補(bǔ)充規(guī)程15篇

有哪些

在我們的日常工作中，經(jīng)常會遇到一些需要補(bǔ)充規(guī)程的情況，這些規(guī)程涵蓋了許多領(lǐng)域，包括但不限于生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、員工行為規(guī)范、安全管理、客戶服務(wù)等。例如，當(dāng)新的設(shè)備引入生產(chǎn)線，我們需要補(bǔ)充關(guān)于設(shè)備操作和維護(hù)的規(guī)程；當(dāng)市場環(huán)境變化，可能需要更新銷售策略，從而制定新的客戶關(guān)系管理規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 清晰性：補(bǔ)充規(guī)程應(yīng)明確無誤，確保每個步驟都能被理解和執(zhí)行。避免使用模糊不清或?qū)I(yè)術(shù)語過重的語言，確保所有員工都能理解。2. 完整性：規(guī)程應(yīng)覆蓋整個流程，從開始到結(jié)束，沒有遺漏。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)有相應(yīng)的指導(dǎo)，以防出現(xiàn)操作盲點。

3. 實用性：規(guī)程應(yīng)基于實際工作場景，而不是理論假設(shè)。它們必須能解決實際問題，提高工作效率，而不是增加負(fù)擔(dān)。

4. 可適應(yīng)性：隨著公司的發(fā)展和外部環(huán)境的變化，規(guī)程應(yīng)具備一定的靈活性，能夠適時調(diào)整和更新。

5. 法規(guī)合規(guī)性：補(bǔ)充規(guī)程需符合相關(guān)法律法規(guī)，確保公司的操作在合法范圍內(nèi)。

6. 培訓(xùn)與反饋：新補(bǔ)充的規(guī)程應(yīng)配合相應(yīng)的培訓(xùn)，確保員工了解并能正確執(zhí)行。建立反饋機(jī)制，收集執(zhí)行效果，以便進(jìn)一步優(yōu)化。

是什么意思

補(bǔ)充規(guī)程的目的是填補(bǔ)現(xiàn)有工作流程中的空白，提供具體的操作指南，減少誤解和錯誤，提高工作效率。它不是為了增加條條框框，而是為了使工作更加有序，減少不確定性。例如，如果我們在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)一個未被現(xiàn)有規(guī)程覆蓋的環(huán)節(jié)，補(bǔ)充規(guī)程將詳細(xì)說明這個環(huán)節(jié)的檢查標(biāo)準(zhǔn)和步驟，確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量水平。在實際操作中，補(bǔ)充規(guī)程的制定需要團(tuán)隊的參與，尤其是那些直接參與相關(guān)工作的人員。他們的經(jīng)驗和見解對于制定出切實可行的規(guī)程至關(guān)重要。管理者應(yīng)定期審查規(guī)程的有效性，確保其始終與業(yè)務(wù)需求和法規(guī)要求保持一致。補(bǔ)充規(guī)程是對現(xiàn)有工作流程的補(bǔ)充和完善，它旨在提升組織的運(yùn)行效率和合規(guī)性，通過明確的指導(dǎo)，幫助員工更好地完成任務(wù)，同時也為公司的持續(xù)改進(jìn)提供了基礎(chǔ)。

補(bǔ)充規(guī)程范文

第1篇 接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程補(bǔ)充細(xì)則

第一章? 總則

為保證接觸網(wǎng)運(yùn)行、檢修工作時的設(shè)備和人身安全，根據(jù)鐵道部《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》的要求制定本細(xì)則。

本細(xì)則適用于工頻、單相25kv接觸網(wǎng)的運(yùn)行和檢修。

第二章? 一般規(guī)定

第1條 關(guān)于安全合格證簽發(fā)的有關(guān)規(guī)定

路局供電調(diào)度員、供電段、維管段長及主管牽引供電專業(yè)的副段長、總工程師、技術(shù)室主任由路局機(jī)務(wù)處主持安全考試并簽發(fā)安全合格證。

供電段、維管段其他有關(guān)人員自己組織進(jìn)行考試、發(fā)證。

第2條 吸回裝置（吸上線、回流線）檢修的有關(guān)規(guī)定

1、吸回裝置檢修須在接觸網(wǎng)停電情況下進(jìn)行，使用第一種工作票，采取必要的安全措施，使作業(yè)人員始終處在地線保護(hù)范圍內(nèi)。

2、吸上線、回流線、架空地線，在檢修時不得開路，如必須進(jìn)行斷開回路的作業(yè)，則必須在斷開前使用同等載流量的短接線先行短接后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、檢修回流線時，接地線的設(shè)置，根據(jù)變電所回流方式的不同，由各段制定具體辦法。

4、吸上線與扼流變中性點連接點的檢修，一般不進(jìn)行拆卸，防止造成回流回路開路，確需拆卸處理時，必須在垂直天窗內(nèi)進(jìn)行，必要時請求電務(wù)部門配合作業(yè)。

5、更換火花間隙、檢修支柱下部地線，可在不停電情況下進(jìn)行，但需使用第三種工作票，并做好行車防護(hù)，不得侵限；斷開地線作業(yè)時要使用短接線先行短接后，方可進(jìn)行作業(yè)。雷、雨、雪、霧天氣時，不得進(jìn)行更換火花間隙和檢修支柱地線的作業(yè)。

第3條 “v”形天窗安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定

一、實行“v”形檢修天窗，接觸網(wǎng)設(shè)備必須滿足以下技術(shù)條件：

1、區(qū)間上、下行接觸網(wǎng)帶電體間，空氣距離必須在2米以上。

2、上、下行分段絕緣子的泄漏距離不小于1200mm，污穢地區(qū)不小于1600mm。

3、不同供電臂的供電線與接觸網(wǎng)應(yīng)分桿架設(shè)。

4、站場軟橫跨、渡線處，上、下行均應(yīng)裝設(shè)有電警告標(biāo)志；懸掛來自不同供電臂線條的特殊支柱，應(yīng)裝設(shè)“v停禁止攀登”字樣的警告牌。

二、須在垂直天窗方能檢修的項目

1、上、下行線間的分段絕緣器和上、下行聯(lián)絡(luò)開關(guān)及上、下行線間橫向分段絕緣子的清掃檢修。

2、雙線路橋隧及雙線路腕臂地段懸掛設(shè)備的檢修。

3、線路曲線半徑小于3００米地段接觸懸掛的檢修。

4、與接觸網(wǎng)同桿架設(shè)，分屬不同供電臂的供電線的檢修工作。

5、上、下行共用一條回流線的回流線檢修工作。

三、對“v”停檢修作業(yè)的一般要求

1、供電段對實行“v”形天窗的區(qū)段、范圍以及不能進(jìn)行“v”形天窗作業(yè)的特殊地點，要有明確規(guī)定。有關(guān)人員必須人人明白。

2、接觸網(wǎng)在“v”停檢修作業(yè)過程中，作業(yè)人員（包括所持機(jī)具、材料等）與鄰線帶電體的安全距離不得小于１米，監(jiān)護(hù)人員要隨時做好監(jiān)護(hù)工作。

3、車梯及長大物品穿越帶電線路時，必須放倒移動。

4、在曲線區(qū)段進(jìn)行接觸懸掛的檢調(diào)工作時，要有防止線索滑跑的后備保護(hù)措施。

5、凡屬于上、下行間的分段絕緣器、絕緣子串，其清掃周期為半年一次。污穢嚴(yán)重的區(qū)段，可適當(dāng)縮短。

6、上、下行聯(lián)絡(luò)負(fù)荷開關(guān)機(jī)構(gòu)箱轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄應(yīng)打到當(dāng)?shù)匚恢谩?/p>

7、檢修電（相）分段錨段關(guān)節(jié)、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、分段（相）絕緣器、電聯(lián)接、時，應(yīng)先使用同等載流量的短接線將其短接，方能進(jìn)行檢修。

8、作業(yè)車平臺應(yīng)有閉鎖裝置，防止向臨線有電側(cè)旋轉(zhuǎn)。

四、對驗電接地的要求

1、實行“v”停作業(yè)的區(qū)段，禁止使用拋線驗電法驗電，須使用同等電壓等級的驗電器驗電。驗電器的使用方法按照“使用驗電器驗電、接地的有關(guān)規(guī)定”執(zhí)行。

2、接觸網(wǎng)作業(yè)人員，必須始終處于地線保護(hù)范圍之內(nèi)，為消除感應(yīng)電壓，作業(yè)區(qū)段兩地線間距不宜超過500米，必要時可增設(shè)接地線。作業(yè)車梯可采用滑動接地線（鐵車梯）或等位線（絕緣車梯），作為輔助保護(hù)。

3、 絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)不得安排接地點，兩個以上的接地點，不得越過軌道絕緣關(guān)節(jié)。

4、吸回裝置的檢修按“吸回裝置檢修的有關(guān)規(guī)定”執(zhí)行。

五、對工作票和工作票簽發(fā)的要求

1、上行、下行停電作業(yè)工作票必須分別辦理。

2、停電工作票的右上角，應(yīng)加蓋有“上行”或“下行”的字樣，以示醒目。

3、簽發(fā)工作票時，作業(yè)地點一欄，必須寫明是上行或下行。需停電設(shè)備一欄，必須寫明停電范圍；裝設(shè)接地線的位置一欄，必須寫明接地線的桿號；作業(yè)區(qū)的防護(hù)措施一欄，必須寫明防護(hù)地點，線路封閉情況。

4、發(fā)票人簽發(fā)工作票時，作業(yè)范圍內(nèi)如包括須在垂直天窗進(jìn)行檢修的設(shè)備，必須在工作票中注明，防止錯登桿。

六、對電調(diào)工作的要求

1、分臺管理的調(diào)度范圍，應(yīng)以分區(qū)亭為界。在分界點相鄰的饋線作業(yè)時，兩電調(diào)臺要互相簽認(rèn)后，方可由主管電調(diào)臺發(fā)布停電命令。

2、電調(diào)在向行調(diào)提報作業(yè)計劃時，應(yīng)提出停電范圍及作業(yè)的封閉范圍。

3、停電前１０～15分鐘，斷開分區(qū)亭上、下行并聯(lián)的斷路器和隔離開關(guān)以及有關(guān)車站上、下行間的并聯(lián)開關(guān)?！皏”停作業(yè)前須撤除鄰線重合閘。

4、遠(yuǎn)動操作的區(qū)段，由電調(diào)對有關(guān)開關(guān)加閉鎖。

5、送電時，變電所、開閉所、分區(qū)亭必須斷開所有的接地刀閘，遠(yuǎn)動區(qū)段撤除閉鎖，方可閉合變電所、開閉所的送電饋線開關(guān)，而后閉合分區(qū)亭的并聯(lián)開關(guān)。

