設(shè)備檢修規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

設(shè)備檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備定期檢查：對設(shè)備進行周期性的檢查，以確保其正常運行。

2. 故障診斷與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，進行故障排查和修復(fù)。

3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。

4. 部件更換：對于磨損或損壞的部件，及時進行更換。

5. 安全操作：確保設(shè)備操作人員遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。

6. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，定期提交報告。

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備檢修規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 根據(jù)設(shè)備制造商的建議制定檢查和維護計劃。

2. 檢修人員需具備專業(yè)技能和資格證書，確保操作正確無誤。

3. 使用合適的工具和設(shè)備進行檢修，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。

4. 嚴(yán)格按照操作手冊進行，避免誤操作。

5. 確保所有更換的部件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)或等同質(zhì)量的替代品。

6. 實施安全檢查，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運行。

是什么意思

設(shè)備檢修規(guī)程是指一套詳細(xì)的操作指南，旨在確保設(shè)備的高效、安全運行。它不僅規(guī)定了設(shè)備的定期檢查、故障處理、保養(yǎng)維護等日常管理任務(wù)，還明確了這些任務(wù)的具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和流程。這意味著設(shè)備操作和管理人員必須按照規(guī)程執(zhí)行，以防止設(shè)備過早老化、性能下降，甚至發(fā)生安全事故。規(guī)程也強調(diào)了安全操作的重要性，要求所有操作人員都必須具備必要的安全知識和操作技能，以保障個人安全和設(shè)備的完好。通過嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，企業(yè)可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全。

設(shè)備檢修規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備檢修規(guī)程

為了加強廠車輛管理工作，貫徹“以預(yù)防為主，維修保養(yǎng)和計劃檢修并重”的原則，特制定車輛設(shè)備檢修規(guī)程。

1、機動車輛的二級維護、三級保養(yǎng)，總成件修理及大修，應(yīng)根據(jù)有關(guān)說明書的規(guī)定及行業(yè)管理的有關(guān)要求執(zhí)行。三級保養(yǎng)及大修堅決按計劃執(zhí)行并實現(xiàn)大修計劃100%。

2、設(shè)備檢修項目及內(nèi)容按該類設(shè)備檢修時限、級別所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。

3、設(shè)備檢修前由廠機動科作進修檢測并做好原始數(shù)據(jù)的記錄；在修理過程中由過程檢驗員作過程檢驗，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄；檢修竣工由出廠檢驗員檢驗，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)記錄。

4、設(shè)備檢修的驗收由廠機動科根據(jù)各種有關(guān)原始數(shù)據(jù)為依據(jù)進行驗收并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時歸檔。

第2篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程

1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2.檢修前的準(zhǔn)備

1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2)根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3)檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4)檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3 .檢修前的安全檢查和措施

1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

3)對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4)應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5)對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6)對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4. 檢修作業(yè)中的安全要求

1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

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3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5. 檢修結(jié)束后的安全要求

1)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。

2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3)檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5)工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6)檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

7)非緊急情況啟動消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運行、維修等)需填寫申請單核批,并知會各部門主管;任何人不得擅自操作。

第3篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

第4篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。

第5篇 電氣線路設(shè)備檢修作業(yè)中安全保證規(guī)程

在電氣線路或電氣設(shè)備檢修作業(yè)過程中,必須做到:

1.保證安全距離

在10千伏及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產(chǎn)的距離不應(yīng)小于1米。

2.清理作業(yè)現(xiàn)場

線路檢修或者設(shè)備檢修時,首先應(yīng)對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進行清理,以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進出活動。

3.防止外來侵害

檢修現(xiàn)場情況十分復(fù)雜,在檢修作業(yè)前,應(yīng)巡視一下周圍,看有無可能出現(xiàn)外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害,應(yīng)在檢修前做好安全防護。

4.集中精力

檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事,不談?wù)撆c檢修作業(yè)無關(guān)的話題,特別是進行緊急搶修作業(yè)時更是如此。

5.謹(jǐn)慎登高

如果在高處作業(yè),使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩(wěn)。在2米以上的腳手架上檢修作業(yè),要使用安全帶及其它保護措施。

