- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 試壓前準(zhǔn)備
2. 試壓設(shè)備檢查
3. 試壓過程控制
4. 安全操作程序
5. 應(yīng)急處理措施
6. 試壓后的工作
7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
編制指南
1. 試壓前準(zhǔn)備
- 確保工作現(xiàn)場清潔,無雜物,避免潛在危險。
- 根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)要求,制定詳細(xì)的試壓方案。
- 檢查試壓管道、容器及其連接件的完好性,無明顯損傷和泄漏。
2. 試壓設(shè)備檢查
- 對試壓泵、壓力表、閥門等設(shè)備進行全面檢查,確保其功能正常,校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
- 檢查試壓介質(zhì)(如水、空氣或氮氣)的質(zhì)量和純度,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 試壓過程控制
- 按照預(yù)設(shè)的壓力等級逐步升壓,密切觀察設(shè)備反應(yīng),記錄壓力變化。
- 在規(guī)定壓力下保持一定時間,檢查是否有滲漏或其他異常情況。
4. 安全操作程序
- 工作人員必須穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 設(shè)立警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入試壓區(qū)域。
- 在試壓過程中,不得進行可能引發(fā)危險的操作。
5. 應(yīng)急處理措施
- 制定應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、爆炸等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。
- 現(xiàn)場配備必要的急救設(shè)備和人員,以備不時之需。
6. 試壓后的工作
- 降壓后徹底排空試壓介質(zhì),防止殘余物造成后續(xù)作業(yè)風(fēng)險。
- 對試壓結(jié)果進行評估,記錄并存檔,不符合要求的部位應(yīng)進行修復(fù)。
7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對員工進行試壓作業(yè)安全培訓(xùn),強化安全意識。
- 管理層需定期巡查,確保安全規(guī)定得到執(zhí)行。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審,以確保其符合最新的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗。
2. 若在試壓作業(yè)中發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏,應(yīng)立即啟動復(fù)審程序,修訂相關(guān)內(nèi)容。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),涉及的各方需參與討論,提出改進建議,并經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
請注意,此規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,并遵守所有適用的安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
試壓作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
1.嚴(yán)格遵守圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓。對試壓容器、管道要進行詳細(xì)檢查,確實具備升壓條件時,方可進行。
2.壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的1.5—2.5倍,并經(jīng)校驗合格有鉛封。壓力表應(yīng)垂直安裝于容易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。
3.試壓的設(shè)備受壓時,禁止受到強烈的撞擊。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。
4.水壓試驗時,必須將空氣排凈,試驗后應(yīng)將水放凈。冬季施工要采取防凍措施。
5.試壓用的臨時盲板,厚度應(yīng)滿足試壓要求,法蘭和盲板、螺絲要上牢,并做出明顯標(biāo)志,試壓后應(yīng)及時拆除。
6.受壓件發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象時,不準(zhǔn)帶壓緊固螺絲或進行修理及焊接作業(yè),嚴(yán)禁敲擊。要將壓力消除后方可進行必要的補漏工作。
7.受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板等處,如需進行外觀檢查,人不要站在法蘭、盲板的對面,以防崩出傷人。
8.需要脫脂、防腐、保溫的設(shè)備、管道,應(yīng)在脫脂、防腐、保溫前進行試壓。試壓水要干凈。
9.原則上不準(zhǔn)用氣壓試驗代替水壓試驗,如必須用氣壓試驗時,應(yīng)采取特別安全措施,并經(jīng)工程師的批準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)部門現(xiàn)場指揮進行。
10.試壓完后,應(yīng)填寫試壓記錄,即:設(shè)備名稱、圖號、試驗壓力、試壓程序、試壓人員、試壓日期、升到壓力、停壓時間、滲漏情況及部位、處理意見及結(jié)果等。
11.登高作業(yè)和起吊應(yīng)遵照“高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程”和“起重安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。
第2篇 試壓作業(yè)安全操作規(guī)程
3.1、嚴(yán)格遵守圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件,進行試壓,對試壓容器、管道要進行詳細(xì)檢查,確定具備試壓條件時方可進行。
3.2、壓力表的選用應(yīng)為試驗力的1.5—2.5倍并經(jīng)校驗合格有鉛封。壓力表應(yīng)垂直安裝于易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。
3.3、試壓的設(shè)備受壓時,禁止受到強烈撞擊,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。
3.4、水壓試驗時,必須將空氣排凈,試驗后應(yīng)將水排掉。冬季施工,要采取防凍措施,升壓和降壓要緩慢,并嚴(yán)格執(zhí)行試驗水溫度的要求。
3.5、試壓用的臨時盲板,厚度應(yīng)滿足試壓要求,法蘭和盲板螺栓要上牢,作出明顯標(biāo)志,試壓后要及時拆除。
3.6、受壓件發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時,不準(zhǔn)帶壓,緊固螺栓后進行修理和焊接作業(yè),嚴(yán)禁敲擊,要將壓力消除后才可進行,必要的補漏工作。
3.7、受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板等處,如需進行外觀檢查,人不要站在法蘭、盲板的對面,以防止蹦出傷人。
3.8、需要脫脂、防腐、保濕的設(shè)備、管道,在脫脂、防腐、保濕前進行試壓,試驗水要干凈。
3.9、原則上不準(zhǔn)用氣壓試驗代替水壓試驗。如必須用氣壓試驗時,應(yīng)采取特別安全措施,并經(jīng)總工程師的批準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)部門現(xiàn)場指揮進行。
3.10、試壓完畢后,應(yīng)填寫試壓記錄。即:設(shè)備名稱、圖號、試壓、壓力、試壓程序、試壓人員、試壓日期、試驗壓力、保壓時間、滲漏情況及部位、處理意見及結(jié)果等。
3.11、登高作業(yè)和起吊應(yīng)遵照“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“起重安全操作規(guī)程”執(zhí)行。