6、送電成功后，方可并及時投入重合閘裝置。

八、防止電力機(jī)車將電帶入停電區(qū)，對行車組織的要求

1、在“v“型天窗時間內(nèi)，列車調(diào)度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求，不得開通停電供電臂范圍內(nèi)各站上、下行之間渡線。

2、擔(dān)負(fù)電氣化區(qū)段行車指揮任務(wù)的列車調(diào)度員、車站值班員、應(yīng)熟知接觸網(wǎng)電氣分段的位置及作用，在發(fā)布線路封鎖命令時，應(yīng)根據(jù)電調(diào)通知的施工計劃，辦理封鎖有關(guān)道岔。

3、車站值班員應(yīng)按照行車調(diào)度員的封鎖命令，準(zhǔn)確封鎖有關(guān)線路，并在閉塞按鈕上或站線兩端按鈕上揭掛“停電”標(biāo)示牌。

第4條 夜間檢修作業(yè)的有關(guān)規(guī)定

一、進(jìn)行夜間天窗作業(yè)的基本條件

１、接觸網(wǎng)工區(qū)應(yīng)備有小型移動式發(fā)電機(jī)和相關(guān)燈具，用以解決作業(yè)場面的照明。

２、檢修作業(yè)人員應(yīng)備有手提式強(qiáng)光燈或帶燈安全帽，用以解決作業(yè)點的照明。

３、夜間進(jìn)行檢修作業(yè)應(yīng)以作業(yè)車為主要檢修機(jī)具，車梯為輔助檢修機(jī)具，以提高夜間作業(yè)的安全度和檢修效率。作業(yè)車平臺上的照明燈具日常要保證齊全良好。

４、接觸網(wǎng)設(shè)備的上、下行分界牌，支柱號碼牌等標(biāo)示牌應(yīng)全部為反光式，以示醒目。

５、變電所、開閉所、分區(qū)亭的饋線側(cè)要安裝投光燈，饋線要用反光材料書寫編號，以保證倒閘操作的安全。

二、夜間檢修作業(yè)的一般要求

１、夜間進(jìn)行清掃絕緣等分散作業(yè)時，要適當(dāng)增加監(jiān)護(hù)人員。

2、所有參加夜間檢修作業(yè)的人員均應(yīng)穿反光防護(hù)服。

3、遇有雨、雪、霧等不良天氣時，禁止進(jìn)行夜間檢修作業(yè)。

４、利用車梯作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點的鄰線有列車通過時，作業(yè)人員應(yīng)下車梯避讓列車，扶車梯人員要站于封閉線路的田野側(cè)扶穩(wěn)車梯。

三、其它。

１、進(jìn)行夜間天窗檢修的供電段，要適當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)、安全等生產(chǎn)科室的技術(shù)力量，保證能夠經(jīng)常跟點作業(yè)。

２、進(jìn)行夜間作業(yè)的工區(qū)要嚴(yán)格執(zhí)行作息制度，供電段要為工區(qū)創(chuàng)造必須的生活條件，保證夜間作業(yè)人員能夠休息好。

第5條 冬季作業(yè)的有關(guān)規(guī)定

1、供電段要根據(jù)段防寒過冬的整體安排，按崗位對職工進(jìn)行防寒過冬教育（新職工應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)），并嚴(yán)格考核，不合格不得上崗。

2、冬季乘車時上、下、站立、坐臥要平穩(wěn)。

3、作業(yè)時要穿好防寒衣服，戴防寒安全帽，不得穿帶釘子、塑料底鞋，防寒大衣要合體，不得敞懷，避免刮扯造成危險。

4、冬季作業(yè)要注意防滑，作業(yè)時間不宜過長，要適當(dāng)輪換。

5、隧道打冰時要事先檢查打冰工具，打冰時注意避讓來往列車，并防止被冰塊砸傷。

6、汽車、作業(yè)車司機(jī)在雨、雪、霧天氣或路面結(jié)冰情況下行車時，要加強(qiáng)了望，車速不得太快，遇情況要能夠隨時停車。

第三章 作業(yè)制度

第6條 接觸網(wǎng)工作票簽發(fā)的有關(guān)規(guī)定

1、工作票簽發(fā)人須由供電段考核下令。

２、所簽發(fā)的工作票一式兩份，一份在工作前一天交工作領(lǐng)導(dǎo)人，一份自己保存不少于３個月。

３、工作票的簽發(fā)要完整、準(zhǔn)確、清楚，使用標(biāo)準(zhǔn)用語，站場、區(qū)間等概念要符合段文件的規(guī)定，字跡規(guī)整，不準(zhǔn)涂改，具體要求是：

①作業(yè)地點一欄應(yīng)寫明××區(qū)間、××站、××股道、上行線或下行線、××號桿-－××號桿。

②需停電設(shè)備一欄，除寫明停電設(shè)備的范圍外，還應(yīng)指出需要斷開的隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)號。

③裝設(shè)接地線的位置一欄，要寫明裝設(shè)接地線的桿號。

④作業(yè)區(qū)防護(hù)措施一欄，要寫明坐臺、防護(hù)的處所，需封閉的線路或道岔、區(qū)間行車防護(hù)的地點。

⑤其它安全措施一欄，應(yīng)根據(jù)各種作業(yè)的不同特點，針對性的提出關(guān)鍵措施，充分體現(xiàn)出作業(yè)范圍、環(huán)境、氣候、人員技術(shù)素質(zhì)等差異，力戒抽象、空洞一般化的措施。

４、從事復(fù)雜作業(yè)時，發(fā)票人必須向工作領(lǐng)導(dǎo)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

第2篇 安全操作規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定

為了樹立安全第一,預(yù)防為主的方針特規(guī)定以下幾點要求,忘各部門按照規(guī)定執(zhí)行。

1加熱原料跨是存放鋼坯和倒運(yùn)鋼坯的區(qū)域,在廠房處墻上已懸掛非工作人員禁止入內(nèi),有時請走安全通道的標(biāo)語,非區(qū)域工作人員不許入內(nèi),其它人員進(jìn)入時必須走該區(qū)域安全通道。

2加熱吊運(yùn)鋼坯時,在用夾具吊卸鋼坯時,有加熱人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),吊卸鋼坯時鋼坯長度6米以下,每夾不得超過5根,6米以上用鋼繩吊運(yùn),每吊不超過8根,吊卸鋼坯時,吊車工必須聽從地面吊掛人員指揮,不許傾斜,必須平穩(wěn)。吊車工必須看準(zhǔn)是否平穩(wěn),方可吊運(yùn),否則有權(quán)停止吊卸。

3各個區(qū)域使用吊卸鋼坯及鋼材時,在使用前認(rèn)真檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)不合格馬上更換。

在用鋼繩吊卸鋼坯和鋼材時,要求各部門在吊運(yùn)鋼坯和鋼材時,吊掛必須掛在鋼坯和鋼材中間,不能傾斜必須平穩(wěn)。

4吊車工在用鋼繩吊卸鋼坯和鋼材時必須聽從地面掛吊人員指揮,發(fā)現(xiàn)有傾斜和鋼繩長短不齊,有權(quán)停止吊卸。

5吊車工在吊運(yùn)各種設(shè)備品備件起吊時,必須平穩(wěn),不許傾斜。

6扎鋼車間在吊運(yùn)較長的廢鋼時,必須有人監(jiān)護(hù),以免出現(xiàn),安全事故和設(shè)備事故。

7各部門處理緊急事故時,若用吊車出現(xiàn)斜拉時必須有人監(jiān)護(hù),在起吊前,必須按鈴警示。

第3篇 上倉皮帶巷放炮補(bǔ)充措施規(guī)程

為安全起見,《上倉皮帶巷防突補(bǔ)充措施》規(guī)定,放炮地點選擇在主井底新鮮風(fēng)流中,放炮時井下其他所有人員撤到地面。

1上倉皮帶巷施工按照煤與瓦斯突出危險管理。

2采用△h2、q、s三值兩種預(yù)測指標(biāo)法,進(jìn)行煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報。△h2、q、s三值分別采取遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)措施施工。

3防突措施

采用打排放孔,卸壓淺孔排放防突措施,采用風(fēng)動鉆機(jī)打小直徑排放孔措施和注水措施等。

4效果檢驗措施

打檢驗孔4個,效果檢驗指標(biāo)采用△h2,q, s;有一個指標(biāo)超都必須重新施工排放孔,直至效檢指標(biāo)都符合要求。每個循環(huán)效檢孔超前距不小于3米。

5采取安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動倒臺,實現(xiàn)不間斷供風(fēng)等一系列安全防護(hù)措施。

14日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.2-0.22%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動力現(xiàn)象;15日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.23-0.27%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動力現(xiàn)象;16日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.26-0.30%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動力現(xiàn)象;17日放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.31-0.38%之間,沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動力現(xiàn)象。從07年9月14日-17日,4次放炮情況來看,防突措施采取有效。放炮后風(fēng)流中瓦斯在0.2-0.38%之間,均沒有出現(xiàn)瓦斯超限和動力現(xiàn)象。為既保證安全,又便于施工,減少不必要的放炮程序。

經(jīng)籌建處領(lǐng)導(dǎo)班子和有關(guān)工程技術(shù)人員,分析研究決定,放炮地點選擇在避難硐室。

1 放炮時上倉皮帶巷的全部人員撤到避難硐室。

2 放炮時其他各作業(yè)地點人員停止作業(yè),撤到壓風(fēng)自救處。

3 放炮后有瓦斯超限等現(xiàn)象時,停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源。

4 放炮后無瓦斯超限等現(xiàn)象時,30分鐘后開始作業(yè)。

5 其他零散作業(yè)人員,放炮時撤到主井底新鮮風(fēng)流中。

6 放炮時停電范圍仍執(zhí)行《上倉皮帶巷防突補(bǔ)充措施》規(guī)定。

第4篇 各項技術(shù)規(guī)程的實施細(xì)則和補(bǔ)充規(guī)定

一、實施細(xì)則

第一條? 地測防治水工作是煤礦安全生產(chǎn)過程中的一項基礎(chǔ)工作，也是礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的一個重要組成部分，為了進(jìn)一步提高羊東礦地測防治水工作質(zhì)量和管理水平，適應(yīng)當(dāng)前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù)，特制定本細(xì)則。

第二條? 技術(shù)管理

1、設(shè)立地測防治水機(jī)構(gòu)，由總工程師具體負(fù)責(zé)地測防治水工作。

2、建立健全各項地測防治水規(guī)章制度、各級崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制并認(rèn)真組織落實。

