包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范金屬加工與處理過程中的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴規(guī)定
2. 金屬材料的儲存與搬運(yùn)規(guī)則
3. 加工設(shè)備的操作與維護(hù)程序
4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理措施
5. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物管理
6. 培訓(xùn)與考核標(biāo)準(zhǔn)
編制指南
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有參與金屬作業(yè)的員工必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和防護(hù)手套。確保裝備完好無損，并在作業(yè)前進(jìn)行檢查。
2. 材料儲存：金屬材料應(yīng)分類存放，防止相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。堆垛要穩(wěn)固，防止倒塌，地面應(yīng)保持干燥，避免銹蝕。
3. 設(shè)備操作：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程，開機(jī)前進(jìn)行點(diǎn)檢，工作中注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉緊急撤離路線和急救措施。遇到火災(zāi)、泄漏等事故，立即啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。
5. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢水、廢氣和廢渣，減少對環(huán)境的影響。設(shè)置專門區(qū)域收集金屬碎屑，防止污染。
6. 培訓(xùn)考核：定期組織安全培訓(xùn)，考核員工對規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。不合格者需重新培訓(xùn)，直至達(dá)標(biāo)。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每兩年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合最新法規(guī)和技術(shù)發(fā)展，更新和完善內(nèi)容。
2. 若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進(jìn)之處，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，由相關(guān)部門進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審后的新版規(guī)程需經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)，確保其有效性和適用性。
本規(guī)程旨在為金屬作業(yè)提供明確指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守規(guī)程，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
金屬作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
（一）、掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時(shí)必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問頂，排險(xiǎn)時(shí)必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險(xiǎn)，嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必須選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必須及時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時(shí)必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
（二）、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施，對破碎地段及時(shí)采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應(yīng)及時(shí)盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒；當(dāng)兩個(gè)相貫通工作面相距15米時(shí)，其中一個(gè)工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要及時(shí)到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)指導(dǎo)
1、 所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、 工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、 施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前，先排險(xiǎn)（硐室排險(xiǎn)工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)）。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。
9、 排險(xiǎn)支護(hù)工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時(shí)打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必須立即進(jìn)行支護(hù)，并保證牢固可靠。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個(gè)人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn)，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、 加強(qiáng)支護(hù)管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護(hù)方案，確保安全可靠。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書-金屬割料工（往復(fù)鋸園鋸）安全規(guī)程
1. 使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2. 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3. 鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
4. 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
5. 吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮。
6. 鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正,裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7. 鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。
8. 園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9. 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落,倒塌和影響通道暢通。
第3篇 地下金屬礦山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一,是企業(yè)每個(gè)職工入井前必須學(xué)習(xí)并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序,也規(guī)定了對施工所需設(shè)備、設(shè)施的配置及安全行人、供電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)劝踩胧??？茖W(xué)、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、保障施工安全和提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,特制定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容
不同地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境,其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應(yīng)具有針對性的措施,根據(jù)施工地點(diǎn)的特殊情況編制,一般情況下掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。
