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質(zhì)量控制規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):80

質(zhì)量控制規(guī)程

有哪些

一、質(zhì)量控制的要素

1. 原材料檢驗:確保所有原材料符合預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。

2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:對生產(chǎn)流程進(jìn)行實時檢查,防止質(zhì)量問題的發(fā)生。

3. 產(chǎn)品檢測:對成品進(jìn)行全面檢測,確保其性能和功能達(dá)標(biāo)。

4. 員工培訓(xùn):提升員工的質(zhì)量意識和技術(shù)能力,減少人為錯誤。

5. 制程改善:持續(xù)改進(jìn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

6. 客戶反饋:重視客戶意見,及時調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品。

二、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)

1. iso 9001:2015:國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。

2. six sigma:一種追求卓越質(zhì)量的方法,目標(biāo)是減少缺陷率至3.4ppm。

3. lean manufacturing:精益生產(chǎn)理念,旨在消除浪費,提高效率。

4. total quality management (tqm):全面質(zhì)量管理,強調(diào)全員參與和持續(xù)改進(jìn)。

5. statistical process control (spc):統(tǒng)計過程控制,利用數(shù)據(jù)監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

標(biāo)準(zhǔn)

1. iso 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)建立、實施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系,確保持續(xù)滿足客戶需求。

2. six sigma標(biāo)準(zhǔn)通過數(shù)據(jù)分析和項目管理,減少過程變異,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3. lean manufacturing標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注價值流,去除不增加價值的活動,實現(xiàn)快速響應(yīng)市場變化。

4. tqm標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)全員參與,從高層領(lǐng)導(dǎo)到一線員工,共同致力于質(zhì)量改進(jìn)。

5. spc標(biāo)準(zhǔn)利用統(tǒng)計工具,監(jiān)控關(guān)鍵過程參數(shù),預(yù)警潛在的質(zhì)量問題。

是什么意思

1. 質(zhì)量控制的要素涵蓋了從源頭到終端的全過程,確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。

2. 標(biāo)準(zhǔn)提供了衡量和提升質(zhì)量的框架,幫助企業(yè)建立系統(tǒng)的質(zhì)量管理機制。

3. 這些標(biāo)準(zhǔn)的含義在于,質(zhì)量控制不僅是技術(shù)問題,更是組織文化和戰(zhàn)略問題。它要求企業(yè)持續(xù)改進(jìn),追求零缺陷,同時也關(guān)注效率和客戶滿意度。

質(zhì)量控制規(guī)程旨在構(gòu)建一個全面、系統(tǒng)、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理體系,通過嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和流程,確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,以滿足客戶期望并提升企業(yè)的競爭力。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合行業(yè)特性和企業(yè)實際情況,靈活運用這些要素和標(biāo)準(zhǔn),不斷優(yōu)化質(zhì)量控制策略。

質(zhì)量控制規(guī)程范文

第1篇 質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

開啟高溫爐、烘干箱、游離鈣測定儀、研磨機等用電設(shè)備;

檢查天平等計量設(shè)備;

檢查比面積儀氣密性;

檢查各種藥品是否充足;

檢查滴定管、錐形瓶等各種玻璃儀器是否完好;

檢查電動車是否完好;

檢查安全通道是否暢通;

檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

檢查工具是否完好并定置擺放

1、帶病上崗、

2、觸電;

3、中毒;

4、高溫灼燙;

5、玻璃器皿割傷

6、其他傷害(滑跌等)

1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品;

2、開機前必須檢查是否漏電;

3、檢查玻璃儀器是否完好;

4、騎電動車時嚴(yán)格遵守交通規(guī)則;

5、檢查取樣周圍安全環(huán)境;

6、保持安全通道暢通;

7、保持安全設(shè)備設(shè)施完好;

8、工具必須并定置擺放

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;

3、嚴(yán)禁帶病作業(yè)

4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;

5、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;

6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;

7、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害

8、嚴(yán)禁不明車況騎車

9嚴(yán)禁未檢查開機

1、嚴(yán)禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生;

2、嚴(yán)禁行走機動車道。

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.2粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.3噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.4中毒;必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。

2.5.中暑;?及時將患者移至通風(fēng)陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補充水分,服用藥品(龍虎丹、藿香正氣水),情節(jié)嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院

2.6灼燙:用大量流動清水沖洗,根據(jù)引起灼燙的物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)選擇適當(dāng)藥物,必要時送往醫(yī)院;

2.7化學(xué)藥品傷害參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;

2.8其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車。

作業(yè)過程

取出窯熟料、、出磨水泥、出廠熟料、出廠水泥;

樣品的粉磨制備與留樣;

樣品的檢驗;

檢驗數(shù)據(jù)的匯報;

操作臺及室內(nèi)外衛(wèi)生清理

1、觸電;

2、粉塵;

3、噪聲;

4、中毒;

5、高溫灼燙;

6、玻璃器皿割傷

7、其他傷害(滑跌等)

8、帶病作業(yè)

1、必須正確穿戴勞保用品,騎電動車時必須穿戴反光背心;

2、上下樓梯必須三點式接觸;

3、實驗過程中注意灼燙、粉塵、中毒、噪聲、割傷等傷害

4、上線取料與皮帶機保持一定的距離

5、打磨過程中必須穿勞保鞋

6、登高兩米以上作業(yè)必須系戴安全帶

作業(yè) ?結(jié)束

1、停機后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;

2、工器具擺放至指定位置;

3、認(rèn)真填寫交接班記錄表;

4、下班

1、清理衛(wèi)生,設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害;

2、交接班不清,存在隱患;

3、下班途中,存在車輛傷害

1、清理設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備必須停機斷電;

2、交接班做到交清接嚴(yán);

3、下班行走人行道,注意躲避車輛。

第2篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施;

指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;

負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)

1、觸電;

2、中毒;

3、其他傷害(滑跌等)

1、大致了解儀器運行的基本原理,知道實驗過程中的可能風(fēng)險;

2、正確穿戴勞保用品

嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;

2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

組織對設(shè)備、儀器專項檢查;

組織排查設(shè)備安全隱患;

負(fù)責(zé)安全管理

1、機械傷害;

2、觸電;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、中毒;

6、灼燙;

7、其他傷害(滑跌等)

1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接;

2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收;

3、使用設(shè)備過程中注意防觸電;

4、實驗操作中注意粉塵、中毒等;

5、整個過程注意其他傷害

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;

3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;

4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;

5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;

6、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害

作業(yè)結(jié)束

1、設(shè)備驗收試車

2、系統(tǒng)檢查清理暢通

3、現(xiàn)場清理

4、總結(jié)評價,制定完善措施

1、觸電

2、物體打擊

3、其他傷害

1、正確穿戴勞保用品

2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行;

嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮

第3篇 設(shè)備試運行質(zhì)量控制規(guī)程

設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格后,還必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn),這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。

(一)設(shè)備試運行條件的控制

設(shè)備安裝單位認(rèn)為達(dá)到試運行條件時,應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足設(shè)備試運行條件時,由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運行。試運行時,建設(shè)單位及設(shè)計單位應(yīng)有代表參加。

生產(chǎn)設(shè)備試運行條件有以下五點: (1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢,施工記錄及質(zhì)量控制資料齊備,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求; (2)需要的能源等符合試運行的要求; (3)大型、復(fù)雜、精密儀器,試運行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成,并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準(zhǔn); (4)參加試運行的施工人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,掌握操作規(guī)程及試運行操作,安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底; (5)經(jīng)現(xiàn)場檢查設(shè)備及周圍環(huán)境已清掃干凈,設(shè)備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。