3、每年1月前上報上一年度地測防治水工作總結(jié)和本年度工作計劃，由公司組織會審對本年度地測防治水工作計劃進(jìn)行審查批復(fù)。

4、每月月末召開地測防治水專題會議，總結(jié)本月工作并對下月工作做安排。會議上對各時期的工作要有目標(biāo)、任務(wù)、措施，并落實到人。

5、地測防治水資料要分門類保管，有索引、有目錄，裝訂成冊，帳、卡相符，文字部分與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要一致。上級下達(dá)文、批復(fù)及本公司上報文件、材料等要有管理手續(xù)。

6、每年對地測防治水方面的知識進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，制定培訓(xùn)計劃，做好培訓(xùn)記錄。

第三條? 礦山測量基礎(chǔ)工作

1、井上、下控制測量系統(tǒng)健全、完整，施測方法、成果精度必須符合國家行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要求，密度能夠滿足礦井生產(chǎn)實際需要。其中井下控制網(wǎng)必須按規(guī)程規(guī)定敷設(shè)相應(yīng)等級導(dǎo)線并及時進(jìn)行檢查測量和導(dǎo)線延伸。

2、井下各等級導(dǎo)線延伸前的檢查測量必須符合規(guī)程規(guī)定的要求后方可繼續(xù)向前延伸。

3、巷道中、腰線標(biāo)定及時、準(zhǔn)確，無責(zé)任工程事故。

4、堅持巷道開口、貫通、停頭、復(fù)工、停采及工程進(jìn)度等通知單制度。其中貫通通知單要求巖巷必須提前20—30m、煤巷必須提前30—40m、突出煤層必須提前60m、機(jī)掘提前2天發(fā)送到相關(guān)施工單位，礦分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、調(diào)度、安全、通風(fēng)等礦屬職能部門。工程設(shè)計施工距離本身就小的巷道（巖巷≤20m，煤巷≤30m），開口放線或施工前必須首先發(fā)送貫通通知單。

5、巷道貫通后，重要方向的誤差（中、腰線閉合差）必須符合規(guī)程規(guī)定的要求并能滿足工程設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。

6、大型貫通測量工程（貫通距離3000m以上）必須進(jìn)行貫通測量設(shè)計（含貫通測量誤差預(yù)計），并將設(shè)計（含誤差預(yù)計）報總公司審批。貫通后必須進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。經(jīng)過審批的貫通測量設(shè)計（含誤差預(yù)計）和技術(shù)總結(jié)必須進(jìn)行歸檔。

7、煤礦八大基本礦圖：井田區(qū)域地形圖、工業(yè)廣場平面圖、采掘工程平面圖、井上下對照圖、主要保安煤柱圖、井筒斷面圖、井底車場平面圖、主要巷道平面圖，內(nèi)容必須齊全，填圖必須及時。礦圖的比例、內(nèi)容、精度必須按《煤礦測量規(guī)程》第六篇第二章第230條—第238條的要求進(jìn)行繪制和注記。

8、基本礦圖的填圖必須每月進(jìn)行一次，其中采掘工程平面圖必須在每月5日前對公司生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行交換。

9、必須具備以下計算成果資料或臺帳

①地面等級控制網(wǎng)、近井點、井筒和絞車十字中線坐標(biāo)計算成果及臺帳

②井上、下水準(zhǔn)測量計算成果及臺帳

③井上、下導(dǎo)線測量計算成果及臺帳

④聯(lián)系測量成果資料及臺帳

⑤全站儀定向計算成果臺帳

⑥貫通測量導(dǎo)線計算成果臺帳

⑦中、腰線標(biāo)定及其他工程標(biāo)定計算臺帳

10、測量日常用圖（4種）：生產(chǎn)施工進(jìn)度圖、重要巷道施工放樣圖以及地面控制網(wǎng)和近井點平面圖、井下控制導(dǎo)線網(wǎng)圖，必須及時填繪。

11、測量資料的管理必須符合檔案管理的相關(guān)規(guī)定。必須符合防火、防水、防盜、保密等要求。各種等級的坐標(biāo)結(jié)果、高程結(jié)果，各種比例尺的地形圖（含井田區(qū)域地形圖、井上下對照圖等）均應(yīng)嚴(yán)格保密，嚴(yán)格保管，任何人不得私自外借。

13、測量資料的管理必須建立具有礦分管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)的發(fā)放登記、借閱登記等完善的資料管理制度。

14、所有測量資料（含圖紙）必須有編號、有目錄、有索引，查找方便、快捷，并且內(nèi)容完整、不缺頁、外觀整潔。

第四條? 礦山地質(zhì)基礎(chǔ)工作

1、必須具備建井地質(zhì)報告、礦井地質(zhì)報告、礦井水文地質(zhì)報告及水文地質(zhì)類型劃分報告，并且按期修編，并上報及審批。

2、采區(qū)地質(zhì)說明書、工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書和工作面回采地質(zhì)說明書必須按《煤礦地質(zhì)工作規(guī)定》要求，由生產(chǎn)設(shè)計部門提交并經(jīng)總工程師簽字批準(zhǔn)的“委托書”要求的時間完成編制工作。

3、工作面回采結(jié)束后要在45天內(nèi)完成采后總結(jié)，并報總工程師審批后歸檔。采區(qū)結(jié)束后要在3個月內(nèi)進(jìn)行采區(qū)結(jié)束總結(jié)。

4、地質(zhì)基本礦圖（5種）：礦井地質(zhì)地形圖或基巖地質(zhì)圖、礦井開采煤層底板等高線圖及儲量估算圖、礦井煤系地層綜合柱狀圖、礦井地質(zhì)剖面圖、礦井煤巖層對比圖等要求每6個月更新一次。

5、采區(qū)日常工作圖（2種）:采區(qū)地質(zhì)剖面圖和采區(qū)分煤層地板等高線圖。每月必須及時對相關(guān)圖件根據(jù)井下實際收集到的地質(zhì)資料，及時填到圖紙上。

6、要求地質(zhì)技術(shù)成果資料不準(zhǔn)缺項，內(nèi)容齊全，圖文數(shù)字一致。

7、原始記錄要有專用記錄本，有目錄、索引、頁碼，記錄內(nèi)容齊全，字跡、草圖清楚，數(shù)字無涂改。

8、地質(zhì)預(yù)報要有年報和月報，必要時應(yīng)做臨時性預(yù)報，有文字和附圖，附圖應(yīng)清晰直觀。并以年為單位裝訂成冊，歸檔保存。年報、月報必須經(jīng)總工程師審批后，發(fā)至安全生產(chǎn)有關(guān)部門。水情水害預(yù)報通知書下發(fā)及時，內(nèi)容全面、準(zhǔn)確，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

第五條? 水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作

1、必須具備以下水文地質(zhì)圖紙

①水文地質(zhì)剖面圖

②綜合水文地質(zhì)圖

③礦井5#、10#充水性圖

④綜合水文地質(zhì)柱狀圖

⑤礦井涌水量與各種相關(guān)因素動態(tài)曲線圖

⑥井田區(qū)域地形地質(zhì)圖

各種圖紙必須圖面清潔、層次分明、線條均勻、色澤準(zhǔn)確適度，符號、注記等要求符合《煤礦地質(zhì)測量圖例》要求，圖紙內(nèi)容必須符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程的要求》。

2、水文地質(zhì)工作必須具備以下臺賬

（1）礦井涌水量觀測成果臺賬

（2）氣象資料臺賬

（3）地表水文觀測成果臺賬及地表水體滲漏臺賬

（4）鉆孔水位、井泉動態(tài)觀測成果及河流滲漏臺賬

（5）抽水試驗成果臺賬

（6）礦井突水點臺賬

（7）井田地質(zhì)鉆孔綜合成果臺賬

（8）井上下水文地質(zhì)鉆孔臺賬

（9）水質(zhì)分析成果臺賬

（10）水源水質(zhì)受污染觀測資料臺賬

（11）水源井（孔）資料臺賬

（12）封閉不良鉆孔資料臺賬

（13）礦井和周邊煤礦采空區(qū)相關(guān)資料臺賬

（14）防水閘門（墻）觀測資料臺賬

（15）井下超前探測（鉆探、物探等）基礎(chǔ)臺賬

臺賬要有專人管理，內(nèi)容要齊全并與原始記錄相對照，觀測成果要及時填寫。

3、井上、下和不同觀測內(nèi)容原始記錄要有專用記錄本，有目錄、索引、頁碼，記錄內(nèi)容齊全，字跡、草圖清楚，數(shù)字無涂改。

4、建立水文觀測系統(tǒng)，定時觀測。水情水害預(yù)報必須有文字和圖紙，預(yù)報要評價突水危險性，提出水害處理意見。應(yīng)做到年有年報，季有季報、月有月報，及時下達(dá)。并按年裝訂成冊，遇到情況發(fā)生變化，預(yù)計有突水危險時，要及時進(jìn)行臨時性預(yù)報并送達(dá)有關(guān)單位。年報、季報、月報必須經(jīng)總工程師審批后，發(fā)至安全生產(chǎn)有關(guān)部門。水文地質(zhì)預(yù)報通知書（臨時性預(yù)報）下發(fā)及時，內(nèi)容全面、準(zhǔn)確，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

第六條? 資源回收及儲量管理

1、儲量計算圖紙（5種）：采區(qū)儲量計算圖、礦井儲量計算圖、工作面損失量計算圖、分煤層“損失量”計算圖、工作面探煤厚計算圖。繪制內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)礦井儲量管理規(guī)定》的要求。礦井儲量計算圖要求每年更新一次。采區(qū)損失量計算圖和工作面損失量計算圖要求每月5日前更新一次。

2、煤礦應(yīng)具備的臺賬：分月分工作面損失量分析及回采率計算基礎(chǔ)臺賬、分月分采區(qū)分煤層損失量分析及回采率計算基礎(chǔ)臺賬、全礦井分煤層損失量分析及回采率計算基礎(chǔ)臺賬、礦井期末保有儲量計算基礎(chǔ)臺賬、礦井“三下”壓煤臺賬、礦井永久煤柱及損失量攤銷臺賬、礦井儲量增減、變動審批情況臺賬、礦井儲量動態(tài)數(shù)字臺賬、“三量”計算成果臺賬；地質(zhì)及水文地質(zhì)損失臺賬、報損煤量臺賬、探煤厚臺賬，具備的臺賬必須全部有電子文檔，按要求及時填報，內(nèi)容齊全不矛盾。

3、分工作面須有正規(guī)的儲量外業(yè)專用記錄本，并且要有目錄、索引。原始記錄應(yīng)包括收尺、丟煤、探煤厚度等記錄內(nèi)容，要求內(nèi)容齊全，按時間保存，便于查找。

