嚴(yán)防未經(jīng)燃燒的空氣(氧氣)進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。
2.4.3原料氣凈化、洗滌工藝過程，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)防系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓吸入空氣，引起焊炸。
2.4.4系統(tǒng)和設(shè)備檢修前、后，一定要將可燃?xì)怏w置換徹底，分析氧氣含量（19%-22%）合格后方可作業(yè)。
2.4.5在生產(chǎn)工藝過程中必須設(shè)置氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施。
2.5防火措施
2.5.1 在工序之間、設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
2.5.2 氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥、安全水封或設(shè)計(jì)為兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。
2.5.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備、管道系統(tǒng)，應(yīng)配置氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
2.6防靜電、放電
2.6.1 下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
2.6.1.1 生產(chǎn)、貯存，運(yùn)輸和裝卸可燃?xì)怏w和易燃液體等各類危險化學(xué)品的設(shè)備，管道；
2.6.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
2.6.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用設(shè)備及管道；
2.6.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)設(shè)置專門接地。
2.6.2 在裝油或裝其它易燃液體時，禁止取樣或檢測工作；檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢半小時后進(jìn)行。
2.6.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
2.6.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
2.6.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除的設(shè)施，如安裝接地的門把手、接地扶欄、裝卸站臺的接地金屬棒等。
2.6.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
2.6.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服在易產(chǎn)生靜電的危險場所工作。
2.7貯運(yùn)設(shè)施
2.7.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
2.7.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓儲罐，應(yīng)設(shè)置冷卻降溫等安全措施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設(shè)施。
2.7.4 液氨貯罐上應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、壓力表和安全閥。
2.7.5 充裝液氨和液氯前，必須按規(guī)定對鋼瓶（或罐車）進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)，不合格的禁止充裝。
2.7.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。
2.7.7 硝酸銨在生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸過程中的安全要求嚴(yán)格按照《爆炸物品管理規(guī)定》進(jìn)行作業(yè)。
2.8物料排故
2.8.1含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
2.8.2幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
2.8.3廠區(qū)內(nèi)的下水主管、支管與各區(qū)段間應(yīng)用水封井隔開，當(dāng)兩個水封井間的管線超過300米時，管線上應(yīng)增設(shè)水封井。
2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
2.8.5加強(qiáng)檢查，及時消除泄露。
第5篇 防火防爆工作規(guī)程
1、根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中大量存在的特點(diǎn),為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程。
2、禁火區(qū)禁止吸煙、動火,在禁火區(qū)域動火時,應(yīng)采取可靠安全措施,并按動火證的規(guī)定,經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后始得進(jìn)行。
3、凡需在存過易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器上動火時,必須采取以下措施:
(1)插堵盲板,可靠切斷可燃物的來源;
(2)徹底清除內(nèi)部可燃物和殘?jiān)?
(3)用水沖洗和蒸汽清掃,并消除死角;
(4)打開所有入孔、手孔及放散管;
(5)經(jīng)取樣分析,鑒定合格;
(6)動火周圍的可燃物清除;
(7)準(zhǔn)備必要的消防器材和滅火措施;
(8)辦理動火手續(xù),經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。
4、加強(qiáng)火種管理,禁火區(qū)(包括席棚、木工、油漆間)禁止生爐取暖,禁止使用電爐、電烙鐵,禁止放鞭炮、禁止熬煉,禁止使用噴燈。
5、在禁火區(qū)禁止用鐵器敲打、撞擊和用風(fēng)鎬開鑿。
6、禁止任何人帶火種進(jìn)入禁火區(qū)域和粗苯、甲醇等化工生產(chǎn)崗位。
7、為防止靜電產(chǎn)生的火花,凡輸送和貯存易燃液體的設(shè)備、管道、貯槽等都應(yīng)裝設(shè)良好的防靜電接地裝置,其電阻應(yīng)定期檢查。
8、禁止用金屬檢尺和取樣器;禁止用絕緣管件插入易燃液槽內(nèi)進(jìn)行移液體作業(yè);禁止在裝卸易燃液體過程中取樣、檢測,應(yīng)在靜止后才能進(jìn)行。
9、高大建筑物、設(shè)備和塔罐等都要安設(shè)避雷裝置,其接地電阻應(yīng)每年定期檢查測定。
10、焊接動火的電焊地線必須接在最近的動火設(shè)備上,禁止用其他設(shè)備、管道做接地回路;以防止跳火引起非動火設(shè)備燃燒爆炸。
11、在設(shè)備、容器內(nèi)動火時,禁止把乙炔氣、氧氣泄露在設(shè)備、容器內(nèi)、以防爆炸。熄滅的氣焊割炬不得放在容器、管道內(nèi)。
12、生產(chǎn)工藝設(shè)備、嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行操作,防止跑、冒、滴、漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、禁止用粗苯、汽油和其他易燃油洗衣服、洗手、刷地板。
14、嚴(yán)禁將氧氣瓶放在易燃、易爆物附近,應(yīng)距火源10米以外。夏日禁止放在陽光下曝曬。
15、油類及易燃物堆放場所,應(yīng)保持整潔,并根據(jù)其性質(zhì)不同分別存放。
16、滅火蒸汽、消火栓,各種滅火器材應(yīng)經(jīng)常處于壓力狀態(tài),確保好使?，F(xiàn)場應(yīng)配備適量的消防器材,并妥善保管。
第6篇 煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
（一）巡檢、修理應(yīng)做到
1、嚴(yán)格巡檢 每班至少巡檢兩次，在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，也必須堅(jiān)持巡檢。
1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內(nèi)是否有明火。
2) 是否有因?yàn)檩S承摩擦，螺旋輸送機(jī)的葉片與殼體摩擦等原因而引起設(shè)備發(fā)熱。
3) 檢查潤滑油量。
4) 防爆閥閥片是否破裂。
5）檢查各溜槽是否堵塞。
6）檢查co2防滅火系統(tǒng)壓力、閥門、控制系統(tǒng)等是否完好。
2、巡檢中的注意事項(xiàng)：認(rèn)真清掃
1）注意不要使樓板、地面、設(shè)備上的煤粉再次飛揚(yáng)。
2）不要用壓縮空氣清掃地面、設(shè)備（轉(zhuǎn)子稱除外）。
3）長時間停車后，設(shè)備內(nèi)部的煤粉應(yīng)全部清掃干凈。
4）不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。
3. 杜絕明火 煤制備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在車間內(nèi)進(jìn)行氣割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪，必須使用上述工具時，應(yīng)辦理相關(guān)動火許可手續(xù)并徹底清掃周圍的煤及煤粉，對實(shí)施焊割的設(shè)備或溜子等必須清掃內(nèi)部、外部的煤及煤粉，同時對相鄰的設(shè)備進(jìn)行同樣的清掃。配備必要的滅火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作業(yè)。要隨時檢查驗(yàn)證。
4.會正確使用co2防滅火系統(tǒng)。
5.長時間停機(jī)檢修時（預(yù)計(jì)三天以上），要將煤粉倉所有的收塵管道閥門、氣動閘板閥、壓縮空氣等全部關(guān)閉（尤其是氣動閘板閥要插上銷釘進(jìn)行機(jī)械鎖死），以保證煤粉倉與空氣隔絕。
(二)中控操作應(yīng)做到
1.嚴(yán)格控制溫度
1) 磨機(jī)入口溫度小于300℃。
2) 煤磨出口氣體溫度應(yīng)經(jīng)常保持在65～85℃，不超過90℃。
3) 煤粉倉內(nèi)煤粉的溫度控制在75℃以下當(dāng)溫度升高，超過80℃時就報警，向煤粉倉內(nèi)噴入co2氣體。
2.嚴(yán)禁操作
1) c1出口氧含量小于8%時，才能開磨。
2) 短期停車后開車時，應(yīng)先啟動排風(fēng)機(jī)將煤磨、袋收塵器等設(shè)備及管道中可能產(chǎn)生的爆炸氣體全部排出。
3) 把煤磨、袋收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出后才能停車。
4) 預(yù)計(jì)停車時間為三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空，停車十五天以上時，原煤倉中的原煤也要排空；如因特殊情況無法排空，在停車期間要時刻監(jiān)視煤粉倉、原煤倉溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即聯(lián)系采取措施并匯報。
5) 磨機(jī)停車前，應(yīng)先將出磨溫度降到60℃以下。
