設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程11篇

包括什么內(nèi)容

1. 設(shè)備維護前的準備

2. 故障識別與分析

3. 維修步驟與方法

4. 安全操作規(guī)程

5. 維修后測試與驗收

6. 記錄與報告

編制指南

1. 設(shè)備維護前的準備：在進行設(shè)備維修前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解其結(jié)構(gòu)、功能及常見故障。確保工作區(qū)域整潔，關(guān)閉電源并掛上“正在維修”的標識牌，預(yù)防意外啟動。

2. 故障識別與分析：通過觀察、聽覺檢查及診斷工具，準確識別設(shè)備故障。分析故障原因，判斷是否需要更換零部件或進行系統(tǒng)調(diào)整。

3. 維修步驟與方法：遵循從簡單到復(fù)雜的原則，先解決可能的表面問題，再深入檢查內(nèi)部組件。使用合適的工具和技術(shù)，按照制造商的建議進行維修。

4. 安全操作規(guī)程：始終佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。遵守電氣安全規(guī)則，防止電擊。在處理液壓或氣動系統(tǒng)時，注意防止泄漏和壓力傷害。

5. 維修后測試與驗收：修復(fù)后，重新接通電源，進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。必要時，進行負載測試以驗證設(shè)備的穩(wěn)定性和效率。

6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，包括采取的措施、更換的部件和耗時。提交維修報告給相關(guān)部門，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來維護需求。

復(fù)審規(guī)定

1. 每季度進行一次設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程的全面審查，確保規(guī)程的時效性和適用性。

2. 當設(shè)備更新、技術(shù)升級或出現(xiàn)新的安全標準時，及時修訂規(guī)程。

3. 維修人員應(yīng)定期參與培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程的最新版本。

4. 鼓勵員工提出改進建議，通過持續(xù)改進提高維修作業(yè)的安全性和效率。

本規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備維修作業(yè)，降低風(fēng)險，提高設(shè)備的運行效率。每位員工都應(yīng)嚴格遵守，以保障自身安全及設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：

(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。

19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。

21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。

26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：

(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：

(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。

31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。

34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

第2篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。

4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7．在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9．在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。

10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。

11．檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。

13．在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。

14．需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17．各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18．對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19．注意各種儀表應(yīng)指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20．對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。

21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。

22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

23．對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。

24．向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。

25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。

27．經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

28．對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29．設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31．檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。

32．認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。

第3篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的傳動情況。

26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):

(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)指定專人進行恢復(fù),并確保動作可靠。

34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。

第4篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。

7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。

8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。

10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。

11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。

13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準備工作。

14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。

19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。

22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。

24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。

26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不準隨意拆除和改動。

27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

28.對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。

32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。

第5篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。

2.1? 安全通則

2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經(jīng)當班值班隊長同意。

2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責(zé)人。項目負責(zé)人要對整個維修過程負責(zé)。若多點維修，該項目負責(zé)人不得從事具體維修，應(yīng)對全程進行安全監(jiān)控；項目負責(zé)人同時是現(xiàn)場兼職安全員。

2.1.3? 進行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關(guān)等，防止作業(yè)過程中該設(shè)備突然啟動。項目負責(zé)人或班長負責(zé)向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。

2.1.4? 由項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電或控制電。

2.1.5? 進行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責(zé)人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。

2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。

2.1.7? 流程設(shè)備維修項目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作，項目負責(zé)人同中控室操作人員確認。項目負責(zé)人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。

2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應(yīng)在最后一個維修項目結(jié)束后進行流程恢復(fù)工作。項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復(fù)位現(xiàn)場拉線、急停開關(guān)，通知中控室操作人員。

2.1.9? 維修項目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運行日志上記錄維修項目的內(nèi)容、開始、結(jié)束時間和流程恢復(fù)時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。

2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程

2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。

2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。

2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。

2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動力電。驅(qū)動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側(cè)掛接地線。

2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關(guān)。

2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。

2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結(jié)束后，維修項目負責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認

2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.3.8? 進行恢復(fù)試車。

2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊長，通知中控室。

2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程

2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。

2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準備工作。

2.4.3? 由皮帶硫化隊負責(zé)吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進行皮帶硫化。

2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。

2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進行設(shè)備恢復(fù)工作。

2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程

2.5.1? 進行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。

2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。

2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程

2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關(guān)。

2.6.2? 項目負責(zé)人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。

2.6.3? 放下皮帶張緊配重。

2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。

2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。

2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設(shè)備安全確認。

2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開關(guān)。

2.6.8? 試車后，通知值班隊長。

第6篇 機電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程

1、 目的和范圍

為規(guī)范機電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。

適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場。

2、 危險源/環(huán)境因素

2.1 觸電造成人員傷害

2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害

2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷

2.4 機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害

2.5 有害氣體泄露造成人員傷害

2.6 有害噪音造成人員傷害

2.7 高空跌落造成人員傷害

3、 勞防用品

眼部防護:防護眼鏡(強制)