4、回采面放頂煤回采率不得低于80%，采區(qū)回采率不得低于70%。礦井儲量損失情況清楚，日期、數(shù)量、構(gòu)成原因等都必須真確無誤。

5、管理人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面丟煤或即將丟煤時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時填寫“預(yù)防丟煤通知書”，報總工程師簽署意見，迅速采區(qū)措施?！邦A(yù)防丟煤通知書”要?dú)w檔保存。

6、每個工作面或采區(qū)結(jié)束后，一個月內(nèi)要寫出采后總結(jié)，重新核實處理、采出量、損失量。分別計算出工作面回采率和采區(qū)回采率。每季度進(jìn)行一次全礦井回采率分析，找出存在問題，并寫出回采率分析總結(jié)報告。

第七條? 防治水工作

1、建立地下水水文動態(tài)觀測系統(tǒng)，按規(guī)定時間堅持觀測和分析水情變化。

2、礦井防、排水系統(tǒng)健全、設(shè)施完善。

3、每年雨季前進(jìn)行一次聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)，并有聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)報告。

4、要有適合本礦井的防、堵、疏、排、截等綜合防治水措施。

5、礦井必須有防治水中長期規(guī)劃和年度防治水計劃，由總工程師審核后上報公司上級單位批復(fù)。

6、礦井水文地質(zhì)類型劃分報告應(yīng)當(dāng)按照《煤礦防治水規(guī)定》的要求編制。

7、企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全水質(zhì)化驗分析系統(tǒng)，并組建專職的探放水隊伍，探放水隊伍必須持證上崗。

8、防治水工程有方案設(shè)計、施工設(shè)計，并按規(guī)定程序?qū)徟?，工作結(jié)束后有總結(jié)報告。

9、堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，有采必探、先探后掘，先治后采”的防治水原則和“探掘分離”管理規(guī)定，堅持“物探先行、鉆探驗證、化探驗證”的綜合探測手段，并有相關(guān)探測資料和記錄。實行牌板管理制度。凡不清楚或有懷疑的地段，都必須安排探放水，并有探放水工程設(shè)計及技術(shù)措施。

10、警戒線以外的區(qū)域，掘進(jìn)工作面鉆孔驗證時，掘進(jìn)中心水平上不得少于3個孔，回采工作面在物探資料可疑點已進(jìn)行鉆探驗證基礎(chǔ)上，延順槽方向每50米應(yīng)保證1個鉆探驗證孔。

11、探放水工程設(shè)計有單孔設(shè)計，設(shè)計必須符合《煤礦防治水規(guī)定》的要求，并將探放鉆孔參數(shù)及時如實填繪在相關(guān)圖紙上。

12、對礦井內(nèi)的采空區(qū)及其周邊相鄰礦井采空區(qū)積水范圍、積水量、積水標(biāo)高、積水線、探水線、警戒線，應(yīng)在采掘工程平面圖和充水性圖上標(biāo)明，對相鄰生產(chǎn)礦井舊巷道積水區(qū)和開采范圍必須清楚，存在問題及時上報煤礦主管部門。

13、對采掘工作面上覆采空區(qū)和相鄰?fù)瑢硬煽諈^(qū)積水影響安全開采時，必須在采、掘之前進(jìn)行探放，及時下達(dá)停止采、掘通知書和允許采掘通知書。

14、礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的主要水害類型和可能發(fā)生的水害事故，制定水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，每年對應(yīng)急預(yù)案修訂完善并至少進(jìn)行一次演練和總結(jié)評價。

15、工業(yè)廣場防洪排澇措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》第254、255、256條規(guī)定，必須防灌井措施。

16、水害應(yīng)急預(yù)案和防排水設(shè)備的儲備必須設(shè)專用倉庫，并由專人負(fù)責(zé)。

17、每半年對井田范圍內(nèi)井上下的所有水文鉆孔進(jìn)行一次全面排查，并作詳細(xì)記錄，建立井上下水文鉆孔巡查管理臺賬。

18、防隔水煤（巖）柱留設(shè)必須符合《煤礦防治水規(guī)定》要求，并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>

19、井上下防治（探）水工程、防水閘門、防水閘墻、探放水鉆孔等工程質(zhì)量必須符合《煤礦防治水規(guī)定》要求。

第八條? 關(guān)閉廢棄煤礦調(diào)查

建立關(guān)閉廢棄煤礦調(diào)查分析臺賬，對關(guān)閉廢棄煤礦進(jìn)行調(diào)查、分析，記錄在案。對其分布、開采范圍、對生產(chǎn)礦井的危害程度等情況，必須掌握清楚,資料圖紙齊全。

補(bǔ)充規(guī)定

隨著礦井開拓水平的延伸，地質(zhì)情況逐漸復(fù)雜，地質(zhì)測量、防治水工作任務(wù)日益艱巨。為切實加強(qiáng)地測防治水技術(shù)管理，明確責(zé)任，嚴(yán)格落實有關(guān)地測防治水安全技術(shù)措施，防止重大水災(zāi)及貫通事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，現(xiàn)將我礦區(qū)掘進(jìn)跟班技術(shù)人員在地測防治水方面的管理規(guī)定要求如下，望各單位嚴(yán)格遵守：

1.掘進(jìn)跟班技術(shù)員每月要對水害防治中心和地質(zhì)測量科提交工作小結(jié)，內(nèi)容包括：本月施工范圍內(nèi)防治水工作開展情況，排水設(shè)備選用情況及排水設(shè)備的安置位置，工作面迎頭出水情況，區(qū)域內(nèi)揭露構(gòu)造斷層情況，煤巖層產(chǎn)狀及相對位置、巷道中腰線及激光導(dǎo)向儀使用情況等。每月月底前交到水害防治中心和地質(zhì)測量科，并會同相關(guān)技術(shù)人員，共同分析總結(jié)本月施工區(qū)域水文地質(zhì)概況及次月地測防治水方面工作重點，有一項不符合規(guī)定扣技術(shù)員考核分1分。

2、各類巷道開工前，隊技術(shù)人員要提前一個月向地質(zhì)測量科申請編寫各類地質(zhì)說明書。

3.由于礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件復(fù)雜，需掘進(jìn)跟班技術(shù)員協(xié)助地質(zhì)人員搞好重點巖巷、煤巷的地質(zhì)調(diào)查工作，掘進(jìn)跟班技術(shù)員應(yīng)了解巖層變化、地質(zhì)構(gòu)造、煤層等情況；當(dāng)巖巷掘進(jìn)時，必須配合地質(zhì)人員對巷道進(jìn)行編錄，杜絕漏編構(gòu)造、標(biāo)志層、煤線等情況，當(dāng)煤巷與預(yù)想誤差較大時，必須重點關(guān)注煤層產(chǎn)狀變化，及時反饋信息。對井下地質(zhì)現(xiàn)象沒描述記錄的，技術(shù)員罰款50元/次。采煤區(qū)隊協(xié)助地質(zhì)人員每月逢十對采面進(jìn)行地質(zhì)編錄工作，收集構(gòu)造及煤層產(chǎn)狀、煤厚、淋水點等情況，發(fā)現(xiàn)未上崗的一次扣技術(shù)考核分1分。

4.各掘進(jìn)隊跟班技術(shù)員要參照地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，了解本隊施工巷道水文地質(zhì)情況。巷道施工中遇見出水現(xiàn)象或有出水預(yù)兆，要及時通知調(diào)度中心和水害防治中心，出現(xiàn)突水現(xiàn)象，掘進(jìn)隊跟班技術(shù)人員未進(jìn)行及時匯報造成突水事故的，對該技術(shù)人員罰款500-1000元。造成嚴(yán)重后果的，按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.各掘進(jìn)隊跟班技術(shù)員要掌握所施工的巷道和工作面具備的排水能力，對施工巷道前方的水文地質(zhì)和對本隊的排水現(xiàn)狀要清楚，所在巷道按照要求配備排水設(shè)備，備用水泵按照要求處于備用狀態(tài)，水溝必須按照要求及時施工，出現(xiàn)問題及時整改，不整改或情節(jié)嚴(yán)重的下發(fā)通報處理。

6.各開掘區(qū)隊要積極配合鉆探隊進(jìn)行超前探工作，對超前探工作不予配合，造成超前探工作無法進(jìn)行或物探效果失真的，對區(qū)隊罰款1000-3000元/次。

7.各區(qū)隊有探放水任務(wù)，掘進(jìn)跟班技術(shù)員要對本隊所管理的探放水牌板進(jìn)行監(jiān)督，對超前探要掌握和控制，除超前距30m外，施工巷道應(yīng)提前至少40m通知水害防治中心，以便水害防治中心及時安排超前鉆探或物探。未及時匯報超前距離影響生產(chǎn)的，對技術(shù)員罰款100元/次。

8.各掘進(jìn)隊所在巷道施，需要有明確的計劃，并有技術(shù)科或地質(zhì)測量科下發(fā)的書面通知，嚴(yán)禁未經(jīng)允許私自施工。施工時要嚴(yán)格按照礦建技術(shù)科設(shè)計要求，檢查發(fā)現(xiàn)實際尺寸不足設(shè)計的90%，罰款掘進(jìn)隊長1000元，技術(shù)員罰款100元。

9.施工掘進(jìn)跟班技術(shù)員必須在現(xiàn)場做好巷道開口準(zhǔn)備工作，提前一天通知地質(zhì)測量科準(zhǔn)備情況，并積極配合測量人員進(jìn)行現(xiàn)場開口中腰線標(biāo)定等工作，地質(zhì)測量科接業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單后給線，各區(qū)隊在現(xiàn)場應(yīng)積極配合測量工作，確保施工工作面達(dá)到放線條件，即工作面有人員配合及進(jìn)行打眼和梯子等標(biāo)定中、腰線用的附屬設(shè)備。區(qū)隊?wèi)?yīng)派專門技術(shù)人員協(xié)助測量人員順利完成工作，對所給中腰點現(xiàn)場確認(rèn)，如有問題，應(yīng)現(xiàn)場提出。

10.嚴(yán)格執(zhí)行巷道中腰線日常技術(shù)員檢查制度，巷道開口位置及中、腰線標(biāo)定后，地質(zhì)測量科以書面形式向施工單位下發(fā)，施工區(qū)隊嚴(yán)格按照通知單有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，不得隨意更改，所有施工單位嚴(yán)格按照測量業(yè)務(wù)通知單數(shù)據(jù)執(zhí)行。

11.技術(shù)人員要隨時對中、腰線進(jìn)行檢查，成型巷道中、腰線要及時標(biāo)記。每班工作前，跟班隊長（或班長）、驗收員都要對施工中、腰線進(jìn)行校核并延至迎頭，對上一班中、腰線執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對本班中、腰線進(jìn)行標(biāo)定。對每班不檢校中、腰線及不按線施工的，根據(jù)情況給予500-1000元的罰款并進(jìn)行整改。測點被人為破壞或被噴漿覆蓋的，一個中腰線點罰款100元