6.有防火措施

檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標(biāo)志,有無可燃?xì)怏w或燃油類。當(dāng)確認(rèn)沒有火災(zāi)隱患時,方能動火。如果用火時間長,溫度高,范圍大,還應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好滅火器具,以防不測。

7.群體作業(yè)互防傷害

如果確需多人共同作業(yè),要預(yù)先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向,并采取相應(yīng)的對策后再進行作業(yè)。多人作業(yè)時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進行作業(yè),其受力方向應(yīng)引向體外,并且在作業(yè)前看一下周圍,提醒他人不得靠近。

8.及時請示匯報

如果供電線路檢修內(nèi)容多或偶爾遇到難題超出常規(guī)預(yù)料,不能在規(guī)定的時間內(nèi)恢復(fù)供電,應(yīng)提前與有關(guān)方面通報,以便采取相應(yīng)的措施。

第6篇 燃油設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項

①新建、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應(yīng)加強檢查;

運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應(yīng)進行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風(fēng)、電動剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止電瓶車進入油區(qū),進入油區(qū)的機動車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時排除可燃?xì)怏w。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點,且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進行電、氣焊作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時,應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗合格,并進行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。

第7篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責(zé)與分工

3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計劃時應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進行危險源識別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上標(biāo)識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動火時,必須先在工作地點進行易燃物的分析,取得“安全動火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時,輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時,可以涂凡士林,傷重時要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動工具時,維修人員不得戴線手套作業(yè),電動工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅實,柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志,不許外人進入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當(dāng)機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進行試壓、試漏、安全校驗,試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項目驗收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗收。對有防爆要求的場合,不得降低防爆等級標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查和危險源及環(huán)境因素識別,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理《進入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時照明,電源電壓等級不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計劃停車檢修期間,各級基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進行整改。

4.2.13計劃停車檢修期間,設(shè)備科負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場進行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗收

檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2)檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3)竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第8篇 變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程范本

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

第9篇 變配電設(shè)備檢修規(guī)程辦法

變配電設(shè)備檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

第10篇 某廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準(zhǔn)備4.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。5.2安全教育內(nèi)容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。6.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。7.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。7.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8 檢修結(jié)束后的安全要求8.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。8.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。8.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。9 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。9.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.3檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。9.6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備檢修安全作業(yè)證

檢修設(shè)備名稱

檢修地點

檢修起止時間

年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分

檢修內(nèi)容

設(shè)備交出安全措施:設(shè)備交出負(fù)責(zé)人: 年月日

檢修安全措施:檢修項目負(fù)責(zé)人: 年月 日

設(shè)備所在單位審查意見

年 月 日

檢修單位審查意見

年 月 日

設(shè)備部門終審意見

年 月 日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)安徽淮化集團有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進行設(shè)備檢修作業(yè),因此設(shè)備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備檢修安全規(guī)程是解決設(shè)備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第11篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機、排粉機(次風(fēng)機)、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應(yīng)先通知鍋爐運行或集控運行值班負(fù)責(zé)人。

②進入燃燒室進行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內(nèi)進行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。

②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機加強通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機,等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進入煤粉倉前,應(yīng)進行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機,電壓超過24v的電動機只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機的開關(guān)。操作電動機的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進入燃燒室進行檢修時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進行載荷試驗,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行一次安全措施交底,對卷揚機、滑輪、鋼絲繩等進行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級驗收合格后方可進行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚機、滑輪組及逆止器等重點部位進行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機以加強通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機來加強通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進入60℃以上的電除塵器內(nèi)進行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進入升壓風(fēng)機內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運至少1h后進行。打開風(fēng)機人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運至少1h后進行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護用具,并設(shè)有專人監(jiān)護。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機周圍禁止動火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機械運轉(zhuǎn)后不立刻投入運行,或脫硫系統(tǒng)長期停運,應(yīng)對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進入池內(nèi)工作。

③濃縮機檢修時,禁止工作人員在濃縮機桁架上行走。

④進入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點,掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進行。如檢修人員進行操作,則應(yīng)取得運行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。

⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第12篇 公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作,特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負(fù)責(zé)人必須是該項目安全負(fù)責(zé)人,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準(zhǔn):

1、參加人員,沒有進行安全教育不準(zhǔn)檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準(zhǔn)檢修。