(一)圖表部分
圖表部分包括以下內(nèi)容:
(1)巷道施工建設(shè)平面圖。
(2)巷道支護(hù)斷面圖(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸、排水設(shè)施、人行道布置與尺寸、支護(hù)形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時(shí)支架與永久支護(hù)、永久支護(hù)與工作面的最小和最大距離)。
(3)交岔點(diǎn)施工平面、剖面圖。
(4)鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
(5)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。
(6)超前支護(hù)平面、剖面圖。
(7)掘進(jìn)機(jī)械化及工藝流程與設(shè)備圖。
(8)通風(fēng)系統(tǒng)圖。
(9)避災(zāi)路線圖。
(10)通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖。
(11)供電系統(tǒng)圖。
(12)風(fēng)水管路路線圖。
(13)裝碴子(礦石)運(yùn)料路線圖。
(14)放炮設(shè)崗示意圖。
(15)絞車安設(shè)平面、剖面圖(使用絞車時(shí))。
(16)其它設(shè)備(耙裝機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)安設(shè)平、剖面圖。
(17)風(fēng)量計(jì)算表。
(18)勞動(dòng)組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
(19)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。
(20)其它需要補(bǔ)充說明的圖表。
(二)文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護(hù)形式、施工要求及說明、掘進(jìn)方式及運(yùn)輸方式、掘進(jìn)巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。
2.安全制度
(1)工作面交接班制度,包括班隊(duì)長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
(2)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,包括對施工單位驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)巷道維修制度。
(4)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
(5)放炮制度。
(6)作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術(shù)措施
(1)開工措施。
(2)打眼措施,含風(fēng)鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
(3)放炮措施,含做引藥及裝藥的安全措施;連線放炮安全措施;瞎炮、殘炮處理的安全措施;防止放炮崩倒支護(hù)的安全措施;放炮停、送電安全措施。
(4)裝運(yùn)措施,含采用普通法掘進(jìn)天井、溜井人工裝碴子(礦石)的安全措施;采用吊罐法掘進(jìn)天井裝運(yùn)碴子(礦石)的安全措施;在傾斜、平巷掘進(jìn)施工時(shí),采用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴的安全技術(shù)措施。
(5)支護(hù)措施,含支護(hù)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)安全措施;架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施;巷道交岔口架設(shè)抬棚的安全措施。
(6)過地質(zhì)變化帶的措施,含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時(shí)的處理措施。
(7)防治水的措施,含探老硐、老空水的安全措施。
(8)通風(fēng)、防塵管理措施,含有害氣體涌出量、通風(fēng)量、綜合防塵等安全措施。
(9)巷道貫通措施(專題呈報(bào))。
(10)機(jī)電設(shè)備管理措施,含機(jī)電設(shè)備安裝及使用的安全措施。
(11)地質(zhì)說明書,應(yīng)含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)計(jì)水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
(1)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制,開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制,施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負(fù)主要責(zé)任。
(2)地測部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、開拓、掘進(jìn)、回采工程的需要,超前提出地質(zhì)說明書,詳細(xì)匯集該設(shè)計(jì)施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,并對資料的使用提出意見和說明,作為設(shè)計(jì)、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
(3)施工單位的技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀消化水文、地質(zhì)資料,并同地測人員共同進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研核實(shí)。
(4)編制前在主管工程師指導(dǎo)下,施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會,廣泛征求意見,集中群眾智慧和經(jīng)驗(yàn),使規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性,并對可能發(fā)生的情況做出超前性預(yù)測。
(5)規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制,要求內(nèi)容精煉,不得模棱兩可,照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的,可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準(zhǔn)確規(guī)范,圖紙清晰整齊。
(6)編制規(guī)程必須具備下列文件:
①經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計(jì),施工圖紙或業(yè)務(wù)聯(lián)系書;
②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書;
③掘進(jìn)各工種的操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制;
④有關(guān)的安全制度;
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料;
⑥地測部門于工作面開工前一個(gè)月提出的地質(zhì)報(bào)告書;
⑦機(jī)電科于工作面開工前一個(gè)月提供的設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風(fēng)照明等圖紙;
⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素,支護(hù)形式,頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)平面位置圖應(yīng)正確選擇比例尺。
(2)已掘巷道和待掘巷道分別用實(shí)線和虛線表示;所有巷道均應(yīng)標(biāo)名稱,待掘巷道標(biāo)明設(shè)計(jì)參數(shù)。
(3)必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。
(4)巷道斷面應(yīng)包括管線及人行道布置;尺寸標(biāo)準(zhǔn)要齊全,使用法定計(jì)量單位。
(5)在掘進(jìn)方式中應(yīng)簡明介紹施工方案,詳細(xì)介紹特殊的施工方法。
(6)爆破圖表須是三面投影圖并標(biāo)明每次放炮最大裝藥量。
(7)應(yīng)定性定量地說明風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及檢測儀表的布置位置。
(8)斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施的名稱及安裝位置。
(9)必要的探放水措施。
(10)特殊地點(diǎn)的施工方法及安全技術(shù)措施。
(11)正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標(biāo)要合理并具有一定的先進(jìn)性。