12.每掘進(jìn)30—40米（激光指向儀控制的中心線和腰線除外）巷道的中、腰線，由掘進(jìn)隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)對巷道中心線和腰線進(jìn)行往前延設(shè)，記下延線記錄并向地質(zhì)測量科匯報，否則給予技術(shù)員100元罰款。

13.使用激光指向儀區(qū)隊?wèi)?yīng)每班對激光光斑進(jìn)行檢查，無誤后方可使用，相關(guān)參考數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格按照地測提供施工聯(lián)系通知單的有關(guān)數(shù)據(jù)執(zhí)行。

14.技術(shù)員積極主動向地質(zhì)測量科匯報進(jìn)尺以方便及時給線，各區(qū)隊?wèi)?yīng)認(rèn)真對照設(shè)計圖，技術(shù)員積極主動上報進(jìn)尺情況，在巷道需要拐彎及給線時，至少提前三天通知地質(zhì)測量科，否則由此產(chǎn)生的后果由區(qū)隊負(fù)全部責(zé)任。

15.技術(shù)員對巷道貫通距離要實時掌握，技術(shù)員每天匯報一次貫通剩余距離，并按照貫通措施的要求探透，并向地質(zhì)測量科匯報，不匯報的對技術(shù)員罰款100元。

16.地質(zhì)測量科下發(fā)的施工放線通知單是區(qū)隊施工的重要依據(jù)，各區(qū)隊要妥善保管、存檔。發(fā)現(xiàn)一次通知單不齊全的罰掘進(jìn)隊長、技術(shù)員各50元。

17.各掘進(jìn)跟班技術(shù)員嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系單數(shù)據(jù)，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度。巷道中、腰線點標(biāo)志保護(hù)完好，巷道貫通精度在規(guī)定范圍之內(nèi)的獎技術(shù)員100元。貫通偏差較大，下發(fā)通報處理。

第5篇 開口機(jī)安全操作規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定

一， 開口機(jī)在四周有人時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂，操作時須環(huán)視四周，確認(rèn)后方可操作。

二， 六棱鋼鉆桿安裝時，確認(rèn)開口機(jī)機(jī)位是否穩(wěn)妥，需向室內(nèi)操作者用手勢表達(dá)并得以確認(rèn)。

三， 六棱鋼鉆桿與連接套動開口機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的方法來操作，開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動時操作人員身體必須

離開轉(zhuǎn)動范圍，嚴(yán)禁戴手套握住六棱鋼在轉(zhuǎn)動時來操作。

四， 在鉆鐵口過程中操作人員來指揮，必須先裝入后由專人按絲扣方向套入絲扣，禁止用邊上套

邊轉(zhuǎn)鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)未完全停止時，不得觸摸，更不得用手阻止開口機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)動。

五， 開口機(jī)開口時，嚴(yán)禁用手抓六棱鋼對準(zhǔn)鐵口眼，必要時使用鐵鉤來操作。

六， 開口機(jī)指揮姿勢如下（操作工必須按此執(zhí)行）： 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總 操作者應(yīng)面向操作室，按需要做如下手勢：

前進(jìn)：右手舉過右肩，手心作向前擺動狀；

后退：右手舉過右肩，手心作向后擺動狀；

停鉆：左手心向下提在胸前，右手食指至于左手心呈t型。

七，開口機(jī)檢修時必須在操作臺掛上“禁止操作”牌后，方可檢修。

第6篇 制冷系統(tǒng)補(bǔ)充加氨操作規(guī)程

1? 根據(jù)制冷系統(tǒng)中缺氨情況，確定加氨數(shù)量，并指定熟悉本操作規(guī)程的制冷工進(jìn)行加氨工作；

2 加氨前查明氨瓶內(nèi)有無氨液，出液閥是否完整；

3 加氨時應(yīng)將瓶頭朝下傾斜，放在凹形墊木塊上，出液閥應(yīng)與加氨管用高壓橡皮管連接牢固；

4 關(guān)閉調(diào)節(jié)站的總供液閥，適當(dāng)降低系統(tǒng)的吸氣壓力；

5 慢慢打開氨瓶上的出液閥，打開加氨管上的旁路放空氣閥，排出連接管路中空氣，立即關(guān)閉放空氣閥，同時打開加氨管供液閥向系統(tǒng)加氨，必須注意氨壓縮機(jī)濕沖程或排氣溫度過高；

6? 加氨管上的壓力，降至與系統(tǒng)吸氣壓力相等時，連接管與氨瓶口上有結(jié)霜，并開始融化（聽到氨瓶內(nèi)有氣流響聲時，說明瓶內(nèi)氨液已基本抽完），關(guān)閉氨瓶出液閥和加氨管供液閥，并打開旁路放空氣閥，更換氨瓶；

7? 加氨數(shù)量與時間應(yīng)作好記錄。

8? 在加氨操作時，應(yīng)戴橡皮手套，準(zhǔn)備防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口應(yīng)背著操作人員，防止人身事故。

9 氨瓶禁止在露天烈日下暴曬；加氨時禁止用任何方法給氨瓶加熱，以確保安全。

10 氨瓶在運(yùn)輸、使用過程中必須遵守國家勞動總局、公安部等頒發(fā)的《氣瓶安全管理暫行規(guī)定》中有關(guān)事項。

第7篇 綜采工作面運(yùn)輸機(jī)頭安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程

機(jī),從轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)進(jìn)入工作面需跨越轉(zhuǎn)載機(jī),因轉(zhuǎn)載機(jī)煤幫側(cè)安全距離小,又有電纜敷設(shè),行人很不方便,且由過橋跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時,因過橋距頂板距離矮,過人很困難并存在很大安全隱患。根據(jù)實際情況,從工作面三角區(qū)跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面,為了行人安全,特制定本安全措施。

1、跨越前刮板輸送機(jī)需經(jīng)過工作面三角區(qū),為防止三角區(qū)片幫煤傷人,必須做好敲幫問頂工作。

2、每次采煤機(jī)割完機(jī)頭三角煤后,機(jī)頭處支架要接頂嚴(yán)實,并打開護(hù)幫板,必須由有經(jīng)驗的師傅處理三角區(qū)片幫煤,直至安全為止。

3、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁私自跨越前刮板輸送機(jī)進(jìn)入工作面。

4、行人如需從機(jī)頭進(jìn)入工作面時,必須服從機(jī)頭端頭工統(tǒng)一指揮,停止前刮板輸送機(jī)并閉鎖,然后安排行人通過,未經(jīng)允許不得通過。

5、行人在跨越前刮板輸送機(jī)通過時,首先觀察工作面三角區(qū)有無片幫現(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可通過。

6、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過時,要快速通過,不得在機(jī)頭處停留。

7、行人通過時,嚴(yán)禁任何人在附近操作支架。

8、在拉架和推移前刮板輸送機(jī)時嚴(yán)禁行人通過。

9、行人跨越前刮板輸送機(jī)通過時,要注意腳下煤塊,電纜等,防止絆倒摔傷,并注意頭頂高度,防止碰傷頭部。

10、前刮板輸送機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁行人通過。

11、前刮板輸送機(jī)機(jī)頭處浮煤要及時清理干凈。

山煤集團(tuán)左云韓家洼煤業(yè)有限公司

2022年7月20日

第8篇 配電硐室施工補(bǔ)充措施規(guī)程

第一章工 程 概 況

本《補(bǔ)充措施》所指的巷道為ge2-300運(yùn)輸順槽配電硐室。

掘進(jìn)目的是為形成ge2-300工作面供電系統(tǒng),滿足ge2-300綜采工作面的電力分配及回采需要。

服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度:(平距)

ge2-300掘進(jìn)長度40米。

服務(wù)年限:同工作面

本掘進(jìn)工作面預(yù)計自2022年9月中旬開工,預(yù)計2022年10月中旬竣工,工期1個月。

ge2-300運(yùn)輸順槽配電硐室位于運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室與回風(fēng)繞道之間,與兩巷道(硐室)相貫通。該硐室設(shè)計總長度40米(平巷),斷面為直墻三心拱形,凈高3200mm,凈寬5000mm,其中墻高1800mm,拱高1400mm掘進(jìn)斷面積18.2m2,凈斷面積16m2;硐室采用錨網(wǎng)、索、梁噴聯(lián)合支護(hù),噴射混凝土厚度100mm,混凝土強(qiáng)度等級c20。

第二章施 工 方 案

本工程原定施工方案為:從運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室處開口,采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn),經(jīng)刮板、帶式輸送機(jī)出矸的施工方案。采用該方案在開口處掘進(jìn)1m后發(fā)現(xiàn),由于1、巷道斷面大,人工風(fēng)鎬掘進(jìn)下部時,上部迎頭的矸石向下掉落,存在安全隱患;2、人工風(fēng)鎬掘進(jìn),工人勞動強(qiáng)度大,進(jìn)度緩慢,影響工期。

因此,我單位決定采用綜掘機(jī)掘進(jìn),從回風(fēng)繞道處開口,利用掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)將矸石卸載到防爆裝載機(jī)上,經(jīng)排矸車運(yùn)送到(重慶中環(huán)施工的)刮板機(jī)上出矸的施工方案。

綜掘施工截割路線圖:

掘進(jìn)機(jī)型號

及截割方式

ebz200,銑削式

開窩位置

巷道斷面中上部

一次截割深度

2000mm

切割路線

示意圖

質(zhì)量要求:

①切割后巷道成型達(dá)到幫直、拱圓、不欠挖,局部超挖不大于100mm,由于層理、節(jié)理發(fā)育造成局部超挖,每循環(huán)不超過兩處。

②巖層不應(yīng)有明顯的切割臺階,切割后煤矸塊度、堆積便于運(yùn)輸。

⑶保證措施:

①、嚴(yán)格按切割路線示意圖進(jìn)行切割,不得隨意切割。切割順序一般應(yīng)由上往下進(jìn)行,當(dāng)工作面兼有煤巖時,應(yīng)先破煤,后破巖;當(dāng)工作面的煤巖為不同硬度時,應(yīng)先破軟煤巖;當(dāng)工作面煤巖體破碎時,應(yīng)在巷道斷面頂部開始切割;

②、切割速度適中,不宜過快,如遇松軟巖層或斷層破碎帶要適當(dāng)放慢切割速度。

第三章 勞動組織

1、勞動組織表

工種

人數(shù)(名)

一班(名)

二班(名)

三班(名)

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

3

1

1

1

機(jī)修工

6

2

2

2

電修工

3

1

1

1

噴漿工

硐室貫通后一次成巷

皮帶機(jī)司機(jī)