[例題]設(shè)備安裝完成后,需在設(shè)備安裝單位自檢達(dá)到試運行條件以及現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足設(shè)備試運行條件后,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)行試運行。應(yīng)參加試運行的單位有( )。(2005年考題)

a.建設(shè)單位 b.設(shè)計單位 c.生產(chǎn)單位

d.安裝單位 e.監(jiān)理單位

【答案】a.b.d.e

解析:本題考核知識點是設(shè)備試運行條件的控制,設(shè)備安裝完成后,經(jīng)設(shè)備安裝單位自檢達(dá)到試運行條件和現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足設(shè)備試運行條件時,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)安裝承包單位進(jìn)行試運行。應(yīng)參加試運行的單位應(yīng)有建設(shè)單位及設(shè)計單位參加。故應(yīng)有a.b.d.e四單位參加。

(二)試運行過程的質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運行。

1.設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容

一般中小型單體設(shè)備如機械加工設(shè)備,可只進(jìn)行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的,大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等,特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),必須進(jìn)行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

試運行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進(jìn)行。前一階段是后一階段試車的準(zhǔn)備,后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。

大型項目設(shè)備試運行的順序,要根據(jù)安裝施工的情況而定,但一般是公用工程的各個項目先試車,然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進(jìn)行試車。試運行中,應(yīng)堅持下述的5步驟:

(1)先無負(fù)荷到負(fù)荷。

(2)由部件到組件,由組件到單機,由單機到機組。

(3)分系統(tǒng)進(jìn)行,先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。

(4)先低速逐級增至高速。

(5)先手控、后遙控運轉(zhuǎn),最后進(jìn)行自控運轉(zhuǎn)。

2.設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況,試車中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。

[例題] 設(shè)備安裝檢驗合格后,經(jīng)確認(rèn)滿足設(shè)備試運行條件,設(shè)備安裝單位可進(jìn)行設(shè)備試運行,試運行應(yīng)由( )批準(zhǔn)。(2007年考題)

a. 專業(yè)監(jiān)理工程師 b. 安裝單位項目負(fù)責(zé)人

c. 設(shè)備供應(yīng)商 d. 總監(jiān)理工程師

答案:d.

解析:設(shè)備安裝單位認(rèn)為達(dá)到試運行條件時,應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足設(shè)備試運行條件時,由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運行。

第4篇 質(zhì)量控制組安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,提高員工安全技能,實現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量控制、檢驗過程當(dāng)中操作標(biāo)準(zhǔn)化,以確保人身安全,無事故發(fā)生。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于質(zhì)量控制組在生產(chǎn)運行當(dāng)中的質(zhì)量檢驗、取樣、制樣及組內(nèi)檢驗設(shè)備的檢修與維護(hù)。

3存在的主要危害因素

機械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染

4 內(nèi)容及要求

4.1 基本要求

4.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.1.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)。

4.2具體工作安全要求及內(nèi)容:

4.2.1取樣前對取樣點設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。

4.2.2下樓梯時要一手扶住樓梯,防止滑跌。

4.2.3夜間工作時要穿反光工作服,在取樣過程中靠右慢行,注意躲避車輛。

4.2.4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷,注意腳下散落熟料防止摔滑。

4.2.5測量比表面積時檢查設(shè)備是否漏電完好,避免觸電。

4.2.6使用玻璃“u”管時注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。

4.2.7擰取樣桶時應(yīng)扶好扶手,取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。

4.2.8取散裝水泥時,系好安全帶,由兩人協(xié)作取樣,取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。

4.2.9取窯頭及窯尾水質(zhì)進(jìn)行水化檢查時應(yīng)做好個人高溫防護(hù)、防止?fàn)C傷。

4.2.1水化裝置所加藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性,進(jìn)行藥品的補充及稀釋時必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護(hù)服,做好安全措施才能進(jìn)行加藥。長期停運時,應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。

4.3工作設(shè)備安全要求及內(nèi)容:

4.3.1粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉電源。

4.3.2使用烘箱時注意檢查防護(hù)裝置完好,避免燙傷、電傷。

4.3.3測定三氧化硫及游離鈣時注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時將滴定管固定好。

4.3.4攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。

4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。

4.3.6使用振動磨前檢查設(shè)備是否完好,使用后及時關(guān)閉電源。

4.4組內(nèi)酸、堿使用注意事項:

4.4.1所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度,嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的試劑。

4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放,凡能產(chǎn)生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的操作必須帶防護(hù)手套,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,中途不許離崗。

4.4.3配制硫酸時,必須將硫酸緩慢地注入水中,并不斷的攪拌,絕不能將水注入硫酸中。

4.4.4絕對不允許任意混合試劑,以免發(fā)生事故。

4.4.5 啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時,嚴(yán)禁將瓶口對準(zhǔn)自己或別人,加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象,應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

4.4.6 各種易燃、易爆藥品,要遠(yuǎn)離火源使用。進(jìn)行易燃試驗操作時,必須用水浴、沙浴或電熱套加熱,不能使用明火加熱。

4.4.7 使用強堿、強酸及氧化劑要謹(jǐn)慎,嚴(yán)防燒傷;凡裝過強腐蝕性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者應(yīng)及時清洗干凈。

4.4.8蒸餾和加熱時,液體量不能超過容器容量的2/3。

4.4.9 操作結(jié)束后必須洗手,試驗中的一切藥品不得帶出室外,用剩的藥品如數(shù)歸還。

4.4.10 工作完畢后,及時清洗器皿放好儀器藥品。

4.4.11 在分析過程中產(chǎn)生的廢液必須統(tǒng)一收集,廢液貯存到一定數(shù)量后,集中處理,經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有毒物品按規(guī)定處理。

4.4.12 用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝,禁止混合貯存,以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

4.4.13 沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開,單獨處理。

4.4.14 檢測完畢后,必須清點儀器,擺放整齊,作好清潔工作后才能離開。

4.5設(shè)備檢修與維護(hù)

4.5.1 設(shè)備檢查(檢修)時必須辦理停電簽字手續(xù)。

4.5.2應(yīng)保證分析儀器設(shè)備的時效性,儀器、設(shè)備應(yīng)規(guī)范使用并進(jìn)行日常維護(hù)。

4.5.3按周期對分析儀器設(shè)備進(jìn)行檢定。檢定合格后方可進(jìn)行化驗分析,如檢定不合格,應(yīng)立即進(jìn)行維修,維修后再進(jìn)行檢定,檢定仍不合格者,按規(guī)范程序進(jìn)行報廢。

4.5.4水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車前:(1)應(yīng)確認(rèn)待啟動設(shè)備上沒有人或障礙物、確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位。(2)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備各部位緊固是否牢,泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時,需排放泵入口側(cè)的空氣。(3)必須檢查裝置上各閥門的開閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位,確認(rèn)無異常后方可聯(lián)系開機。

4.5.6水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車后:(1)應(yīng)嚴(yán)格按照化驗結(jié)果進(jìn)行藥液的稀釋、補充作業(yè)。(2)當(dāng)液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時,禁止攪拌機運行,以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸永久變形。(3)必須嚴(yán)格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯誤導(dǎo)致設(shè)備的損傷。

4.5.7設(shè)備起動后需檢查確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向正常,運行中應(yīng)對藥箱中的液位,進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機。未經(jīng)許可不得隨意對泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整。應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象,應(yīng)采取措施。