(12)避災(zāi)路線圖要分別用紅綠兩種顏色標(biāo)明火災(zāi)及水災(zāi)的避災(zāi)路線。
四、規(guī)程的審批
(1)規(guī)程編制實(shí)行二審制。規(guī)程編制后,首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進(jìn)行初審。然后由礦總工程師(主管副總)組織有關(guān)職能科室及施工單位(隊(duì)長、技術(shù)人員)參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準(zhǔn)備,以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到,會審要有詳細(xì)記錄,并由主持會審的總工程師總結(jié),提出會審意見。
(2)規(guī)程簽批后應(yīng)報(bào)上級單位備案,對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程,要報(bào)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。
(3)礦總工程師對規(guī)程的審批負(fù)主要責(zé)任,主管副總工程師對總工程師負(fù)責(zé)。
五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞,收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進(jìn)行審查,并重點(diǎn)把關(guān)下列內(nèi)容:
(1)巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。
(2)巷道的技術(shù)特征、設(shè)計(jì)規(guī)格、支護(hù)方式、圖紙符合設(shè)計(jì)要求。
(3)施工組織、掘進(jìn)方式、循環(huán)形式及進(jìn)度。
(4)開門點(diǎn)、過停采線、特殊工程、臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)的措施。
(5)通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
(6)壓風(fēng)、排水、供電系統(tǒng)的設(shè)備布置,系統(tǒng)合理性及圖表的準(zhǔn)確情況。
(7)避災(zāi)路線的合理性,水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
(8)循環(huán)作業(yè)圖表及勞動(dòng)組織的合理性。
(9)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)齊全、合理,符合實(shí)際,有一定的先進(jìn)性。
(10)提高礦石質(zhì)量的措施。
(11)圖表齊全,文圖一致。
六、規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹
(1)規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后,施工單位技術(shù)主管首先要組織隊(duì)技術(shù)、管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí),然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學(xué)習(xí)貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位,組織有關(guān)管理人員及職工學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)條款。
(2)學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程要有學(xué)習(xí)記錄,參加學(xué)習(xí)規(guī)程和組織學(xué)習(xí)貫徹的人員都要簽字。
(3)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹完后,管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補(bǔ)考,不補(bǔ)考或補(bǔ)考不及格者不準(zhǔn)上崗。
(4)在工作面掘進(jìn)過程中,每隔1-2個(gè)月重新組織學(xué)習(xí)貫徹一次規(guī)程,在學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程的同時(shí),還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學(xué)習(xí)貫徹。
(5)規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行講解,要結(jié)合實(shí)際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚,不能照本宣科,礦主管工程師要進(jìn)行指導(dǎo)考核。
(6)施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負(fù)主要責(zé)任。
七、規(guī)程的落實(shí)
(1)施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進(jìn)行指揮和操作,落實(shí)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
(2)所有管理人員都是在現(xiàn)場落實(shí)規(guī)程的責(zé)任者,隊(duì)長(含主管副隊(duì)長)對規(guī)程落實(shí)負(fù)主要責(zé)任;技術(shù)人員對規(guī)程落實(shí)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任;班組長對規(guī)程落實(shí)負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。
(3)各隊(duì)要根據(jù)本規(guī)定要求,結(jié)合實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則,并報(bào)礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動(dòng),嚴(yán)格考核,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。
(4)礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實(shí)情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容,每月組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行一次所轄規(guī)程對號檢查,并做好規(guī)程對號檢查記錄,提出規(guī)程落實(shí)整改意見,重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報(bào)告。
(5)規(guī)程執(zhí)行完畢后,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié),查找不足,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。總結(jié)應(yīng)報(bào)礦主管工程師和總工程師(主管副總)審閱,并作為技術(shù)業(yè)務(wù)工作考核內(nèi)容之一。
(6)礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實(shí)負(fù)監(jiān)督檢查管理責(zé)任。
八、規(guī)程的完善
(1)規(guī)程在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化,施工單位主管技術(shù)人員要及時(shí)修改補(bǔ)充,并按有關(guān)程序,批準(zhǔn)生效后執(zhí)行。
(2)礦有關(guān)職能部門應(yīng)定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時(shí)向施工單位提出修改完善意見,確保規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性。
(3)主管工程師對規(guī)程的修改完善負(fù)主要管理責(zé)任;施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負(fù)直接責(zé)任。
總之,規(guī)程的編審是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作,來不得半點(diǎn)馬虎;要熟悉現(xiàn)場,熟悉設(shè)計(jì)圖紙及整個(gè)礦井生產(chǎn)系統(tǒng);加強(qiáng)同業(yè)務(wù)科室聯(lián)系,及時(shí)索取各種資料,征求隊(duì)有關(guān)人員意見,上下聯(lián)系,開動(dòng)腦筋,解放思想,編審實(shí)施好每一個(gè)規(guī)程,確保礦井掘進(jìn)工作的安全生產(chǎn)。
(春天故事)