3

1

1

1

支護(hù)工

12

4

4

4

瓦檢員

3

1

1

1

技術(shù)員

3

1

1

1

班長

3

1

1

1

隊長

3

1

1

1

2、循環(huán)作業(yè)

綜掘掘進(jìn):每小班循環(huán)2.0m,日進(jìn)尺6.0m,正規(guī)循環(huán)率80%,日進(jìn)尺4.8m;掘進(jìn)40m需要9天;

中間安裝帶式輸送機(jī)需要1天;

臥底找平、刷齊底角3天,噴漿成巷3天,地坪水溝3天;

因此本工程工期為19天

第四章 掘進(jìn)機(jī)使用安全措施

1、掘進(jìn)機(jī)使用管理規(guī)定

①掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗。

②掘進(jìn)機(jī)必須裝有專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

③掘進(jìn)機(jī)在非司機(jī)側(cè)必須裝有能緊急停車的控制開關(guān)。

④掘進(jìn)機(jī)必須提前3-5秒鐘發(fā)出啟動警報,只有在鏟板前方和切割臂附近無人時,方可啟動掘進(jìn)機(jī)。

⑤掘進(jìn)機(jī)必須裝有機(jī)載照明燈。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)每次交接班必須檢查掘進(jìn)機(jī)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,班班應(yīng)配備專職的機(jī)電維修工。

⑥掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置降塵。內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧不得小于1.5mpa。

⑦更換掘進(jìn)機(jī)截齒時,必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源

⑧掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)或檢修及交接班時,必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān),以切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。掘進(jìn)機(jī)退后,人員進(jìn)入迎頭施工時,應(yīng)當(dāng)切斷掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)和磁力啟動器的開關(guān),以切斷供電電源。

⑨.必須保證掘進(jìn)機(jī)的正常檢修及各部的加油。

2、掘進(jìn)機(jī)的切割作業(yè)

①掘進(jìn)機(jī)通過切割頭完成對煤(巖)體的切割和破碎。切割頭 與切割臂垂直,欲使切割工作達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效,司機(jī)應(yīng)對掘進(jìn)斷面的煤巖分布情況有足夠了解,此外,司機(jī)對掘進(jìn)機(jī)性能的了解和操作技能對切割工作十分重要。

②根據(jù)巷道圍巖硬度的變化、煤巖分布情況及破碎難易程度確定切割起始位置。煤體堅硬,應(yīng)在巷道斷面底部開始掘進(jìn);煤體易破碎,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);巷道為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處開始掘進(jìn)。

第五章 掘進(jìn)機(jī)行走安全措施

配電硐室掘進(jìn)使用的掘進(jìn)機(jī)現(xiàn)在位于ge2-301采面切眼聯(lián)巷,必須先將掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行至回風(fēng)繞道處。

回撤路線:ge2-301輔助運(yùn)輸順槽-輔助運(yùn)輸大巷-回風(fēng)順槽ⅰ-回風(fēng)繞道-配電硐室開口處

1、綜掘機(jī)運(yùn)行必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作。

2、掘進(jìn)機(jī)向前運(yùn)行時,后面的電纜要由專職人員看管,以防掘進(jìn)機(jī)壓壞、

拖破電纜造成安全事故。

3、掘進(jìn)機(jī)行走所經(jīng)過路線要由專職安檢人員設(shè)警戒,掘進(jìn)機(jī)經(jīng)過時,巷道行走人員要躲避。

4、由于行走路線要經(jīng)過回風(fēng)繞道與輔助運(yùn)輸大巷交叉處,因此在經(jīng)過交叉處時要采取措施:1、在輔助運(yùn)輸大巷交叉處打點柱加強(qiáng)支護(hù),2、經(jīng)過時,交叉處要由專職安檢人員設(shè)警戒,嚴(yán)禁任何人員車輛通過,3、掘進(jìn)機(jī)經(jīng)過交叉處后,輔運(yùn)巷的點柱要立即撤掉,以防影響井下運(yùn)輸。

5、配電硐室施工完后,掘進(jìn)機(jī)按原路線撤回,經(jīng)過交叉處時同樣加強(qiáng)支護(hù)。

第六章 車輛管理

一)、裝載機(jī)使用安全措施

二)、排矸車使用安全措施

第七章 其它安全措施

1、局部通風(fēng)機(jī)后要設(shè)探頭,懸掛瓦斯管理牌板。

2、局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)專職瓦檢員看管。

3、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖要齊全。

4、施工時巷道的出水、積水采用風(fēng)動隔膜泵排除,經(jīng)回風(fēng)繞道-回風(fēng)順槽ⅰ-輔助運(yùn)輸大巷水溝-臨時水倉

附:通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、運(yùn)輸路線圖、排、供水系統(tǒng)圖

未盡事項嚴(yán)格按照《ge2-300運(yùn)輸順槽配電硐室作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行

第9篇 工作面安裝補(bǔ)充措施規(guī)程

一、工程概況

根據(jù)生產(chǎn)工作需要,為保證11111工作面回采前的準(zhǔn)備工作順利完成,現(xiàn)需對11111工作面進(jìn)行補(bǔ)充安裝輸送機(jī)電機(jī)1臺、下付巷鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)、下大門安裝步移支架、工作面機(jī)尾加架,為保證施工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工地點

11111工作面及11111下付巷

三、施工內(nèi)容

安裝電機(jī)、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)、安裝步移支架、加架

四、勞動組織

安全負(fù)責(zé)人:梁紅敬

施工負(fù)責(zé)人:高戰(zhàn)營

五、準(zhǔn)備工作

1、施工前所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并熟悉施工過程、施工環(huán)境和安全注意事項。

2、提前準(zhǔn)備拆卸及緊固工具。

3、把需安裝的設(shè)備運(yùn)至合適位置。

4、提前將起吊工具準(zhǔn)備齊全并運(yùn)送到指定地點備用。

5、提前將施工地點衛(wèi)生清理干凈,為安裝設(shè)備留出足夠的空間。

六、安全技術(shù)措施

1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)

(一)、施工步驟 :

①、首先鋪設(shè)機(jī)尾,將刮板鏈從機(jī)尾下鏈道穿過,再搭接在機(jī)尾鏈輪上。

②、從機(jī)尾逐段鋪設(shè)中部槽,將刮板鏈從中部槽下鏈道穿過。

③、鋪設(shè)橋身前,按要求架設(shè)木垛支撐隨高保護(hù),保證支撐平穩(wěn)可靠,確保安全后,方可安裝橋身段。

④、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)、電機(jī)。

⑤、鋪好上鏈,補(bǔ)齊刮板,并緊鏈調(diào)試。

⑥、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)、安全技術(shù)措施:

(1)、起吊安全技術(shù)措施

①、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的起吊工具,利用巷道內(nèi)棚梁或起吊架起吊。

②、起吊設(shè)備的繩套必須是雙股φ18.5㎜鋼絲繩或鐵鏈環(huán)。

③、設(shè)備部件起吊前及起吊過程中,人員不許站在起吊位置下方。在起吊點附近2米以內(nèi)不許有其他閑雜人員,拉導(dǎo)鏈的人員必須站在頂板完好、退路暢通、設(shè)備部件最不可能歪向或滑向的一側(cè)作業(yè)。

④、起吊前,先進(jìn)行試吊,將設(shè)備部件吊起50㎜,檢查起吊梁、繩套、手拉葫蘆、起吊點及重物中心不偏移等均無異常后,方可繼續(xù)起吊。否則必須放下起吊物進(jìn)行處理。處理好后重新進(jìn)行試吊后,再起吊。

⑤、根據(jù)起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點,確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時,起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據(jù)物件的重量、體積和形狀,目測物體重心,經(jīng)試吊后確定重心。

⑥、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的鋼絲繩和吊具,發(fā)現(xiàn)吊掛鋼絲繩松動、聲音異常,應(yīng)停止起吊,放下重物進(jìn)行處理。

⑦、在任何情況下,禁止用人體平衡物件重量或用人力支撐物件起吊,嚴(yán)禁站在物件上起吊。起吊設(shè)備部件時,在物件重心傾斜方向上嚴(yán)禁有人工作或行走,起吊物下嚴(yán)禁站人或工作。

⑧、在傾斜方向或水平方向使用手拉葫蘆時,拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向一致,以防掉鏈或卡鏈。

⑨、吊運(yùn)物件時,高度以滿足現(xiàn)場安裝需要即可。嚴(yán)禁設(shè)備在空中長時間懸吊。

⑩、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員在附近逗留;嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中必須由班組長指派專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)整個過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)工作,尤其是拆卸、起吊、裝運(yùn)過程。

、起吊時,鋼絲繩與物體棱角處應(yīng)墊上軟物,如木楔、板皮等,以防磨損、磨斷鋼絲繩。

(2)、其他安全技術(shù)措施

①、施工前,必須設(shè)專人進(jìn)行敲幫問頂,確保支護(hù)可靠、煤幫安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全后方可工作。

②、需要采用單體柱頂設(shè)備時,要在單體柱兩頭用木塊墊好,以防發(fā)生側(cè)滑,崩柱現(xiàn)象。

③、設(shè)備接電時,必須先切斷電源、掛好停電牌、專人監(jiān)護(hù),接好電源后,由掛牌人親自摘牌。

④、井下所有作業(yè)地點嚴(yán)禁單人作業(yè),每個作業(yè)地點至少2人。

2、安裝電機(jī)

(一)、施工步驟 :

①、將電機(jī)運(yùn)至安裝地點

②、選擇起吊位置進(jìn)行起吊。

③、安裝電機(jī)。

④、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)、安全技術(shù)措施:

(1)、起吊安全技術(shù)措施

①、起吊前,要選擇起吊能力大于電機(jī)重量的起吊工具,利用巷道內(nèi)支架或起吊架起吊。

②、起吊電機(jī)的繩套必須是雙股φ18.5㎜鋼絲繩或鐵鏈環(huán)。

③、電機(jī)起吊前及起吊過程中,人員不許站在起吊位置下方。在起吊點附近2米以內(nèi)不許有其他閑雜人員,拉導(dǎo)鏈的人員必須站在頂板完好、退路暢通、電機(jī)最不可能歪向或滑向的一側(cè)作業(yè)。

④、起吊前,先進(jìn)行試吊,將電機(jī)吊起50㎜,檢查起吊梁、繩套、手拉葫蘆、起吊點及電機(jī)重心不偏移等均無異常后,方可繼續(xù)起吊。否則必須放下電機(jī)進(jìn)行處理,處理好后重新進(jìn)行試吊后,再起吊。

⑤、根據(jù)電機(jī)的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點,確保起吊中心與電機(jī)重心相一致。起吊時,電機(jī)必須保持平衡。電機(jī)重心選擇:先根據(jù)電機(jī)的重量、體積和形狀,目測物體重心,經(jīng)試吊后確定重心。