5事故應(yīng)急措施:

5.1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生,現(xiàn)場人員立即對周圍環(huán)境進(jìn)行判斷,對存在的隱患進(jìn)行排除,如需停機則立即緊急停機。立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人逐級向上級報告。

5.2現(xiàn)場人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險區(qū)域,判斷傷者的受傷程度與成因,對于身體受輕傷或神智模糊著可采取對傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡單醫(yī)療處置;對于受傷嚴(yán)重的進(jìn)行緊急止血處理并撥打120急救送往醫(yī)院。如受傷人員呼吸和心跳均停止,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行就地?fù)尵?直到醫(yī)務(wù)人員接替搶救,送往醫(yī)院。

5.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人執(zhí)行相應(yīng)處置方案,應(yīng)急處置組成員接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理。

5.4安全應(yīng)急處理措施

5.4.1 藥品中毒的處理

一旦發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性氣體、蒸氣時,應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故的情況通知醫(yī)務(wù)部門,救護(hù)的越快越好。

5.4.2燒傷、灼傷的處理

若不慎燒傷、灼傷時,因按下列方法臨時處理:

a、火燙傷時皮膚發(fā)紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。

b、皮膚被酸灼傷時,應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。

c、酸對皮膚、指甲的傷害力很強,若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂抹后包扎好。

d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

e、不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣,一般規(guī)律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當(dāng)稍有疼痛時,說明已到嚴(yán)重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可以腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)沖洗等處理后,一般不再加重;而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同,初期可能不嚴(yán)重,但會逐漸發(fā)展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。

5.4.3 觸電的處理

一旦發(fā)生觸電事故時,要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。

5.4.4 防火

a.如加熱試樣和實驗過程中起火時,應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火,并拔去電源插頭,關(guān)閉煤氣閥、總開關(guān)。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆, 除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅,精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。

b.電線著火時,應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),切斷電源后,再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。

6 記錄

6.1《車間安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺帳》

6.2《班前班后會議及隱患檢查記錄》

6.3《班組周安全活動記錄》

6.4《車間班組現(xiàn)場安全隱患整改提案單》

6.5《班組設(shè)備及使用工具登記表》

6.6《班組設(shè)備工具維修記錄表》

6.7《事故及未遂事故記錄》

6.8《車間現(xiàn)場檢查整改通知單》

6.9《安全隱患及不符合項檢查整改臺帳》

6.10《安全檢修任務(wù)單》

第5篇 質(zhì)量控制處水泥控制崗位安全操作規(guī)程

1 目的

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

2 適應(yīng)范圍

質(zhì)量控制處水泥控制崗位

3 引用

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險

每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險和隱患,本崗位存在:

觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)

5 崗位安全操作規(guī)程

5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。

5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。

5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5.6 上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。

5.7 夜間工作時要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。

5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全要求才允許使用。

5.9 使用負(fù)壓篩篩細(xì)度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護(hù)和清潔負(fù)壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。

5.10 測定三氧化硫注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時將滴定管固定好。

5.11 測定游離鈣時注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時將滴定管固定好。

5.12 攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。

5.13 使用玻璃“u”管的使用注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。

5.14 使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。

5.15 擰取樣桶時應(yīng)蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。

5.16 不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù),如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時,一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。

5.17 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。

5.18 使用天平時不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴(yán)禁私自拆裝,應(yīng)及時向值班長報告,由值班長安排處理。

5.19 在進(jìn)行有腐蝕性的酸堿操作時,要做好自身防護(hù),防止對身體的傷害。

5.20 按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。

6 相關(guān)文件

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

7 相關(guān)記錄

《質(zhì)量控制處水泥控制崗位安全檢查表》

第6篇 裝飾裝修輕質(zhì)隔墻飾面板質(zhì)量控制要點規(guī)程

裝飾裝修輕質(zhì)隔墻及飾面板質(zhì)量控制要點

輕質(zhì)隔墻:板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等:

1.輕質(zhì)隔墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

a輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

b材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

c隱蔽工程驗收記錄。

d施工記錄。

2.輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:

a骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓。

b木龍骨防火、防腐處理。

c預(yù)埋件或拉結(jié)筋。

d龍骨安裝。

e填充材料的設(shè)置。

3.各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

4.輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。

5.隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。

檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。

飾面板(磚)工程:

1.飾面板(磚)工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

a飾面板(磚)工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

b材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

c后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。

d外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強度檢測報告。

e隱蔽工程驗收記錄。

f施工記錄。

2.飾面板(磚)工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗:

a室內(nèi)用花崗石的放射性。

b粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度。

c外墻陶瓷面磚的吸水率。

d寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。

3.飾面板(磚)工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:

a預(yù)埋件(或后置埋件)。

b連接節(jié)點。

c防水層。

4.各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

a相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板(磚)工程每50間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

b相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板(磚)工程每500~1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

5.外墻飾面磚粘貼前和施工過程中,均應(yīng)在相同基層上做樣板件,并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進(jìn)行檢驗。

6.采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。

7.飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

8.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

9.允許偏差(mm)

外墻面磚

a立面垂直度3

b表面平整度4

c陰陽角方正3

d接縫直線度3

e接縫高低差1

f接縫寬度1

內(nèi)墻面磚

a立面垂直度2

b表面平整度3

c陰陽角方正3

e接縫直線度2

f接縫高低差0.5

g接縫寬度1

第7篇 水電質(zhì)量控制資料功能檢驗抽查規(guī)程

水電質(zhì)量控制資料和功能檢驗抽查資料

《單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料》和《單位(子單位)工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料》是評定單位(子單位)工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ),是反映工程內(nèi)在質(zhì)量的主要憑證,亦是反映施工企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證體系和施工管理水平的主要尺度之一。各項質(zhì)量控制資料的具體要求一律執(zhí)行閩建料039號文頒發(fā)的《福建省建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料核查統(tǒng)一規(guī)定》為依據(jù)。水電施工員應(yīng)負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管和歸檔。

一、建筑電氣安裝工程

(一)主要設(shè)備、材料合格證:

據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求,規(guī)定所有的電氣設(shè)備,材料及構(gòu)件都應(yīng)必須有合格證、出廠質(zhì)量檢測報告。為此,公司要求電氣設(shè)備、材料及重要配件必須有出廠合格證或質(zhì)量鑒定報告。

1、電氣設(shè)備、材料及構(gòu)配件出廠合格證,一般應(yīng)具有該產(chǎn)品的型號、規(guī)格、容量、額定電流、短路阻抗、接線組、絕緣等級生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批量、試驗編號、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號等內(nèi)容。

主要電氣設(shè)備是指油斷路器、空氣斷路器、電抗器、電容器、避雷器、熔斷器、互感器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)等高壓電器、高壓開關(guān)柜(盤)低壓配電屏(盤)、控制盤(箱)、電力變壓器、電機、照明配電箱、空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器等。電氣設(shè)備銘牌上的技術(shù)參數(shù)是安裝、調(diào)試使用的依據(jù),因此電氣設(shè)備必須有銘牌。

主要電氣材料是指絕緣子,絕緣油,電纜、電纜橋架、線槽線材管材,避雷裝置用的型鋼、開關(guān)、護(hù)座、裝飾燈具和電氣絕緣材料等。

凡不符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、材料及構(gòu)配件嚴(yán)禁在工程上使用。