6) 原煤輸送設(shè)備（定量給料機(jī)及鎖風(fēng)閥）緊急停車時，煤磨出口的氣體溫度不得超過90℃；當(dāng)停車時間超過10分鐘時，按正常情況下的停車操作順序進(jìn)行系統(tǒng)停車
第7篇 高層建筑施工防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要重視施工防火安全,要始終將防火工作放在首要位置。將防火工作列入高層建筑施工生產(chǎn)的全過程,做到同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比的“五同時中交施工任務(wù)的同時要提防火要求,使防火工作做到經(jīng)常化制度化群眾化。
2)要按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,從上到下建立多層次的防火管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行分工負(fù)責(zé)制,明確高層建筑工程施工防火的目標(biāo)和任務(wù),使高層施工現(xiàn)場防火安全得到組織保證。
3)高層施工工地要建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,多單位施工的工程要以甲方為主,成立甲方、施工單位、安裝單位等參加的聯(lián)合治安防火辦公室,協(xié)調(diào)工地防火管理。領(lǐng)導(dǎo)小組或聯(lián)合辦公室要堅(jiān)持每月召開防火會議和每月進(jìn)行一次防火安全檢查,認(rèn)真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié),制定落實(shí)整改措施。
4)現(xiàn)場要成立義務(wù)消防隊(duì),每個班組都要有一名義務(wù)消防員為班組消防員,負(fù)責(zé)班組施工的防火。同時要根據(jù)工程建設(shè)面積、樓層的層數(shù)和防火重要程度,配專職防火專職消防員、專職動火監(jiān)護(hù)員,對整個工程進(jìn)行防火管理,檢查督促、配置器材和巡邏監(jiān)護(hù)。
5)高層建筑必須制定工地的《消防管理制度》《施工材料危險化學(xué)品倉庫管理制度》,建立各工種的安全技術(shù)操作責(zé)任制,明確工程各個部位的動火等級,嚴(yán)格動火申請和審批手續(xù)、權(quán)限,強(qiáng)調(diào)電焊工等動火人員的防火責(zé)任制,對無證人員、倉庫保管員進(jìn)行安全專業(yè)培訓(xùn),做到持證上崗,進(jìn)入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點(diǎn),或禁止吸煙。
6)對參加高層建筑施工的外包工隊(duì)伍,要同每一支隊(duì)伍簽訂防火安全責(zé)任書,詳細(xì)進(jìn)行防火安全技術(shù)措施交底針對木工操作場所,明確操作人員對木屑、刨花等做到做日清,涂裝等易燃物品要妥善保管,不準(zhǔn)在更衣室等場所亂堆亂放,力求減少火險隱患。
7)高層建筑工程施工材料,有不少是從國外進(jìn)口的,屬于高分子合成的易燃物品,防火管理部門應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門加強(qiáng)對這些原材料的安全管理,要做到專人、專庫、專管,施工前向施工班組做好安全技術(shù)交底,并實(shí)行限額領(lǐng)料、余料回收等管理制度。
8)施工中要將易燃材料的施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域,安置醒目的警戒標(biāo)志并加強(qiáng)專人巡回檢查。施工完畢,負(fù)責(zé)施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進(jìn)行清理,要求做到隨時做、隨時清,現(xiàn)場不留任何火險隱患。
9)嚴(yán)格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全技術(shù)措施。在焊割方面要做到以下幾點(diǎn)。
①每項(xiàng)工程都要劃分動火級別。一般的高層動火劃分為二級、三級,在外墻、電梯井、洞孔等部位,垂直穿到底及登高焊割,均應(yīng)劃分為二級動火,其余所有場所均為三級動火。
②按照動火級別進(jìn)行動火申請和審批。二級動火應(yīng)有施工管理人員在4天前提出申請并附上安全技術(shù)措施方案,報工地主管領(lǐng)導(dǎo)審批,批準(zhǔn)動火期限一般為3天。復(fù)雜危險場所,審批人在審批前應(yīng)到現(xiàn)場察看確無危險或措施落實(shí)才予批準(zhǔn),準(zhǔn)許動火證要同時交焊割工、監(jiān)護(hù)人。三級動火由焊割班組長在動火前3天提出申請,報防火管理人員批準(zhǔn),動火期限一般為7天。
③焊割工要持特殊工種操作證和動火證進(jìn)行操作,并接受監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)和配合。監(jiān)護(hù)人要持動火證,在配有滅火器材的情況下進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)時要嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
④復(fù)雜的、危險性大的場所焊割,工程技術(shù)人員要按照規(guī)定,制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施方案,焊割工必須按照方案進(jìn)行動火操作。
⑤焊割工動火操作要嚴(yán)格執(zhí)行焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
10)按照消防規(guī)定配置消防器材,重點(diǎn)部位器材配置分布要合理,有針對性,各種器材性能要良好、安全,通信聯(lián)絡(luò)工具要有效、齊全、完好。