手部防護:手套

身體防護:工作服、

腳部防護:工作鞋(強制)

呼吸防護:無

聽力防護:耳塞

其他防護:安全帶(高處作業(yè)時強制)

4、 機電設(shè)備維修安全操作程序

4.1 維修工作前

4.1.1 穿戴好必須的防護勞保用品

4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。

4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。

4.1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。

4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。

4.1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。

4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請示相關(guān)管理人員,開具登高作業(yè)證;準備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。

4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。

4.1.10 關(guān)機作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。

4.1.11 特種作業(yè)前必須準備好相關(guān)保護裝置或勞保用品。

4.1.12 填寫維修前安全檢查單。

4.2 維修工作中

4.2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。

4.2.2 維護過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。

4.2.3 維護操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。

4.2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。

4.2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。

4.2.6 安裝設(shè)備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔

4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。

4.2.8 保證維修現(xiàn)場5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。

4.2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。

4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標準,方法;要有可靠的接零或接地。

4.2.11 維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。

4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。

4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。

4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時,要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。

4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時停下并報告相關(guān)管理人員,不要硬撐。

4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。

4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。

4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。

4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設(shè)備吊運或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。

4.3 維修工作后

4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車,確認無誤后進行負荷試車。

4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。

4.3.3 清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。

4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。

4.3.5 填寫任務(wù)清單。

5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)

5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全員到場;

5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故

第7篇 弱電設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范弱電設(shè)備的維修程序,確保高效率、高質(zhì)量地完成弱電設(shè)備的維修工作。

2.0 范圍

適用于各小區(qū)弱電設(shè)備的維修管理。

3.0 內(nèi)容

3.1 維修注意事項

3.1.1 應(yīng)熟悉待維修設(shè)備的電路原理及功能方框圖。

3.1.2 必須正確判斷故障部位、故障元器件,切忌亂換亂拆、胡亂調(diào)整。

3.1.3 為確保人身安全,維修時如需帶電作業(yè)(電壓高于36v時),應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。

3.1.4 為確保待維修設(shè)備的安全,測量某焊點電壓時切忌與相鄰焊點相碰;維修印刷線路板底面時切忌與金屬物件相碰,最好用絕緣板托起;注意合理放置維修工具以免引起意外。

3.2 基本維修方法

3.2.1 觀察法

a、 有無虛焊、松脫、燒焦的元器件

b、 有無異常的聲音

c、 觀察圖像效果

3.2.2 靜態(tài)測量法

a、 短路電阻測量法

b、 電流測量判斷法

c、 電壓測量判斷法

3.3 天線系統(tǒng)的維修

3.3.1 放大器

a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應(yīng)整修或更換插頭。

b、 檢查輸入信號,一般應(yīng)為90db,如相差太大(15db以上)則應(yīng)聯(lián)系有線電視臺維修。

c、 如果輸入信號滿足要求,調(diào)整低頻增益、高頻增益至最大,而輸出仍不能達到要求(104 db),則應(yīng)聯(lián)系有線電視臺維修。

3.3.2 分配器

a、 檢查輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應(yīng)整修或更換插頭。

b、 檢查分配器輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少5db以上,則應(yīng)聯(lián)系有線電視臺維修。

3.3.3 分接盒

a、 檢查分接盒輸入、輸出插頭是否松馳、氧化、生銹,如是則應(yīng)整修或更換插頭。

b、 檢查分接盒輸入、輸出信號強弱,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應(yīng)聯(lián)系有線電視臺維修。