2、強制性管理的電工產(chǎn)品(包括進(jìn)口)必須符合國家技術(shù)監(jiān)督局(技監(jiān)局發(fā)[1992]438號文《關(guān)于對實施安全認(rèn)證的電產(chǎn)品進(jìn)行強制性監(jiān)督管理的通知》的規(guī)定,取得安全認(rèn)證并按要求按要求使用安全認(rèn)證標(biāo)志(長城標(biāo)志),方可在工程上使用。

首批實施安全認(rèn)證的電氣產(chǎn)品(工程上使用)有:漏電電流動作保護(hù)器(漏電保護(hù)、漏電斷電器、漏電斷路器、漏電保護(hù)插頭插座、組合式漏電保護(hù)器等)、dz15等系例塑殼式斷路器、家用及類似場所用斷路器、額定電壓450/750v、及以下橡皮絕緣電線電纜、額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜及屏蔽電線、電風(fēng)扇、房間空調(diào)器等。

第二批實施安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品(工程上使用)有:低村空氣式隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)和熔斷器組合電器、接觸器和電動機起動器、交(直)流斷路器、控制電路電器和開關(guān)元件、電工用隔離變壓器和安全隔離變壓器、家用和類似插座和固定裝置開關(guān)、電氣裝置件暗裝面板,嵌入式燈具、可移式燈具、熒光燈用鎮(zhèn)流器、熒光燈用交流電子電子鎮(zhèn)流器、熒光燈用啟動器、熒光燈燈座和啟動器座、普通照明燈泡、螺口燈座、插口燈座等。

3、塑料管、塑料線槽及其配件的耐火及防延燃性必須符合要求。塑料制品屬炭氫化合物,常以氯指數(shù)(0.1)作為材料耐燃燒性能的重要指標(biāo):

氧 氣 流 量

0.1=━━━━━━━━×100

氧氣流量+氮氣流量

氧指數(shù)越高,表明材料的阻烯性和耐火性能越好??上┬圆牧虾妥柘┬圆牧系难踔笖?shù)的臨界值為26。條文中氧指數(shù)不低于27是低要求。目前國內(nèi)生產(chǎn)的塑料管、塑料線槽氧指數(shù)一般均在30以上。

電氣工程中應(yīng)采用聚氯乙烯阻烯型塑料管。現(xiàn)場燃燒檢查方法一般可將塑料管、塑料線放在火源上燃燒,然后離開火源1-25內(nèi)熄滅者為阻燃型材料,繼續(xù)燃燒者為可燃性材料。

4、建筑弱電是電是建筑電氣的重要組成部分。弱電系統(tǒng)的設(shè)備,部件及材料必須采用符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,系統(tǒng)選用的各種配套設(shè)備的性能及技術(shù)要求應(yīng)協(xié)調(diào)一致。定型產(chǎn)品是指有生產(chǎn)許可證且已形成工業(yè)批量生產(chǎn),并經(jīng)鑒定的合格產(chǎn)品,作為科研成果的產(chǎn)品,未經(jīng)鑒定不得在系統(tǒng)工程中使用。

5、要特別注意一些粗制濫造的次等產(chǎn)品,雖有合格證,但實質(zhì)上是不合格產(chǎn)品。因此,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員在檢查合格證的基礎(chǔ)上,在安裝前應(yīng)將設(shè)備開箱檢查和材料質(zhì)量的檢驗工作,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料有否存在缺陷和問題,其型號、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)性能及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

設(shè)備開箱檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖和裝箱清單,核查產(chǎn)品合格證、檢查記錄、說明書和必要的原理圖、接線圖以及其它技術(shù)文件是否齊全;核對電氣設(shè)備的型號、規(guī)格及其它參數(shù)是否符合設(shè)計要求;核對全部零件、部件、附件是否齊全;檢查電氣設(shè)備外觀是否有銹蝕及機械損傷,外觀是否清潔,有無裂紋和傷痕,制動部分是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)控制器的觸合是否有足夠的壓力,接觸是否良好,鐵芯表面是否清潔,有無銹蝕等。若對設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量有懷疑時應(yīng)解體進(jìn)一步檢查。

材料質(zhì)量檢驗應(yīng)按照設(shè)計施工圖,檢查產(chǎn)品合格證、檢驗記錄是否齊全;核對其型號、規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);檢查其表面質(zhì)量是否存在缺陷。

若對工程中使用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件的質(zhì)量有異議時,施工單位應(yīng)按規(guī)定送法定檢測部門檢驗、測試及鑒定,合格后方可使用。

6、建設(shè)單位不得強行為施工單位提供設(shè)備、材料及構(gòu)配件,的確是工程所需情況下,工程項目部應(yīng)與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場鑒證等有關(guān)手續(xù),明確質(zhì)量責(zé)任。施工單位有權(quán)拒絕使用建設(shè)單位提供的不合格設(shè)備,材料及構(gòu)配件。

7、同型號、規(guī)格、材料,一般應(yīng)根據(jù)施工計劃、工程進(jìn)度,有計劃的分批采購,不宜零星采購,而且一般應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。若因某些客觀原因,造成不能同批采購?fù)簧a(chǎn)廠家的產(chǎn)品時,不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品均應(yīng)提供相應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢測報告等。設(shè)備的合格證只能證明本臺設(shè)備是否合格,要求每臺設(shè)備均應(yīng)有一一對應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告等。

8、施工員應(yīng)把所使用的設(shè)備、材料及構(gòu)件的合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件進(jìn)行分類整理,逐一編號。一般編順序依次為設(shè)備、構(gòu)配件、材料。同品種、同一型號就依次按規(guī)格順序排列。

(二)、電氣設(shè)備試驗調(diào)整記錄

1、電氣設(shè)備在試運行前,必須進(jìn)行試驗和調(diào)整,以判斷電氣設(shè)備在運輸、交接過程是否遭到損壞或發(fā)生變化,進(jìn)而根據(jù)全面的試驗報告作綜合性的分析判斷,以決定電氣設(shè)備能否投入試運行。

目前我公司承攬的電氣安裝工程調(diào)整項目主要包括電壓為60-1200v斷路器、隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷器、組合電氣、接觸器電動機起動器、控制器、電器、程開關(guān)電阻器京戲陰器、電磁鐵、熔斷器、住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備等。

電氣設(shè)備試驗調(diào)整項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》gb50150-91規(guī)定。

2

、低壓線路、低壓電氣和照明器具試電檢查主要包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑弱電系統(tǒng)的電力線路和照明配電箱內(nèi)和各個低壓電器器件、電度表及照明燈具、開關(guān)插座等。試電檢查均應(yīng)在各單體設(shè)備器件和器具經(jīng)過試驗,調(diào)整合格以及設(shè)備、器件、線路絕緣電阻測試合格后,方可進(jìn)行。

由于線路可能發(fā)生折斷,與設(shè)備、器件、器具的連接接觸不良,以及線路接錯誤和設(shè)備、器件損壞等現(xiàn)象。因此,設(shè)備、器件、器具及線路安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試電檢查,即各路的線路、設(shè)備、器件(熔斷器、自動開關(guān)、漏電保護(hù)器等)、器具(燈具、開關(guān)、插座、電風(fēng)扇等)均試電檢查。例如:能否自動通斷;漏電保護(hù)器漏電狀況下能否可靠動作,切斷電源;開關(guān)能否切斷相線及退斷情況,插座接線是否正確(相線接在面對插座的面孔端子上,零線接店面對插座的左孔端子上,保護(hù)線接在插座孔端子上)及其線路中工作零線、接地保護(hù)線是否混接、錯接;燈具是否正常發(fā)光;電度表轉(zhuǎn)盤能否旋轉(zhuǎn),計量是否準(zhǔn)確;線路中的相線與中性是否接錯,接地線(或保護(hù)線)是否漏接或不可靠;配線與設(shè)備、器件、器具的接線是否接觸良好等等。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取措施及時整改,整改后再驗收的結(jié)論應(yīng)明確,記錄應(yīng)真實簽章完整。