3、勞動保護用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)檢修。

4、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備(管道)不準(zhǔn)檢修,受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

四、進入檢修現(xiàn)場前,除對有關(guān)人員進行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項目中的注意事項,重點項目(大型項目)檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案,做到嚴(yán)細(xì)具體,報有關(guān)職能部門審批后實施。安全工作未落實的,檢修前必須落實,無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話,消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時,執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進:

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。

2、沒有可靠有效的安全通風(fēng)設(shè)施不進入。

3、需要進行置換,而沒有進行置換,或置換后氧含量不足20%不進入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進入。

5、沒有配戴必要的防護用品和應(yīng)急措施不進入。

六、凡檢修人員必須嚴(yán)格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程,堅決執(zhí)行“動火制度”,嚴(yán)禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律)。

七、檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令,服從命令聽指揮,在電修時,要執(zhí)行操作票和工作票制,加強聯(lián)系,加強安全監(jiān)護。

八、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人要指定專人做好以下工作:

1、清點使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復(fù)原切斷的管線,不得遺漏和弄錯,未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切無誤后,通知有關(guān)職能部門到場,方可進行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第13篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場點40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

7、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在２ｈ以上。

8、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進行。進入前至少打開兩個人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認(rèn)水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時，檢測風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈，作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣），確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護人。

14、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對工器具進行檢查，確保使用良好，進行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源，用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。

第14篇 煤氣設(shè)備維護檢修規(guī)程

(1)。 對于廠內(nèi)所有煤氣設(shè)備,加熱爐全體人員應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告及處理。

(2)。 煤氣設(shè)備不準(zhǔn)任何外力碰擊,以免破壞。

(3)。 使用煤氣設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的有關(guān)性能特征,操作開閉器時不準(zhǔn)用力過猛或使用不良工具(如長鉗子、長扳手,鐵錘等)以免損壞部件。

(4)。 伴隨煤氣管道之蒸汽管,機械設(shè)備系統(tǒng)必須保持經(jīng)常順暢,操作靈活。

(5)。 煤氣設(shè)備的“定期”預(yù)防性檢修,是一種最好的修理制度,各級部門必須重視,保證實施。

①燒嘴前煤氣開閉器、放散管開閉器每六個月清洗、研磨一次。

②燒嘴、冷卻水排除器、總開閉器每年清洗或更換一次。

(6)。 “搶修”是一項危險工作,必須采取有效的安全措施,保證不發(fā)生設(shè)備和人身事故。

(7)。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有安全措施,并要取得煤氣管理部門或安全部門的同意。

(8)。 停爐后的爐子如需進行爐內(nèi)檢修,必須將煤氣盲板堵死,否則,不得進入爐內(nèi)檢修。

(9)。 進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,必須可靠切斷煤氣來源,并充分通風(fēng),取空氣試樣作co含量和揮發(fā)物分析,以分析結(jié)果和含量來確定在設(shè)備內(nèi)的工作時間。co含量不超過30mg/m3方可進內(nèi)工作,若進入現(xiàn)場超過此濃度,且不佩戴呼吸器具進行工作,必須遵守以下規(guī)定:co含量在30-50mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過1小時,在50-100 mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過半小時;在100-200mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。

(10)。 進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作,應(yīng)做到

①要與外部有聯(lián)系訊號。

②檢修人員不少于兩人。

③工作用的照明燈,其電壓不得超過12伏。

(11)。 在煤氣設(shè)備上動火,須符合下列要求:

①在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,煤氣壓力應(yīng)保持正壓,在動火附近裝壓力表應(yīng)與計量所聯(lián)系,并有防火措施。

②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,必須做到可靠切斷煤氣并處理干凈,用防爆測定合格或經(jīng)空氣分析氧含量接近20.9%。

③將煤氣設(shè)備易燃物清掃干凈或通上蒸汽。

第15篇 變配電電工設(shè)備安全檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚未停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。

2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電。

3、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。

5、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路,防止突然來電,保護工作人員可靠的安全作業(yè)。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面安裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的安全警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、把施工設(shè)備各開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

各類用電人員應(yīng)做到:

1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

4、不得隨意在配電箱、開關(guān)箱搭接其它電器設(shè)備。

5、負(fù)責(zé)保護所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

6、搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

7、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。