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攻絲機(jī)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):77

攻絲機(jī)規(guī)程

有哪些

一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

1. 攻絲機(jī):選擇適合工件材質(zhì)和絲錐規(guī)格的電動(dòng)或手動(dòng)攻絲機(jī)。

2. 絲錐:根據(jù)需要加工的螺紋尺寸和類型選擇合適的絲錐,確保其鋒利且無(wú)損壞。

3. 工件:確保工件表面平整,無(wú)毛刺,定位孔準(zhǔn)確。

4. 夾具:選用適當(dāng)?shù)膴A具固定工件,保證加工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或變形。

5. 潤(rùn)滑劑:使用專用的攻絲油或冷卻液,減少摩擦和熱量產(chǎn)生。

二、操作步驟

1. 定位:將工件牢固地固定在夾具上,確保攻絲位置準(zhǔn)確。

2. 預(yù)鉆孔:根據(jù)絲錐尺寸預(yù)鉆合適大小的引導(dǎo)孔,防止絲錐折斷。

3. 攻絲:將絲錐裝入攻絲機(jī),緩慢、平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)鉆孔,保持均勻的進(jìn)給速度。

4. 監(jiān)控:操作過(guò)程中注意聽覺(jué)和視覺(jué)反饋,如遇到阻力增大應(yīng)立即停止。

5. 清理:完成攻絲后,清理工件和絲錐上的切屑,檢查螺紋質(zhì)量。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)裝備:如眼鏡、手套,防止金屬屑飛濺傷人。

2. 設(shè)備檢查:使用前檢查攻絲機(jī)是否正常,確保無(wú)故障。

3. 切勿強(qiáng)行操作:遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),避免損壞設(shè)備和工件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 螺紋精度:攻絲后的螺紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)亂牙、斷牙現(xiàn)象。

2. 表面質(zhì)量:工件表面不應(yīng)有明顯的劃痕、凹陷或毛邊。

3. 絲錐壽命:合理使用和維護(hù)絲錐,確保其使用壽命和效率。

4. 安全操作:遵守安全規(guī)程,確保無(wú)工傷事故。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范攻絲機(jī)的操作流程,確保生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋孔,并強(qiáng)調(diào)操作安全。操作人員需了解所需設(shè)備和工具,正確執(zhí)行每個(gè)步驟,如設(shè)備準(zhǔn)備、操作方法和安全措施。對(duì)攻絲結(jié)果的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)包括螺紋精度、表面質(zhì)量、絲錐壽命和安全操作,這些都是衡量攻絲工作成功與否的關(guān)鍵指標(biāo)。在實(shí)際操作中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),遵循規(guī)程,以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障操作者的安全。

攻絲機(jī)規(guī)程范文

第1篇 鋼桶攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.開工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。

2.夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫模絲錐、鐵屑及工件。

4.加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備工裝損壞。

5.工作中不得任意委托非操作人員代替。離開時(shí)必須停機(jī)。

6.工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃放好。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 鉆床攻絲機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8、操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9、操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

第3篇 臺(tái)式攻絲機(jī)、銑鉆床安全操作規(guī)程

1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)盤起長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),應(yīng)戴好防目鏡。

2. 機(jī)床開動(dòng)之前,按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油,并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常,夾具、工件是否緊固牢靠。

3. 為避免機(jī)床損壞,一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具,嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。

4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī),并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線。

5. 不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。

6. 需要加工的工件不能用手拿著加工,一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工,不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源,拔除電源插頭。

8. 因隨產(chǎn)品加工要求,選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能,如銑、鉆、攻等,嚴(yán)禁盲目性選擇功能,產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤(rùn)滑油,一定要按加工需要進(jìn)行加注。

9. 未接生產(chǎn)部或車間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場(chǎng)任務(wù)。

10. 下班時(shí),按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床,并切斷電源及氣源,關(guān)好電風(fēng)扇,熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開。

第4篇 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 注意事項(xiàng):

1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認(rèn)真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力,使其超負(fù)荷工作。

3 工作中認(rèn)真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;

3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);

3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。

第5篇 攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

第6篇 攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。

二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作

三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙

五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。

六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”