⑥、工作中禁止用手直接校正已被電機(jī)漲緊的鋼絲繩和吊具,發(fā)現(xiàn)吊掛鋼絲繩松動、聲音異常,應(yīng)停止起吊,放下電機(jī)進(jìn)行處理。

⑦、在任何情況下,禁止用人體平衡物件重量或用人力支撐物件起吊,嚴(yán)禁站在電機(jī)上起吊。起吊電機(jī)時,在電機(jī)重心傾斜方向上嚴(yán)禁有人工作或行走,起吊物下嚴(yán)禁站人或工作。

⑧、在傾斜方向或水平方向使用手拉葫蘆時,拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向一致,以防掉鏈或卡鏈。

⑨、起吊時,高度以滿足現(xiàn)場安裝需要即可。嚴(yán)禁設(shè)備在空中長時間懸吊。

⑩、電機(jī)安裝期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員在附近逗留;嚴(yán)禁作業(yè)人員身體任何部位伸入物件內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中必須由班組長指派專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)整個過程的協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)工作,尤其是拆卸、起吊、裝運(yùn)過程。

、起吊時,鋼絲繩與物體棱角處應(yīng)墊上軟物,如木楔、板皮等,以防磨損、磨斷鋼絲繩。

(2)、其他安全技術(shù)措施

①、施工前,必須設(shè)專人進(jìn)行敲幫問頂,確保支護(hù)可靠、煤幫安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全后方可工作。

②、需要采用單體柱頂設(shè)備時,要在單體柱兩頭用木塊墊好,以防發(fā)生側(cè)滑,崩柱現(xiàn)象。

③、設(shè)備接電時,必須先切斷電源、掛好停電牌、專人監(jiān)護(hù),接好電源后,由掛牌人親自摘牌。

3、安裝支架及步移支架

(一)、安裝方法

1、施工前清理干凈施工現(xiàn)場,保證行人和退路暢通,檢查施工地點的頂板及巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

2、機(jī)尾加架由下向上依次安裝。安裝支架前,關(guān)閉工作面液壓管路系統(tǒng),將液壓管路掐斷。將支架移至大架和小架之間,梁頭朝煤墻放好,一側(cè)用2個倒鏈用連環(huán)套掛在小架上,將支架拉到1.5以上。將另一側(cè)用2個倒鏈用連環(huán)套掛在大支架上。將頂梁拉至水平后,將倒鏈固定鎖死,開始安裝立柱。立柱安裝時,兩人抬柱,一人穿銷,先安裝后柱,插好支柱銷(插支柱銷方向為由外向內(nèi)),并用β銷鎖緊,然后將兩前柱逐根安上,將托梁套連接,插好銷子并用β銷鎖緊,并再次檢查安裝是否牢固。

3、調(diào)整頂梁,使舍幫側(cè)與預(yù)拉好的線平行,將支架對角兩根立柱同時注液,打足初撐,完成安裝。

4、調(diào)整支架,使托梁成一條直線。

(二)、安裝技術(shù)要求

1、支架排成一條直線,要求偏差不超過±100mm。

2、支架迎山有力,不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。

3、架間高低錯差不能超過30mm,架間空隙不超過40mm。液壓管路排列整齊,連接部位正確,不漏液。

(三)、安全技術(shù)措施

1、安裝前,對安裝點頂板、支護(hù)情況進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

2、安裝立柱期間必須將倒鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈,在支架下側(cè)打兩根單體柱,進(jìn)行加固支護(hù)。

3、支柱在安裝前必須進(jìn)行反復(fù)注液,排凈缸體內(nèi)空氣。

4、安裝支架期間,工作面溜子開關(guān)必須鎖死,嚴(yán)禁溜子運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、安裝支架期間,工作面不準(zhǔn)有其他作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安因素立即撤離并采取措施進(jìn)行處理。

6、起吊支架時,必須先試吊,試吊高度為100mm,檢查起吊梁、鏈環(huán)、倒鏈等部件,確認(rèn)安全后,方可正式起吊,起吊過程中,嚴(yán)禁人員從支架下方通過,施工人員避開支架可能滑動方向,并時刻注意支架的安全狀況。

7、使用液壓槍時,槍嘴必須插好,槍鎖必須拷到位,緩慢升起支柱。

8、各種液壓管路一律采用u型卡連接,u型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其他物品代替。

9、所有施工人員必須集中精力,認(rèn)真操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。

七、其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 安全生產(chǎn)補(bǔ)充操作規(guī)程范本

維護(hù)或施工現(xiàn)場安全操作除___公司下發(fā)的安全生產(chǎn)常識外,根據(jù)___分公司實際情況,對安全生產(chǎn)操作規(guī)程作如下補(bǔ)充:

1.三線交越處維護(hù)或施工,通信線路上必須加裝三線交叉保護(hù)管,保護(hù)管必須超出兩端電力線垂直落點80cm,保護(hù)管兩端還要加裝擋線卡。

2.架空桿路施工嚴(yán)禁使用金屬梯。

3.維護(hù)或施工人員在易燃易爆的環(huán)境(機(jī)房、網(wǎng)吧和光纖接續(xù)等)中,嚴(yán)禁煙火,禁止打鬧。

4.發(fā)電機(jī)正在運(yùn)行時,不得加油。需要加油,必須先停機(jī),待冷卻后再加油。

5.維護(hù)或施工中確需要接續(xù)電源線的,兩個以上(包含兩個)的接續(xù)點必須要相互間錯開2厘米以上。

第11篇 安全生產(chǎn)補(bǔ)充操作規(guī)程

維護(hù)或施工現(xiàn)場安全操作除___公司下發(fā)的安全生產(chǎn)常識外，根據(jù)___分公司實際情況，對安全生產(chǎn)操作規(guī)程作如下補(bǔ)充：

1.三線交越處維護(hù)或施工，通信線路上必須加裝三線交叉保護(hù)管，保護(hù)管必須超出兩端電力線垂直落點80cm，保護(hù)管兩端還要加裝擋線卡。

2.架空桿路施工嚴(yán)禁使用金屬梯。

3.維護(hù)或施工人員在易燃易爆的環(huán)境（機(jī)房、網(wǎng)吧和光纖接續(xù)等）中，嚴(yán)禁煙火，禁止打鬧。

4.發(fā)電機(jī)正在運(yùn)行時，不得加油。需要加油，必須先停機(jī)，待冷卻后再加油。

5.維護(hù)或施工中確需要接續(xù)電源線的，兩個以上（包含兩個）的接續(xù)點必須要相互間錯開2厘米以上。

第12篇 鍋爐運(yùn)行規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定

1、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)前檢查

①＃3、＃4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門以及高排鄰加母管疏水一、二次門關(guān)閉；

②＃3、＃4機(jī)組鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉；

③＃3、＃4爐連排至余熱利用系統(tǒng)截止門關(guān)閉；

④＃3或＃4爐連排至連排擴(kuò)容器前截止門關(guān)閉；

⑤余熱利用系統(tǒng)連排減溫水電動截止門關(guān)閉；

⑥#3或#4爐鄰加系統(tǒng)停運(yùn)。

2、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)

①接單元長令投入余熱利用系統(tǒng)，開啟高排鄰加母管疏水一、二次門；

②緩慢打開＃3或＃4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門適當(dāng)，使冷再汽進(jìn)入管道內(nèi)暖管，同時觀察疏水情況；

③當(dāng)完全疏水后關(guān)閉高排鄰加母管疏水一、二次門，適當(dāng)開啟再熱器冷段汽源一、二次門；

④根據(jù)需要開啟＃3、＃4機(jī)組高排鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門；

⑤根據(jù)要求全開再熱器冷段汽源一、二次門；

⑥操作完畢，匯報單元長。

操作過程中應(yīng)緩慢，同時注意人身安全，防止?fàn)C傷等，而且遠(yuǎn)離焊口、法蘭等處，防止突然爆裂傷人。

3、噴水減溫系統(tǒng)投入

①應(yīng)根據(jù)熱泵出口過熱度的情況適機(jī)投入鍋爐連排水進(jìn)行噴水減溫。

②當(dāng)有出口蒸汽母管有足夠的過熱度時，運(yùn)行穩(wěn)定的情況下，投入噴水減溫裝置。

③系統(tǒng)投入時應(yīng)緩慢開啟連排至余熱利用系統(tǒng)手動截止閥，開啟減溫水調(diào)節(jié)門，控制減溫水流量，并隨時觀察混合后溫度不低于260℃，待溫度穩(wěn)定后投入溫度自動，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

4、噴水減溫系統(tǒng)停止

在停止余熱利用系統(tǒng)前或過熱度較低需要停噴水減溫系統(tǒng)時，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)門、減溫水電動截止閥、連排水一二次門。

7.2系統(tǒng)停運(yùn)順序

對外供熱系統(tǒng)停運(yùn)前應(yīng)首先停止連排噴水減溫裝置的運(yùn)行（嚴(yán)密關(guān)閉連排至余熱利用系統(tǒng)一二次門、手動截至閥、電動截至閥及調(diào)節(jié)閥，以防止連排水漏至低壓系統(tǒng)，系統(tǒng)超壓）。然后按順序依次停運(yùn)供熱母管減壓及余熱利用系統(tǒng)。

第13篇 上倉皮帶巷防突補(bǔ)充措施規(guī)程

一、上倉皮帶巷施工按照煤與瓦斯突出危險管理。

二、煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報,采用△h2、 q值和s值三項指標(biāo)法:

臨界值為:△h2=200pa ,q=4.5 l/s,s=6kg/m。所有指標(biāo)不超時,采取遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)措施施工;達(dá)到或超過臨界值時,嚴(yán)格按照防突措施執(zhí)行。

三、防突措施

1、打排放孔,采用卸壓淺孔抽放防圖措施,設(shè)計為先用防突鉆機(jī)打2排大直徑排放孔,鉆孔直徑89 mm,間排距1.0 m,孔深在巷道投影方向10-12米,每排10個,第一排距頂1.2米。排放孔施工結(jié)束,進(jìn)行效果檢驗。若措施有效,△h2≤200pa ,q≤4.5 ml/s, s≤6kg/m時,不再打小直徑排放孔。若措施無效,以上三項指標(biāo)超過要求,則再采用風(fēng)動鉆機(jī)打小直徑排放孔,間排距1m,直徑42mm,孔深8 m,具體見附表。并封孔注水,使用封孔器封孔,封孔長度1米,注水壓力為3~5mpa,每孔注水時間不少于15分鐘,注水速度以回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?%為準(zhǔn)。臨近鉆孔出水后即完成該孔注水工作。注水期間,現(xiàn)場人員撤離到避難硐室內(nèi)。開一隊必須有專人負(fù)責(zé)注水工作。