如果建筑弱電專業(yè)安裝工程由弱電專業(yè)安裝隊伍施工,其試驗(調(diào)整)報告(記錄)和設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)運行、試運行記錄等質(zhì)保資料在工程結(jié)束時就及時整理,并移交到工程總承包單位或建設(shè)單位,并與電氣分部工程質(zhì)保資料合并歸檔裝訂在一起,以保證質(zhì)保資料的完整性。

3、絕緣接地電阻測試記錄:

⑴、絕緣電阻、接地電阻測試項目和內(nèi)容應(yīng)齊全,測試方法應(yīng)正確。

⑵、絕緣電阻值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。若絕緣電阻值不符合施工規(guī)范規(guī)定值時,應(yīng)加以處理,并重新測試至符合施工規(guī)范要求。

⑶、接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。若接地電阻值大于設(shè)計值時,應(yīng)重新處理,并重新測試,復(fù)測值應(yīng)符合要求。

⑷、絕緣電阻測試記錄中的設(shè)備名稱、線路名稱、同路編號、設(shè)備位量應(yīng)與設(shè)計施工圖相一致;接地電阻測試記錄中的接地裝置名稱類別,測點部位應(yīng)與設(shè)計施工圖相一致。

⑸、測試記錄中數(shù)據(jù)應(yīng)真實,簽證齊全。

⑹、兆歐表、接地電阻測試儀,應(yīng)有檢定證書,測試月期應(yīng)在其檢定有效期內(nèi)。

二、建筑水衛(wèi)安裝工程

(一)、材料、設(shè)備出廠合格證:

1、材料、設(shè)備出廠合格主要包括給、排水,熱水供應(yīng)、煤氣管道的管材、管件(包括焊接管、鍍鋅管、鑄鐵管及管等)及其附件、附屬設(shè)備等,對非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗記錄等。

2、設(shè)備除有合格證外,還必須有銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料,新型材料、設(shè)備必須有合格證合格證及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。

3、出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能,應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

4、材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收和開箱檢查,核驗該型號規(guī)格和質(zhì)量,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用于工程。主要設(shè)備開箱檢驗情況應(yīng)填寫在質(zhì)保(安)表1中。

5、對設(shè)計或規(guī)范有要求要檢驗的附件(如閥門等),或質(zhì)量有懷疑的材料和設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查及抽樣試驗,檢查試驗結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄。

6、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的主要管材和管件(如鍍鋅管、鑄鐵管、pvc-v管等)必須進(jìn)行抽樣每次進(jìn)場都應(yīng)抽查,每批按同牌號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%且不少于一根(一個),如有不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐根(個)檢查。抽驗情況可記錄在質(zhì)保(安)表2中。內(nèi)徑、壁厚、承口深度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀有嚴(yán)重缺陷的管材和管件,嚴(yán)禁使用。

7、工程上使用的材料、設(shè)備,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)采購,若確需由建設(shè)單位訂貨,供貨,其所提供的材料、設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應(yīng)對建設(shè)單位提供的材料設(shè)備進(jìn)行檢查和驗收,合格后方可使用。

8、所有合格證應(yīng)編號,然后將設(shè)備或材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號、進(jìn)場日期、安裝部位等填寫在質(zhì)保(安)表3中。

(二)管道和設(shè)備強度、嚴(yán)密性試驗及焊口檢查記錄:

1、應(yīng)包括單項試驗、系統(tǒng)試驗兩方面內(nèi)容。

2、單項試驗是指設(shè)備及附件等應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行單體試壓,經(jīng)試驗不符合規(guī)范要求時應(yīng)有解決辦法和處理結(jié)論。

閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏裂不合格時應(yīng)在抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管口起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度試驗。強度試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門試驗情況應(yīng)按質(zhì)保表4要求填寫。

3、系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進(jìn)行。主要包括給、水管道,采曖管道、熱水供應(yīng)管道及煤氣管道的試壓。系統(tǒng)試壓一般可根據(jù)實際情況分為兩個階段進(jìn)行,即隱蔽前(埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等)和明露管道試壓。

a、室內(nèi)給水管道試壓時試驗壓力不應(yīng)小于0.6mpa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過1mpa,高層建筑給水、消防管道試驗壓力按設(shè)計要求;試驗時將壓力升至試驗壓力觀測10min,壓力降不大于0.05mpa,則認(rèn)為強度試驗合格。

硬聚氯乙烯給水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,試驗時將壓力升至試驗壓力,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象,然后補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。

b、室內(nèi)采暖管道水壓試驗的試驗壓力以工作壓力的范圍來確定。試驗時將壓力升至試驗壓力觀測5min,壓力降不大于0.02mpα為合格。

熱水供應(yīng)系統(tǒng)的試驗壓力和試驗要求與室內(nèi)給水管道相同。

c、室內(nèi)煤氣管道的強度試驗介質(zhì)宜采用壓縮空氣,試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3mpa。調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,進(jìn)行強度試驗時,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓1h,用肥皂水涂抹不漏定為合格。

各系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)將試驗過程和結(jié)論填在質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,填寫試驗記錄應(yīng)具體清楚明確,無漏試項目或部位,建設(shè)(監(jiān)理)單位代表、質(zhì)檢員、施工員、操作人員的簽證應(yīng)完整,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定,不符合要求的應(yīng)采取措施返修,重新試壓,直至試驗結(jié)果符合要求,并經(jīng)有關(guān)部門驗收簽證。

d、嚴(yán)密性試驗應(yīng)包括給水系統(tǒng)及在其主干管口起切斷作用的閉路閥門、熱水供應(yīng)管道、設(shè)備、附件以及設(shè)計有要求的項目,應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試驗和逐件試驗。

①、閥門:嚴(yán)密性試驗一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力

時,也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。

②、給水、采暖及熱水供應(yīng)管道:強度試壓合格后,將試驗壓力除至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查,接口處未發(fā)生滲漏現(xiàn)象,則嚴(yán)密性試驗合格。

嚴(yán)密試驗的項目和部位應(yīng)齊全、無漏試,試驗完畢應(yīng)將試驗過程和結(jié)論記錄在質(zhì)保(安)表4中,質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,并經(jīng)有關(guān)單位簽證。

③、管道焊接完后,應(yīng)對焊口進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,按焊口數(shù)量抽查10%,且不少于10個焊口,如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修整,抽查結(jié)果按質(zhì)保表7要求,認(rèn)真填寫。

④、設(shè)計有要求做探傷檢查的焊口應(yīng)按要求進(jìn)行探傷檢查,經(jīng)檢查不符合要求者,應(yīng)進(jìn)行修整,并做好修整情況記錄。

(三)、系統(tǒng)清洗記錄

1、系統(tǒng)清洗記錄主要包括三個方面內(nèi)容,即管道和設(shè)備安裝前,清除內(nèi)部污垢和雜物,管道和設(shè)備安裝完畢,進(jìn)行清洗除污;飲水管道有使用前進(jìn)行消毒。

2、管道和設(shè)備安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物,清除的方法及過程應(yīng)填寫在質(zhì)保(安)表8中。