七、攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)適度快慢。

八、操作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。

九、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng),掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

十、工作完畢,必須清理工作臺(tái)面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí),留有通道。

第7篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

第8篇 鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、 操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、 在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

8、 在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

第9篇 鋼桶攻絲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。發(fā)生故障要及時(shí)排除。

②夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。

④加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備裝置損壞。

⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開時(shí)必須停機(jī)。

⑥工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃干凈。

第10篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

第11篇 攻絲機(jī)的操作規(guī)程

1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作

2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等,帶該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,靈活,可靠后方能操作

3、攻絲前,必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊,順手

4、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者必須挽入工作帽內(nèi)

5、攻絲時(shí)排出的鐵屑、鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理,每8-10個(gè)工件,攻絲上要加一次潤(rùn)滑油

6、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量,不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”

7、操作時(shí),如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,禁止帶病操作。

8、排出故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,代機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理,禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理

9、工作完畢后,必須切斷電源,清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清理,整理所做工件,材料定制堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

第12篇 臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全防范

1.熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險(xiǎn)。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場(chǎng)所。

5、機(jī)床要可靠接地。

6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進(jìn)行檢查和修理。

7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),在工作場(chǎng)地周圍裝上防護(hù)罩。

8、在機(jī)床啟動(dòng)前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。

10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時(shí)候提高警惕性。

12、不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋,戴上工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。

15、保持機(jī)床豎直向上,請(qǐng)勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機(jī)床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說(shuō)明書,熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2、在開動(dòng)機(jī)床前,按照潤(rùn)滑說(shuō)明在機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時(shí),必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見《三、調(diào)整與操作》

5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物,并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機(jī)床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機(jī)銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機(jī)使三角皮帶張緊,但是不能過(guò)緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機(jī)床及工件!

3、過(guò)載絲錐夾頭的調(diào)整:過(guò)載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床,外錐機(jī)床沒(méi)有此功能)

4、自動(dòng)攻絲,點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動(dòng)攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)(sq1)動(dòng)作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動(dòng)攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動(dòng)攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開關(guān)(sq1)動(dòng)作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲,點(diǎn)動(dòng)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開關(guān)(sq2)動(dòng)作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

8、觸底保護(hù)

攻絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開孔的位置時(shí),主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運(yùn)動(dòng),這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動(dòng),微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點(diǎn)動(dòng)作,電機(jī)反轉(zhuǎn),保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時(shí),按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。

11、急停

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機(jī)斷電。

12、冷卻泵啟動(dòng)、停止

打開電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動(dòng);撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動(dòng)作,請(qǐng)調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請(qǐng)按型號(hào)更換。(型號(hào):l_w5-11q1)

四、機(jī)床的軸承及其潤(rùn)滑

各軸承要求用潤(rùn)滑脂定期潤(rùn)滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機(jī)前必須注入2#鋰基潤(rùn)滑脂或普通機(jī)械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!

第13篇 鉆床、攻絲機(jī):安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、 操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、 在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

8、 在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

第14篇 鉆床(攻絲機(jī))安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對(duì)設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第15篇 攻絲機(jī)操作規(guī)程

1. 操作工接班時(shí)檢查攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 檢查機(jī)床聲音是否正常,如有異常聲響,必須立即停機(jī),檢查。

3. 工作過(guò)程中要定時(shí)對(duì)絲攻加潤(rùn)滑油,每?jī)蓚€(gè)小時(shí)加潤(rùn)滑油一次。

4. 根據(jù)工件要求選擇絲攻,絲攻安裝要牢固,以保操作順利進(jìn)行。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于攻絲排屑。

7. 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

8. 下班后要清理工作位置,做好“5s”工作。

攻絲機(jī)規(guī)程15篇

有哪些一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備1.攻絲機(jī):選擇適合工件材質(zhì)和絲錐規(guī)格的電動(dòng)或手動(dòng)攻絲機(jī)。2.絲錐:根據(jù)需要加工的螺紋尺寸和類型選擇合適的絲錐,確保其鋒利且無(wú)損壞。3.工件:確保工件
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