3.3.4 插座

a、 檢查插座接線是否牢固,插孔是否太松馳,如是則應(yīng)整改插座,整改達不到要求的應(yīng)更換。

b、 檢查插座輸入與輸出信號,如果輸出信號比輸入信號減少2db以上,則應(yīng)聯(lián)系有線電視臺維修。

3.3.5 饋線

a、 檢查饋線對地絕緣電阻應(yīng)大于2mω,線間絕緣電阻應(yīng)大于10mω。

b、 檢查饋線100米內(nèi)的信號衰減應(yīng)不超過10db,否則應(yīng)更換饋線。

3.4 電話線維修

3.4.1 檢查電話線接頭有無生銹、氧化或發(fā)霉斷火,如是則應(yīng)重接接頭(燙錫處理)。

3.4.2 檢查電話線有無斷線,如有則應(yīng)更換一根電話線(有兩根備用線)。

3.4.3 檢查電話線有無短路或漏電,如有則應(yīng)更換電話線。

3.5 樓宇對講維修

3.5.1 室內(nèi)聽不到鈴聲

a、 檢查主機按鈕開關(guān)是否接觸良好,否則應(yīng)更換按鈕開關(guān)。

b、 檢查室內(nèi)分機待機轉(zhuǎn)換開關(guān)是否接觸良好,如接觸不良則應(yīng)整修處理。

c、 如仍不振鈴,則應(yīng)重點檢查振鈴放大電路,直至故障排除。

3.5.2 不能對講

a、 檢查通話線是否接觸良好,如接觸不良則應(yīng)重新焊接。

b、 檢查室內(nèi)分機擴音器、揚聲器是否正常,如不正常則應(yīng)更換。

c、 檢查室內(nèi)分機放大電路,重點檢查三極管直至故障排除。

3.5.3 不能開啟樓下大門

a、 檢查鎖舌部件是否靈活,如阻滯則應(yīng)添加潤滑油。

b、 檢查開鎖磁線圈接線是否良好、線圈是否燒壞,如是則應(yīng)重新接好線頭或更換電磁線圈。

c、 檢查分機開鎖按鈕是否接觸良好,開鎖繼電器是否動作可靠,開鎖電路有無損壞的元器件,如有則應(yīng)逐一檢查并排除故障。

3.5.4 主機無電源

a、 檢查橋式整流二極管有無損壞,如損壞則應(yīng)更換同規(guī)格二極管。

b、 檢查電源變壓器是否燒壞,如是則應(yīng)更換同規(guī)格的變壓器。

3.6 可視對講機維修

3.6.1 無圖像、聲音,但開鎖正常

a、 調(diào)節(jié)亮度電位器觀察屏幕有無光柵,如有光柵則應(yīng)檢查室內(nèi)機與門口機的圖像信號連接線是否接牢,否則應(yīng)重新接好(燙錫焊接)。

b、 如調(diào)節(jié)亮度電位器屏幕仍無光柵,此時應(yīng)檢查室內(nèi)機電路板,包括振蕩電路、推動電路、輸出電路、圖像顯示電路等逐級檢查,直至故障排除。

3.6.2 通話無聲音

a、 檢查聽筒與室內(nèi)機的接線是否牢固,否則應(yīng)重新接好(燙錫、焊接)。

b、 調(diào)節(jié)音量電位器,如揚聲器里有交流聲發(fā)出,則說明室內(nèi)機的放大電路正常,此時應(yīng)檢查門機上的麥克風(fēng),如麥克風(fēng)損壞則應(yīng)更換同規(guī)格麥克風(fēng)。

c、 調(diào)節(jié)音量電位器,如揚聲器里什么聲音都沒有,則說明室內(nèi)機的放大電路有問題,室內(nèi)放大電路包括音頻輸入電路、前置放大電路、功放電路,此時應(yīng)逐級進行檢查直至故障排除。

3.6.3 不能開啟樓下大門:按3.5.3執(zhí)行。

3.7 閉路監(jiān)控系統(tǒng)維修

3.7.1 如監(jiān)視器圖像不清晰,首先調(diào)節(jié)監(jiān)視器上的相應(yīng)旋鈕,然后檢查視頻線有無松動,校正鏡頭焦距,清理鏡片和防塵罩上灰塵,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。

3.7.2 如監(jiān)視器沒有圖像,首先檢查監(jiān)視器是否通入正常工作電源,然后檢查攝像機是否通電,視頻連線有無斷裂、松脫,最后檢查攝像機或鏡頭是否損壞。

4.0 引用文件和質(zhì)量記錄

無

第8篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。

第9篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。

10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。

11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。

13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。

14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。

22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。

24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。

27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

28.對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。

32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。

第10篇 液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。?

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。

第11篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2．維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。

3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4．作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。

8．禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10．在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11．熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

12．設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。

13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15．維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：

（1）檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

（2）對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

18．拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。

19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。

21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24．在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25．對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。

26．設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

27．設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：

（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

（2）電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度

（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28．試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：

（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29．禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。

30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。

31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。

32．檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。

34．試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35．檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。

36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。