第4篇 金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè),容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人!他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害。具體來講,焊割作業(yè)時(shí)因操作不當(dāng)可能引發(fā)的工傷事故主要有火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機(jī)械性傷害等,其中火災(zāi)、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災(zāi)、爆炸和觸電三大危險(xiǎn)因素,避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。人們在長期的生產(chǎn)實(shí)踐和以往血的教訓(xùn)中總結(jié)出了發(fā)生事故的主要危險(xiǎn)因素,如果焊工能正確控制這些危險(xiǎn)因素,事故可減少90%以上,對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號) 文件明確規(guī)定:“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者,不得上崗作業(yè)?！苯饘俸附?、切割作業(yè)人員為特種作業(yè)人員所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊
重要場所是指人!財(cái)!物較為集中的地方,如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明,在重要場所和禁火區(qū)造成的火災(zāi)!爆炸事故給人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)造成的損失最大教訓(xùn)最深刻。所以在上述場所實(shí)施焊接作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度同時(shí)辦理 危險(xiǎn)作業(yè)申請書消防!技術(shù)安全部門到現(xiàn)場檢查不折不扣地落實(shí)安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品未采取有效措施不焊
一般要求平地作業(yè)點(diǎn)周圍1 0 米之內(nèi)不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方,應(yīng)考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點(diǎn)與易燃易爆物品的距離。對達(dá)不到一般要求的情況,要采取對易燃易爆物品實(shí)施隔離和嚴(yán)密覆蓋的措施 特殊情況還要有專人監(jiān)護(hù)并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復(fù)雜多樣 有時(shí)與其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。但須特別注意的是當(dāng)現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時(shí),應(yīng)暫停焊接作業(yè),以防火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時(shí)候,方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須對容器內(nèi)外仔細(xì)清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗,使容器內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補(bǔ)前用水或安全氣體置換容器中的危險(xiǎn)氣體,使危險(xiǎn)氣體的含量符合規(guī)定的要求;后清洗就是徹底去除容器內(nèi)外表面積存的有害物質(zhì)確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊
金屬容器內(nèi)作業(yè)主要有三大危險(xiǎn)因素,一是觸電,二是焊接煙塵,三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護(hù),如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體,必須有良好的通風(fēng)排煙措施。為確保安全在鍋爐!容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),要有人監(jiān)護(hù)。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊
焊接作業(yè)流動(dòng)性大,到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應(yīng)該了解并熟悉現(xiàn)場情況,觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實(shí)際情況,做到心中有數(shù)。對陌生焊件要了解它的材質(zhì)!來源和用途,是否接觸或盛裝過有害物品等,不可盲目操作。
八、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設(shè)備時(shí),必須切斷電源,以防觸電,同時(shí)在電源開關(guān)處掛有“禁止合閘”等明顯標(biāo)志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接,以防容器內(nèi)高壓物質(zhì)噴出傷人。密閉器具要了解其內(nèi)部是否存在易燃易爆和有害物質(zhì),如有則不能焊接,如無則須消除容器密閉狀態(tài),再進(jìn)行工作。
九、雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕,會大大增加人體觸電的危險(xiǎn)性。因?yàn)槌睗窠档土私^緣材料的絕緣性能,減小了人體電阻,焊工佩戴的安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境下會失去正常的保護(hù)作用。所以雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊。
十、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
焊接設(shè)備安全附件包括絕緣體!保護(hù)接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護(hù)罩等。安全附件齊全有效是保證設(shè)備安全運(yùn)行的前提條件,設(shè)備安全是本質(zhì)安全的三大要素之一,所以要定期檢查焊接設(shè)備的完好情況,排除不安全因素。
第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書/金屬割料工往復(fù)鋸、園鋸安全規(guī)程
金屬割料工（往復(fù)鋸、園鋸）安全規(guī)程
1． 使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2． 鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3． 鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
4． 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
5． 吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮。
6． 鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正，裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7． 鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8． 園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9． 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落，倒塌和影響通道暢通。
第6篇 金屬焊割作業(yè)操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進(jìn)行操作。
2. 電焊機(jī)外殼必須接地良好，設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3. 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品；檢查設(shè)備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。
6. 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
9. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設(shè)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)點(diǎn)下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身體上；切割時(shí)對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災(zāi)事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開工作場所。
第7篇 金屬地下礦山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一，是企業(yè)每個(gè)職工入井前必須學(xué)習(xí)并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序，也規(guī)定了對施工所需設(shè)備、設(shè)施的配置及安全行人、供電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)劝踩胧？茖W(xué)、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、保障施工安全和提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，特制定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容
不同地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境，其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應(yīng)具有針對性的措施，根據(jù)施工地點(diǎn)的特殊情況編制，一般情況下掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。
（一）圖表部分
圖表部分包括以下內(nèi)容：
（1）巷道施工建設(shè)平面圖。
（2）巷道支護(hù)斷面圖（應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸、排水設(shè)施、人行道布置與尺寸、支護(hù)形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時(shí)支架與永久支護(hù)、永久支護(hù)與工作面的最小和最大距離）。
（3）交岔點(diǎn)施工平面、剖面圖。
（4）鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
（5）裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。
（6）超前支護(hù)平面、剖面圖。
（7）掘進(jìn)機(jī)械化及工藝流程與設(shè)備圖。
（8）通風(fēng)系統(tǒng)圖。
（9）避災(zāi)路線圖。
（10）通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖。
（11）供電系統(tǒng)圖。
（12）風(fēng)水管路路線圖。
（13）裝碴子（礦石）運(yùn)料路線圖。
（14）放炮設(shè)崗示意圖。
（15）絞車安設(shè)平面、剖面圖（使用絞車時(shí)）。
（16）其它設(shè)備（耙裝機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等）安設(shè)平、剖面圖。
（17）風(fēng)量計(jì)算表。
（18）勞動(dòng)組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
（19）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。
（20）其它需要補(bǔ)充說明的圖表。
（二）文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護(hù)形式、施工要求及說明、掘進(jìn)方式及運(yùn)輸方式、掘進(jìn)巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。
2.安全制度
（1）工作面交接班制度，包括班隊(duì)長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
（2）工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，包括對施工單位驗(yàn)收項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）巷道維修制度。
（4）機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
（5）放炮制度。
（6）作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術(shù)措施
（1）開工措施。
（2）打眼措施，含風(fēng)鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
（3）放炮措施，含做引藥及裝藥的安全措施；連線放炮安全措施；瞎炮、殘炮處理的安全措施；防止放炮崩倒支護(hù)的安全措施；放炮停、送電安全措施。
（4）裝運(yùn)措施，含采用普通法掘進(jìn)天井、溜井人工裝碴子（礦石）的安全措施；采用吊罐法掘進(jìn)天井裝運(yùn)碴子（礦石）的安全措施；在傾斜、平巷掘進(jìn)施工時(shí)，采用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴的安全技術(shù)措施。
（5）支護(hù)措施，含支護(hù)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)安全措施；架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施；巷道交岔口架設(shè)抬棚的安全措施。
（6）過地質(zhì)變化帶的措施，含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時(shí)的處理措施。
（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。
（8）通風(fēng)、防塵管理措施，含有害氣體涌出量、通風(fēng)量、綜合防塵等安全措施。
（9）巷道貫通措施（專題呈報(bào)）。
（10）機(jī)電設(shè)備管理措施，含機(jī)電設(shè)備安裝及使用的安全措施。
（11）地質(zhì)說明書，應(yīng)含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)計(jì)水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
（1）規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制，開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制，施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負(fù)主要責(zé)任。
（2）地測部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、開拓、掘進(jìn)、回采工程的需要，超前提出地質(zhì)說明書，詳細(xì)匯集該設(shè)計(jì)施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，并對資料的使用提出意見和說明，作為設(shè)計(jì)、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
（3）施工單位的技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀消化水文、地質(zhì)資料，并同地測人員共同進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研核實(shí)。
（4）編制前在主管工程師指導(dǎo)下，施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經(jīng)驗(yàn)，使規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性，并對可能發(fā)生的情況做出超前性預(yù)測。
（5）規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，要求內(nèi)容精煉，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的，可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準(zhǔn)確規(guī)范，圖紙清晰整齊。
（6）編制規(guī)程必須具備下列文件：
①經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計(jì)，施工圖紙或業(yè)務(wù)聯(lián)系書；
②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書；
③掘進(jìn)各工種的操作規(guī)程，工種崗位責(zé)任制；
④有關(guān)的安全制度；
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料；
⑥地測部門于工作面開工前一個(gè)月提出的地質(zhì)報(bào)告書；
⑦機(jī)電科于工作面開工前一個(gè)月提供的設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風(fēng)照明等圖紙；
⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素，支護(hù)形式，頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）平面位置圖應(yīng)正確選擇比例尺。
（2）已掘巷道和待掘巷道分別用實(shí)線和虛線表示；所有巷道均應(yīng)標(biāo)名稱，待掘巷道標(biāo)明設(shè)計(jì)參數(shù)。
（3）必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。
（4）巷道斷面應(yīng)包括管線及人行道布置；尺寸標(biāo)準(zhǔn)要齊全，使用法定計(jì)量單位。
（5）在掘進(jìn)方式中應(yīng)簡明介紹施工方案，詳細(xì)介紹特殊的施工方法。
（6）爆破圖表須是三面投影圖并標(biāo)明每次放炮最大裝藥量。
（7）應(yīng)定性定量地說明風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及檢測儀表的布置位置。
（8）斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施的名稱及安裝位置。
（9）必要的探放水措施。
（10）特殊地點(diǎn)的施工方法及安全技術(shù)措施。
（11）正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標(biāo)要合理并具有一定的先進(jìn)性。
（12）避災(zāi)路線圖要分別用紅綠兩種顏色標(biāo)明火災(zāi)及水災(zāi)的避災(zāi)路線。
四、規(guī)程的審批
（1）規(guī)程編制實(shí)行二審制。規(guī)程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進(jìn)行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關(guān)職能科室及施工單位（隊(duì)長、技術(shù)人員）參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準(zhǔn)備，以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細(xì)記錄，并由主持會審的總工程師總結(jié)，提出會審意見。
（2）規(guī)程簽批后應(yīng)報(bào)上級單位備案，對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程，要報(bào)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。
（3）礦總工程師對規(guī)程的審批負(fù)主要責(zé)任，主管副總工程師對總工程師負(fù)責(zé)。
五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞，收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進(jìn)行審查，并重點(diǎn)把關(guān)下列內(nèi)容：
（1）巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。
（2）巷道的技術(shù)特征、設(shè)計(jì)規(guī)格、支護(hù)方式、圖紙符合設(shè)計(jì)要求。
（3）施工組織、掘進(jìn)方式、循環(huán)形式及進(jìn)度。
（4）開門點(diǎn)、過停采線、特殊工程、臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)的措施。
（5）通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
（6）壓風(fēng)、排水、供電系統(tǒng)的設(shè)備布置，系統(tǒng)合理性及圖表的準(zhǔn)確情況。
（7）避災(zāi)路線的合理性，水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
（8）循環(huán)作業(yè)圖表及勞動(dòng)組織的合理性。
（9）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)齊全、合理，符合實(shí)際，有一定的先進(jìn)性。
（10）提高礦石質(zhì)量的措施。
（11）圖表齊全，文圖一致。
六、規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹
（1）規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后，施工單位技術(shù)主管首先要組織隊(duì)技術(shù)、管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學(xué)習(xí)貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位，組織有關(guān)管理人員及職工學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)條款。
（2）學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程要有學(xué)習(xí)記錄，參加學(xué)習(xí)規(guī)程和組織學(xué)習(xí)貫徹的人員都要簽字。
（3）規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹完后，管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補(bǔ)考，不補(bǔ)考或補(bǔ)考不及格者不準(zhǔn)上崗。
（4）在工作面掘進(jìn)過程中，每隔1-2個(gè)月重新組織學(xué)習(xí)貫徹一次規(guī)程，在學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程的同時(shí)，還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學(xué)習(xí)貫徹。
（5）規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行講解，要結(jié)合實(shí)際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚，不能照本宣科，礦主管工程師要進(jìn)行指導(dǎo)考核。
（6）施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負(fù)主要責(zé)任。
七、規(guī)程的落實(shí)
（1）施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進(jìn)行指揮和操作，落實(shí)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
（2）所有管理人員都是在現(xiàn)場落實(shí)規(guī)程的責(zé)任者，隊(duì)長（含主管副隊(duì)長）對規(guī)程落實(shí)負(fù)主要責(zé)任；技術(shù)人員對規(guī)程落實(shí)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；班組長對規(guī)程落實(shí)負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。
（3）各隊(duì)要根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則，并報(bào)礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動(dòng)，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。
（4）礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實(shí)情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容，每月組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行一次所轄規(guī)程對號檢查，并做好規(guī)程對號檢查記錄，提出規(guī)程落實(shí)整改意見，重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報(bào)告。
（5）規(guī)程執(zhí)行完畢后，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)，查找不足，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。總結(jié)應(yīng)報(bào)礦主管工程師和總工程師（主管副總）審閱，并作為技術(shù)業(yè)務(wù)工作考核內(nèi)容之一。
（6）礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實(shí)負(fù)監(jiān)督檢查管理責(zé)任。
八、規(guī)程的完善
（1）規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化，施工單位主管技術(shù)人員要及時(shí)修改補(bǔ)充，并按有關(guān)程序，批準(zhǔn)生效后執(zhí)行。