3、管道、設(shè)備以及水箱,水池安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行沖洗除污。工作介質(zhì)為液體的管道,一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗;工作介質(zhì)為氣體的管道應(yīng)用空氣吹掃;蒸汽管道應(yīng)用蒸氣吹掃;帶油的管道,必須按設(shè)計要求進(jìn)行脫脂處理。清洗過程出現(xiàn)的問題及修復(fù)的情況應(yīng)填寫有質(zhì)保(安)表8及質(zhì)保(安)表9中。

4、飲用水管道應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行消毒,消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。消毒過程記錄在質(zhì)保(安)表8中。

(四)、排水管灌水、通水試驗記錄

1、排水管道灌水試驗記錄應(yīng)包括暗裝或埋地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)或包箱內(nèi)的排水管道和建筑物內(nèi)及地下的金屬雨水管道,在隱蔽前必須按系統(tǒng)或分區(qū)(段)做灌水試驗。

2、埋地管道的灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,雨水管道的灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部雨水漏斗,滿水15min后,再灌滿,延續(xù)5min,液面不下降為合格。

3、暗裝或埋地管道未經(jīng)灌水試驗或灌水試驗不符合要求不得進(jìn)行隱蔽。試驗完畢,應(yīng)將試驗過程和結(jié)論填寫應(yīng)質(zhì)保(安)表10中,記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,不得缺項、漏項。

4、室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后,必須進(jìn)行通水能力試驗。按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無漏。高層建筑,可根據(jù)管道布置采取分層,分區(qū)段做通水試驗。

第8篇 質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位安全操作規(guī)程

1? 目的

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

2? 適應(yīng)范圍

質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位

3? 引用

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險

每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險和隱患,本崗位存在:

觸電、灼燙、割傷、中毒、火災(zāi)、爆炸

5? 安全操作規(guī)程

5.1 化學(xué)分析崗位

5.1.1 使用電器設(shè)備前,應(yīng)檢查電線是否完好;電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上;取加熱的燒杯時,只能使用燒杯夾。

5.1.2 腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過80厘米;使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套,以免燒傷;如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗,并涂上藥品或就醫(yī);易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上;產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;使用火焰光度計前檢查液化氣管道是否損害,使用后檢查液化氣儲罐閥門是否關(guān)嚴(yán),防止漏氣。

5.1.3 使用玻璃器皿時應(yīng)輕拿輕放,避免破碎割傷,并注意燙傷。

5.2 鉀鈉,全硫 燒失量 水泥組分測定崗位

5.2.1 使用各種電器設(shè)備前,應(yīng)檢查電線是否完好。

5.2.2 進(jìn)行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩,防止?fàn)C傷。

5.2.3 實驗結(jié)束后及時關(guān)閉液化氣儲罐閥門。

5.2.4 稱樣時要輕輕開啟玻璃罩,戴好防護(hù)手套。

5.2.5 測量完成后,應(yīng)先切斷電源再清理衛(wèi)生。

5.2.6 測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞,以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。

5.2.7 必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān),確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電器由電器專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

5.2.8 測定燒失量時戴好手套,輕拿輕放,防止坩堝破碎。

灼燒樣品時戴上手套,用專用坩堝鉗夾取坩堝,從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。

5.2.9 有漏電時應(yīng)切斷電源拉下空氣開關(guān)。

5.2.10 測量水泥組分使用化學(xué)試劑時戴上防護(hù)眼鏡,戴上橡皮手套,對玻璃儀器要輕拿輕放,防止化學(xué)試劑飛濺,揮發(fā)性的化學(xué)試劑,腐蝕性的化學(xué)試劑對人體造成傷害。

5.3? 原煤工業(yè)分析檢驗崗

5.3.1 分析儀在加溫測試時,注意避免接觸高溫爐和坩堝,避免引起燙傷。

5.3.2 放入或取出坩堝蓋時注意穿戴好防護(hù)用品和使用坩堝鉗工具。

5.3.3 高溫爐室禁止存放易燃易爆物。

5.4? 化學(xué)分析配藥崗位

5.4.1 搬運腐蝕性液體時必須使用車板距地面很低的工具車,嚴(yán)禁人工搬運。取瓶裝的腐蝕性液體容器時,必須一只手拿緊瓶子上端,一只手托住瓶子底部,防止脫手打碎容器。

5.4.2 使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套,以免燒傷;開啟易揮發(fā)的試劑,如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液,必須蓋上濕布再打開;稀釋濃硫酸溶液時應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中;配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行;如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗,并涂上藥品或就醫(yī);工作結(jié)束,離開實驗室前要用洗手液洗手。

5.4.3 取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點;配制時易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上;工作結(jié)束,離開實驗室前要用洗手液洗手。

5.4.4 產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行;嚴(yán)禁水杯、餐杯、食品帶入化學(xué)實驗室,化學(xué)實驗室嚴(yán)禁吃東西;嚴(yán)禁使用實驗室的器皿、儀器做飲食工具;嚴(yán)禁化學(xué)藥品入口,嚴(yán)禁帶出實驗室;工作結(jié)束后,離開實驗室前要用洗手液洗手。

6?? 相關(guān)文件

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

7? 相關(guān)記錄

《質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位安全檢查表》

第9篇 客房清潔質(zhì)量控制規(guī)程

(一)客房清潔衛(wèi)生質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)

客房清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)包括:

1.視覺標(biāo)準(zhǔn)

指客人和員工、管理者憑借視覺或嗅覺能感受到的標(biāo)準(zhǔn),(如灰塵、污跡、異味等)但由于個體的感受不同,標(biāo)準(zhǔn)只是停留在表面。

(1) 眼看到的地方無污跡;

(2) 手摸到的地方無灰塵;

(3) 設(shè)備用品無病毒;

(4) 空氣清新無異味。

2.生化標(biāo)準(zhǔn)

是由專業(yè)防疫人員進(jìn)行專業(yè)儀器采樣與檢測的標(biāo)準(zhǔn),所包含的內(nèi)容有洗滌消毒標(biāo)準(zhǔn)、空氣衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、微小氣候質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采光照明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其環(huán)境噪聲允許值標(biāo)準(zhǔn)等。生化標(biāo)準(zhǔn)是客房清潔衛(wèi)生質(zhì)量更深層次的衡量標(biāo)準(zhǔn)??头抗芾碚吆颓鍧嵭l(wèi)生工作人員應(yīng)熟悉本店衛(wèi)生操作程序和標(biāo)準(zhǔn),不斷對照改進(jìn),

體現(xiàn)服務(wù)質(zhì)量和管理水平。(附十無)

(二)客房清潔質(zhì)量控制的方法

客房清潔衛(wèi)生管理的特點是管理空間廣,工作人員分散,不易集中控制。而客人對客房衛(wèi)生又非常重視,要求高,因此,嚴(yán)格客房清潔衛(wèi)生的質(zhì)量控制對于提高客房產(chǎn)品的形象,滿足客人需要具有重要意義。

1.強化員工衛(wèi)生質(zhì)量意識

為提高客房清潔衛(wèi)生質(zhì)量,首先要求參與清潔的服務(wù)人員有良好的衛(wèi)生意識。為此必須做好崗前及崗位培訓(xùn),讓員工樹立起衛(wèi)生第一、規(guī)范操作、自檢自查的崗位責(zé)任感。同時要求客房管理人員及服務(wù)人員注意個人衛(wèi)生,從自身做起,即完善自身形象,又加強衛(wèi)生意識和衛(wèi)生習(xí)慣。其次,不斷提高客房員工對涉外星級飯店衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識,嚴(yán)格與自己日常的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)相區(qū)別,與國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)接軌,以免將一些國際旅游者正常的衛(wèi)生要求視為潔癖。