2、施工方式:每天8點班打排放孔,4,0點班掘進(jìn)。減小循環(huán)進(jìn)度,一次循環(huán)進(jìn)度為0.8 m,炮眼深度不大于1.0 m。

3、鉆孔布置:采用扇形布置,見附圖。要有不少于4個排放鉆孔打進(jìn)頂、底板0.2-0.5m,2號、8號打進(jìn)頂板,13、18打進(jìn)底板,1、10、11、20號鉆孔打到巷道輪廓線外2-4 m。

4、瓦斯排放孔必須預(yù)留5 m超前距。既每次釋放孔施工結(jié)束后,最大進(jìn)度不超過5米。

5、通防隊跟班人員必須清楚記錄好當(dāng)班鉆孔情況和瓦斯情況,并填寫到記錄報表和施工牌板上。

6、突出預(yù)兆有

煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類。

(1)無聲預(yù)兆①煤層結(jié)構(gòu)變化,層理紊亂,煤層由硬變軟、由薄變厚,傾角由小變大,煤由濕變干,光澤暗淡,煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂,煤巖嚴(yán)重破壞等。②工作面煤體和支架壓力增大,煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。③瓦斯增大或忽小忽大,煤塵增多。

(2)有聲預(yù)兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。

每次突出前都有預(yù)兆出現(xiàn),但出現(xiàn)預(yù)兆的種類和時間是不同的,熟悉和掌握預(yù)兆,對于人員及時撤到避難硐室,向礦調(diào)度室匯報。

四、效果檢驗措施

1、打檢驗孔4個,進(jìn)行效果檢驗,見附圖。

2、效果檢驗指標(biāo);△h2≤200pa ,q≤4.5 ml/s, s≤6kg/m時,可以進(jìn)行掘進(jìn)工作,否則重新施工排放孔,并按照“防突措施”中的要求進(jìn)行瓦斯釋放。

3、措施有效方可掘進(jìn)施工。

五、安全防護(hù)措施

1、架棚:棚后噴漿,巷道頂一定要背實。

2、交接班時u形鋼棚螺栓必須緊固一遍,不能空幫空頂。

3、自救器必須進(jìn)行氣密性試驗,經(jīng)檢驗合格后方能使用,要對所有使用自救器人員進(jìn)行培訓(xùn),并簽名,保證人人會使用隔離式自救器方能下井。

4、避災(zāi)路線必須暢通,不得有雜物。

5、壓風(fēng)自救必須隨時有風(fēng)并保持完好,壓風(fēng)管路主干線上的閥門不得關(guān)閉。

6、設(shè)避難硐室一個,內(nèi)配備壓風(fēng)自救裝置12個,電話1部,自救器12個,位置在變坡點以下10 m處。

7、瓦斯斷電儀必須保證能正常使用,斷電靈敏可靠。

8、瓦斯超限時人員全部撤到避難硐室、斷電。

9、東大巷每100 m設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。

10、每次放炮前必須對排放孔用炮泥封孔,長度不小于1.5米。每次放炮前迎頭20米范圍內(nèi)都必須進(jìn)行灑水降塵。放炮地點設(shè)在主井底反向風(fēng)門以里,由安檢員檢查現(xiàn)場所有措施達(dá)到要求后,撤人放炮。斷電范圍為井下除變電所、風(fēng)機(jī)外電源。

11、打鉆時,鉆孔上方吊掛便攜儀,超限報警時撤人到避難硐室。打鉆噴孔時應(yīng)立即停止作業(yè),不得拔出鉆桿,人員全部撤到避難硐室內(nèi),并匯報到調(diào)度室,由領(lǐng)導(dǎo)組研究制定其它防突措施。

12、迎頭禁止使用扒矸機(jī),采用人工裝渣。

13、上倉斜巷、東皮帶巷、東軌道巷三處各設(shè)置隔爆水棚一組。

14、過煤門放炮必須先通知調(diào)度室,其它掘進(jìn)頭、大巷內(nèi)停止作業(yè),除和放炮有關(guān)及安全人員、井底信號工外,全部升井。

15上倉斜巷過煤期間,其它地方嚴(yán)禁揭煤。

16、本掘進(jìn)頭每一位作業(yè)人員都必須熟悉施工措施圖、效果檢驗圖、避災(zāi)路線圖和瓦斯突出預(yù)兆。

17、井下杜絕任何電器設(shè)備失爆,所有設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。

18、成立過煤施工指揮部。

組長:洪木銀

副組長:何永勝 常鴻運(yùn)

成員:籌建處副科級以上干部及有關(guān)技術(shù)人員

19、每天早8點組織一次協(xié)調(diào)會,通報工程進(jìn)展情況及所需要解決的問題,協(xié)調(diào)所需要的人、財、物。

20、每班有一名副處級領(lǐng)導(dǎo)和一名科級干部現(xiàn)場跟班。

21、有專職瓦檢員現(xiàn)場跟蹤檢查記錄。

六、當(dāng)班下井人員名單必須報到調(diào)度室。

七、出現(xiàn)瓦斯事故,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

第14篇 運(yùn)輸下山延伸段補(bǔ)充措施規(guī)程

因運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)時,噴漿機(jī)距迎頭過遠(yuǎn),造成噴漿困難,工程質(zhì)量差,經(jīng)研究決定運(yùn)輸下山延伸段停止噴射混凝土。為保證施工順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、停止噴漿原因:

1、pz-5b噴漿機(jī)最大輸送距離為230m(潮噴),現(xiàn)運(yùn)輸下山延伸段已掘進(jìn)230m,噴漿機(jī)距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過遠(yuǎn),造成噴漿效果差,達(dá)不到設(shè)計要求。

2、噴漿距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過遠(yuǎn),造成輸料管經(jīng)常堵塞,疏通困難。

二、再次噴漿時間及噴漿要求

1、等軌道下山延伸與運(yùn)輸下山延伸都掘到位后,在兩巷底部之間掘進(jìn)一聯(lián)絡(luò)巷,將噴漿機(jī)移入聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),再對運(yùn)輸下山延伸段未噴漿的地段進(jìn)行噴漿。

2、噴漿時的要求

⑴ 每次噴射混凝土前必須檢查巷道頂板及兩幫是否符合設(shè)計要求,不合格處必須先處理合格后再噴射混凝土。

⑵ 噴射混凝土前,兩幫墻角必須清理干凈露出墻基100mm。

⑶ 每次噴射混凝土前必須檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量,對錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動等質(zhì)量不合格處,必須先處理合格后再噴射混凝土。

⑷ 每次噴射混凝土前,必須將頂板破碎、吊包、脫落的危巖活石清除干凈,補(bǔ)打錨桿后再噴射混凝土封閉。

⑸ 每次噴射混凝土前必須用高壓水沖洗頂板及兩幫表面,清除頂板及兩幫表面粉塵,以免影響噴射混凝土效果。

⑹ 每次噴射混凝土前,必須對巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開關(guān)、機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查,并用塑料膜進(jìn)行覆蓋妥善保護(hù)。確認(rèn)無誤后,方可組織噴射混凝土。

三、其它均嚴(yán)格按《運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》(2006)、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)。

第15篇 綜采工作面安全出口補(bǔ)充措施規(guī)程

e1146綜采工作面由于刮板輸送機(jī)下滑,導(dǎo)致下出口行人安全距離不夠,為保證行人安全,特制定本安全技術(shù)措施.

1、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:跟班區(qū)長。

2、行人路線:1#支架前部→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾蓋板處→破碎機(jī)前部過橋→轉(zhuǎn)載機(jī)頭。

3、每班接班后,班工長必須由外向里先檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處頂、幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫或頂板破碎時要及時進(jìn)行維護(hù)。敲幫問頂工作要貫穿于整個作業(yè)過程中,防止片幫、離層垮落的煤、矸塊傷人。

⑴敲幫問頂工作,必須由班長負(fù)責(zé)找頂,并指定一名有經(jīng)驗的老工人配合觀察頂板及周圍的情況,觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面,兩人前后間距2m,并確保后退路線暢通。

⑵敲幫問頂工作必須從有支護(hù)的安全地點開始,按照由外向里,先頂后幫的順序進(jìn)行,用敲幫問頂專用工具找頂,順裂隙慢慢找小,不得硬刨、硬撬,遇有煤巖層離層時,要立即找下。找頂要戴手套,防止煤矸順桿而下。

⑶班長和行人要經(jīng)常注意頂板及兩幫的情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,待處理好后方可允許行人通過。

5、下口超前支架必須接頂嚴(yán)實。

6、工作面生產(chǎn)過程中如有人需從機(jī)頭通過,由下端頭端頭工負(fù)責(zé)對下出口煤壁、扶梯及支架情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,閉鎖三機(jī),然后安排行人通過。

7、行人通過時,必須服從下端頭端頭工的統(tǒng)一指揮,未經(jīng)允許不得擅自通過。

8、通過時,行人要快速通過,同時要注意腳下并扶好扶梯,防止滑倒,行人不得在機(jī)頭逗留。

9、采煤機(jī)距下端頭不足30m(22#支架處)、推移刮板機(jī)機(jī)頭、拉移端頭支架時,由下端頭端頭工安排人員在工作面5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員從此處通過。

10、支架工在推移刮板機(jī)機(jī)頭或操作下端頭支架前,必須觀察刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段有無人員,并通知下端頭維護(hù)工在5#支架和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處將過往行人擋住,在確認(rèn)安全后方可操作支架。行人通過時嚴(yán)禁任何人員操作下端頭支架。

11、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭時,留一端頭工在5#支架處觀察刮板機(jī)機(jī)頭的推移情況、下端頭工配合操作轉(zhuǎn)載機(jī)抬底裝置外,其他任何人員不得在刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身段逗留。

12、機(jī)頭處理大塊煤時,嚴(yán)禁行人從刮板機(jī)頭處通過

13、行人從刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)蓋板上通過時,要注意頂板上外露的錨索頭,防止刮傷。

14、刮板輸送機(jī)交叉?zhèn)刃抖渭扒昂髤^(qū)域內(nèi)雜物、積水必須清理干凈,刮板輸送機(jī)機(jī)頭蓋板上雜物必須及時回收,暫時無法回收的必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放,不得影響行人正常通過。

15、機(jī)頭蓋板上及下幫敷設(shè)的電纜必須理順,吊掛整齊,防止絆倒傷人。

16、交叉?zhèn)刃恫颗c機(jī)頭電機(jī)蓋板之間的縫隙必須用廢舊板皮或廢舊皮帶蓋嚴(yán)。

17、其它嚴(yán)格執(zhí)行《e1146綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。