（2）礦有關(guān)職能部門應(yīng)定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)向施工單位提出修改完善意見，確保規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性。
（3）主管工程師對規(guī)程的修改完善負(fù)主要管理責(zé)任；施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負(fù)直接責(zé)任。
總之，規(guī)程的編審是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作，來不得半點(diǎn)馬虎；要熟悉現(xiàn)場，熟悉設(shè)計(jì)圖紙及整個(gè)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)；加強(qiáng)同業(yè)務(wù)科室聯(lián)系，及時(shí)索取各種資料，征求隊(duì)有關(guān)人員意見，上下聯(lián)系，開動(dòng)腦筋，解放思想，編審實(shí)施好每一個(gè)規(guī)程，確保礦井掘進(jìn)工作的安全生產(chǎn)。
（春天故事）
第8篇 作業(yè)指導(dǎo)書金屬割料工（往復(fù)鋸園鋸）安全規(guī)程
金屬割料工(往復(fù)鋸、園鋸)安全規(guī)程
1. 使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2. 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3. 鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
4. 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
5. 吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮。
6. 鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正,裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7. 鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。
8. 園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9. 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落,倒塌和影響通道暢通。
第9篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 采場必須有兩個(gè)以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時(shí)，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí)，嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。
8、 對不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時(shí)，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
第10篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程
1 電焊工
1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動(dòng)火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
1.3 電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
1.5 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
1.6 電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。
1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
1.9 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
1.10 高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.11 多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴(yán)禁使用明火。
2.14 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第11篇 金屬切削加工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作工必須經(jīng)過所作業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核,發(fā)給合格證后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。實(shí)習(xí)人員除持有實(shí)習(xí)證外,必須由持有合格證的操作工進(jìn)行帶教。操作機(jī)械(設(shè)備)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品(其中:扎好袖口,拉好拉鏈、扣上鈕扣、不系圍巾、女工發(fā)辯挽在帽子內(nèi)、戴防護(hù)眼鏡、嚴(yán)禁酒后操作、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套等是特別重要的防護(hù)要點(diǎn))。
2、熟悉并掌握需要操作的機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
3、機(jī)械設(shè)備開動(dòng)前,要檢查其防護(hù)保險(xiǎn)裝置、機(jī)械傳動(dòng)和電氣裝置等各重要部件是否安全可靠。
4、上班第一次開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須先開慢檔運(yùn)行,并檢查其潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,在確認(rèn)正常后,再調(diào)整至正常檔速運(yùn)行;改變機(jī)械設(shè)備運(yùn)行速度,必順停機(jī)換擋,以防打壞齒輪。
5、在機(jī)械設(shè)備上夾緊工件后,應(yīng)將扳手等工量具拿掉,不得將工件和其他物件放在機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌面上或齒輪箱上。
6、機(jī)械設(shè)備開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,不得用手、嘴、腳替代工具去清理鐵屑。
7、在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開崗位,因故離開必須停機(jī)并切斷電源。
8、兩人同時(shí)操作一臺機(jī)械設(shè)備時(shí),明確主、副手,并予密切配合。
9、不得隨意拆卸機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。
10、需起吊加工工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行“地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,”配合地面(掛鉤)作業(yè)人員做好有關(guān)工作。
11、如需進(jìn)行刀具量磨作業(yè)必須執(zhí)行刃磨工安全操作規(guī)程。
12、下班前切斷電源,清掃機(jī)械設(shè)備和周圍場地,必要時(shí)作好交接班運(yùn)行記錄。
第12篇 金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進(jìn)行操作。
2. 電焊機(jī)外殼必須接地良好，設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3. 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品；檢查設(shè)備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。
6. 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
9. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設(shè)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)點(diǎn)下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身體上；切割時(shí)對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災(zāi)事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開工作場所。