2. 制定清潔衛(wèi)生質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

(1)操作標(biāo)準(zhǔn)

(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(3)時效標(biāo)準(zhǔn)

一定的服務(wù)規(guī)程、操作程序是確??头壳鍧嵭l(wèi)生的基礎(chǔ),也是對客房清潔員工作進(jìn)行考核、監(jiān)督的依據(jù)。不同飯店的客房清潔規(guī)程和程序會略有不同,但均符合方便客人、方便操作、方便管理的原則,都為提高質(zhì)量服務(wù)。

3. 嚴(yán)格逐級檢查制度

客房的逐級檢查制度主要是指對客房的清潔衛(wèi)生質(zhì)量實行服務(wù)員自查、領(lǐng)班全面檢查和管理人抽查的逐級檢查制度。這是確保客房清潔質(zhì)量的有效方法。

(1)服務(wù)員自查

服務(wù)員每整理完一間客房,應(yīng)對客房的清潔衛(wèi)生狀況、物品的布置和設(shè)備的完好等做自我檢查。這在服務(wù)員客房清掃程序中要予以規(guī)定。通過自查,可以加強員工的工作責(zé)任心服務(wù)質(zhì)量意識,以提高客房的合格率,同時也可能減輕領(lǐng)班的查房工作量。

(2)領(lǐng)班全面檢查

服務(wù)員整理好客房并自查完畢,由樓層領(lǐng)班對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的每間客房進(jìn)行全面檢查,并保證質(zhì)量合格。領(lǐng)班查房是服務(wù)員自查之后的第一道關(guān),往往也是最后一道關(guān),是客房清潔衛(wèi)生質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為領(lǐng)班負(fù)責(zé)ok 房的報告,總臺據(jù)此就可以將該客房向客人出租。所以領(lǐng)班的責(zé)任重大,必須由工作責(zé)任心強,業(yè)務(wù)熟練的員工來擔(dān)任。一般情況下,樓層領(lǐng)班應(yīng)是專職負(fù)責(zé)樓層客房的檢查和協(xié)調(diào)工作,以加強領(lǐng)班的監(jiān)督職能,防止檢查流于形式。通常,領(lǐng)班每天檢查房間的數(shù)量為100℅,即對其所負(fù)責(zé)的全部房間進(jìn)行普查,并填寫樓層客房每日檢查表。但有的飯店領(lǐng)班負(fù)責(zé)的工作區(qū)域較大,工作量較重,每天至少應(yīng)檢查90℅以上的房間,一般可以對住客房或優(yōu)秀員工所負(fù)責(zé)的房間進(jìn)行抽查。領(lǐng)班查房時如發(fā)現(xiàn)問題,要及時記錄并加以解決。對不合格的項目,應(yīng)開出做房返工單,令服務(wù)員返工,直到達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于業(yè)務(wù)尚不熟練的服務(wù)員,領(lǐng)班查房時要給予幫助和指導(dǎo),這種檢查實際就是一種崗位培訓(xùn)。

(3)管理人員抽查

管理人員抽查主要指主管抽查和經(jīng)理抽查。在設(shè)置主管職位的飯店中,客房主要是客房清潔衛(wèi)生任務(wù)的主要指揮者,加強服務(wù)現(xiàn)場的督導(dǎo)和檢查,是其主要職責(zé)之一。主管抽查客房的數(shù)量,一般為領(lǐng)班查房數(shù)的10℅以上。主管檢查的重點是每間vip 房,抽查長住房、ok 房、住客房和計劃衛(wèi)生的大清掃房。還要檢查維修房,促使其盡快投入使用。主管查房也是對領(lǐng)班的一種監(jiān)督和考查??头坎拷?jīng)理每天要拿出一定時間到樓層巡視,抽查客房的清潔衛(wèi)生質(zhì)量,特別要注意對vip房的檢查。能過巡視抽查掌握員工的工作狀況,了解客人的意見,不斷改進(jìn)管理方法。同時客房部經(jīng)理還就定期協(xié)同其他有關(guān)部門經(jīng)理對客房的設(shè)施進(jìn)行檢查,確??头坎空_\轉(zhuǎn)。

另外,飯店總經(jīng)理也要定期或不定期地親自抽查客房,或派值班經(jīng)理代表自己進(jìn)行抽查,以控制客房的服務(wù)質(zhì)量。

(4) 設(shè)置賓客意見表

客房衛(wèi)生質(zhì)量的好壞,最終取決于客人的滿意程度。所以搞好客房清潔衛(wèi)生管理工作,要發(fā)揮客人的監(jiān)督作用,重視客人的意見和反映,有針對性地改進(jìn)工作。設(shè)置《客人意見表》是較好的一種方法。意見表設(shè)計應(yīng)簡單易填,形式要輕松擺放要顯眼?,F(xiàn)許多酒店將它設(shè)計成【致總經(jīng)理密函】,內(nèi)有酒店總經(jīng)理真誠熱情的歡迎、意見請求、祝福致辭。附一份簡單而較為具體的賓客意見書。客人好像在和朋友交流一般輕松自然地道出了各自寶貴的意見。

第10篇 高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點規(guī)程

高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點

1、將模板工程確定為關(guān)鍵工序,分析研究質(zhì)量控制點,實行有效的管理。

2、施工前施工人員認(rèn)真進(jìn)行書面交底和現(xiàn)場交底工作。

3、選用模板及其支撐的材料,質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求,嚴(yán)格落實模板制作的復(fù)核和驗收工作。

4、模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉或變形。

5、嚴(yán)格按照施工測量規(guī)范進(jìn)行放線,加強建筑物標(biāo)高的放樣,在放線完后,認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查。

6、龍骨、支撐間距符合計算要求。

7、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,對于接縫不嚴(yán)密處采取釘薄膠合板進(jìn)行密封的辦法進(jìn)行處理,以保證不漏漿。

8、在施工過程中,執(zhí)行三檢制度,對于軸線位置,底模上表面標(biāo)高、柱梁、截面內(nèi)部尺寸及表面平整度進(jìn)行檢查,加強過程控制。

9、密切各工種之間的協(xié)調(diào)配合,預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、大小、尺寸復(fù)核確認(rèn)。

10、在模板安裝完成后,板面上再放一次樣,測量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對。

11、在澆灌砼過程中安排護(hù)模,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,及時修整加固。

12、對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收:○1鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm,鋼管平直,不能有裂縫、壓裂和深的劃道。○2扣件使用前先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

13、鋼管上端設(shè)置頂托,確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長度小于300mm。模板方木在頂托上沿中心設(shè)置。

14、吊裝鋼筋上樓板時輕起輕放,不得沖撞,同時不能堆放過重,每平方不超過300kg,防止模板變形。

15、扣件擰緊扭力距控制在45~60nm之間,搭設(shè)完成后用扭力扳手對扣件扭力距進(jìn)行抽查,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量,抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%。

16、架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗收并形成書面驗收意見,未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。

第11篇 某物業(yè)公司采購質(zhì)量控制規(guī)程

物業(yè)公司采購質(zhì)量控制規(guī)程

1目的

本程序指導(dǎo)各部門進(jìn)行物資采購計劃的制定和采購物資的申請及審批,采購員的正確采購,確保采購物資符合規(guī)定要求。

2適用范圍

適用于分公司物資的采購管理。

3職責(zé)

3.1行政部負(fù)責(zé)分公司辦公用品及所需物資采購計劃的制定、審核和填寫采購物資計劃單。

3.2工程部負(fù)責(zé)供水、供電、機電、消防、智能系統(tǒng)等所需設(shè)備配件、備件物資采購計劃的審核。

3.3保安部負(fù)責(zé)保安所需物資采購計劃的制定、審核和填寫采購物資計劃單。

3.4各部門負(fù)責(zé)制定每月辦公物品的采購計劃。

3.5各部門負(fù)責(zé)對采購物資的質(zhì)量信息反饋,以便采購員選擇物資采購的合格供應(yīng)商。

3.6分公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)物資采購計劃的批準(zhǔn)。

4實施程序

4.1計劃性采購

4.1.1庫房保管員根據(jù)物資庫存情況,作出下個月的物資采購補充計劃。

4.1.2日常采購

4.1.2.1各部門根據(jù)工作安排于每月下旬制定下個月的物資采購計劃(含采購物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等)交行政部。

4.1.2.2行政部審核每月物資采購計劃后,報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。

4.1.2.3行政部將已批準(zhǔn)的月份物資采購計劃提交采購員,采購員遵照物資采購管理規(guī)定實施采購。

4.1.2.4采購員將采購到的物資提交庫房保管員,經(jīng)驗證合格后填寫入庫單,辦理入庫手續(xù)。

4.1.3工程物資的采購

4.1.3.1承接外委工程和內(nèi)部改造工程,需要采購各種材料的,都必須在簽定工程合同中注明物資采購計劃、價格(含采購物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等)。

4.1.3.2工程部審核工程物資采購計劃,分公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3.3工程部將已批準(zhǔn)的工程物資采購計劃提交采購員,采購員按此計劃進(jìn)行采購。

4.2急需物資的采購

4.2.1急需物資的采購,由承辦部門采取口頭或者電話的方式向分公司總經(jīng)理請示,經(jīng)批準(zhǔn)后自行采購。但事后應(yīng)補辦采購計劃的申報和批準(zhǔn)手續(xù)。

4.3供應(yīng)商的選擇和評審

按《供應(yīng)商選擇與管理規(guī)程》進(jìn)行。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《供應(yīng)商選擇與管理規(guī)程》

5.2《物資采購管理規(guī)定》

5.3《采購物資計劃表》

5.4《合格供應(yīng)商評審表》

第12篇 質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全操作規(guī)程

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1 目的

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

2 適應(yīng)范圍

質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位

3 引用

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險

每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險和隱患,本崗位存在:

機械傷害、觸電、摔傷、碰傷、火災(zāi)、割傷

5 安全操作規(guī)程

5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。

5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。

5.4 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5.5上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。

5.6 班中和班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)飲酒。

5.7 嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和庫房管理制度。

5.8 注意主動避讓車輛,并保持安全距離。

5.9 使用完電腦后必須關(guān)閉電源。

5.10 進(jìn)入物品庫房進(jìn)行物品領(lǐng)用、盤點物品時先開啟照明,防止碰傷;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取輕拿輕放,以防止玻璃器皿破碎造成割傷。

6 相關(guān)文件

《崗位安全評價表》

《物品庫房管理制度》

《化學(xué)藥品庫房管理制度》

《化學(xué)試劑、貴重器皿管理制度》

7 相關(guān)記錄

《質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全檢查表》

第13篇 質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全操作規(guī)程

1? 目的

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

2? 適應(yīng)范圍

質(zhì)量控制處生、熟料崗位

3? 引用

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險

每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險和隱患,本崗位存在:

觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)

5? 安全操作規(guī)程

5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。

5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。

5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5.6 上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。

5.7 夜間工作時要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。

5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全要求才允許使用。

5.9 使用負(fù)壓篩篩細(xì)度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護(hù)和清潔負(fù)壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。

5.10 取出窯熟料時要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。

5.11 測立升重篩熟料時戴好防塵口罩和防護(hù)手套。

5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn),確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動,振動磨運轉(zhuǎn)時不要站在設(shè)備正面并保持安全距離,避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時戴好防塵口罩在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,多次磨制樣品后的磨盤溫度較高,清理時戴好防護(hù)手套。

5.13 測定游離鈣時注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時將滴定管固定好。

5.14 攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。

5.15 擰取樣桶時應(yīng)蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。

5.16 不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù),如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時,一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。

5.17 取熱生料時到達(dá)取樣現(xiàn)場時應(yīng)穿上防火服,戴好所有防護(hù)用品包括防護(hù)面罩,再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖,關(guān)閉空氣炮氣源,取樣時應(yīng)側(cè)身,不要正對著取樣孔,取完后應(yīng)解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。

5.18 取煤粉時進(jìn)入工作現(xiàn)場時應(yīng)將卷簾門拉起,保持通風(fēng),不要再現(xiàn)場吸煙,最好不要在現(xiàn)場使用手機等,避免將廢樣倒入設(shè)備。

5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。

5.20 使用天平時不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴(yán)禁私自拆裝,應(yīng)及時向值班長報告,由值班長安排處理。

5.21 在進(jìn)行有腐蝕性的酸堿操作時,要做好自身防護(hù),防止對身體的傷害。

5.22 按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。

6? 相關(guān)文件

《質(zhì)量控制處安全管理制度》

《崗位安全評價表》

7? 相關(guān)記錄

《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》

第14篇 水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)污染物允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)
2 (0.1meq/l)氯胺0.1
4 (0.3meq/l)硝酸鹽2.0
70 (3.0meq/l)硫酸鹽100.0
8 (0.2meq/l)0.1
0.20.1
氯(自由態(tài))0.50.1
0.010.09
0.0050.0002
0.0050.006
0.0050.0004
0.0010.002
0.014

第15篇 某水處理系統(tǒng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應(yīng)該保持干燥,水、電分開。每半年應(yīng)對水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設(shè)備應(yīng)該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設(shè)備應(yīng)建立獨立的工作檔案,記錄水處理設(shè)備的運行狀態(tài),包括設(shè)備使用的工作電壓、水質(zhì)電導(dǎo)度和各工作點的壓力范圍等。

(三) 水處理設(shè)備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應(yīng)對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應(yīng)該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質(zhì)監(jiān)控

(一) 電導(dǎo)率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應(yīng)維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細(xì)菌培養(yǎng)應(yīng)每月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。

(四) 內(nèi)毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細(xì)菌數(shù)<200 cfu/ml,內(nèi)毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。

(五) 化學(xué)污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進(jìn)行1 次,參考2008 年美國aami 標(biāo)準(zhǔn)(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學(xué)污染物的最大濃度

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

污染物

允許最大的化學(xué)污染物的濃度(mg/l)

2 (0.1meq/l)

氯胺

0.1

4 (0.3meq/l)

硝酸鹽

2.0

70 (3.0meq/l)

硫酸鹽

100.0

8 (0.2meq/l)

0.1

0.2

0.1

氯(自由態(tài))

0.5

0.1

0.01

0.09

0.005

0.0002

0.005

0.006

0.005

0.0004

0.001

0.002

0.014

質(zhì)量控制規(guī)程15篇

有哪些一、質(zhì)量控制的要素1.原材料檢驗:確保所有原材料符合預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。2.生產(chǎn)過程監(jiān)控:對生產(chǎn)流程進(jìn)行實時檢查,防止質(zhì)量問題的發(fā)生。3.產(chǎn)品檢測:對成品進(jìn)行全面檢測,確保
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