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液壓支架檢修工操作規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):27

液壓支架檢修工操作規(guī)程

有哪些

液壓支架檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 檢查準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域安全,穿戴防護(hù)裝備,了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

2. 設(shè)備拆卸:按照規(guī)定的步驟拆卸液壓支架各部件,注意保護(hù)好密封件和精密部件。

3. 故障診斷:通過(guò)觀察、聽覺和測(cè)試來(lái)識(shí)別設(shè)備的問(wèn)題所在。

4. 維修作業(yè):修復(fù)或更換損壞的部件,恢復(fù)設(shè)備功能。

5. 清潔與潤(rùn)滑:清理設(shè)備內(nèi)部和表面,涂抹適量的潤(rùn)滑油。

6. 裝配檢查:重新裝配設(shè)備,確保所有連接部位牢固無(wú)誤。

7. 功能測(cè)試:通電運(yùn)行設(shè)備,檢查其運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。

8. 記錄與報(bào)告:記錄維修過(guò)程,提交檢修報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

液壓支架檢修工操作規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)如下:

1. 安全優(yōu)先:嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 精準(zhǔn)操作:遵循設(shè)備制造商的維修指南,保證維修質(zhì)量。

3. 時(shí)間效率:在保證質(zhì)量的前提下,盡可能縮短檢修時(shí)間,減少設(shè)備停機(jī)。

4. 環(huán)保意識(shí):處理廢棄物要符合環(huán)保要求,防止污染環(huán)境。

5. 記錄完整:詳細(xì)記錄維修過(guò)程,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

是什么意思

液壓支架檢修工操作規(guī)程的含義是指導(dǎo)工人系統(tǒng)地、規(guī)范地進(jìn)行設(shè)備檢修,確保液壓支架的安全、高效運(yùn)行。這意味著工人需要具備專業(yè)的技術(shù)知識(shí),能夠準(zhǔn)確識(shí)別和解決設(shè)備問(wèn)題,同時(shí)遵守嚴(yán)格的作業(yè)流程和安全規(guī)定。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),檢修工不僅需要關(guān)注設(shè)備的硬件修復(fù),還要注重維護(hù)設(shè)備的清潔和潤(rùn)滑,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。此外,良好的記錄習(xí)慣有助于追蹤設(shè)備的健康狀況,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以提高檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化水平,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

液壓支架檢修工操作規(guī)程范文

第1篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程

一、上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí),必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

二、操作準(zhǔn)備

1. 大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.檢修支架頂上的步加班時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

四.正常操作

1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

2. 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時(shí),要有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

4.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

8.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

9. 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無(wú)稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第2篇 液壓支架檢修工-操作規(guī)程

一、上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí),必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

二、操作準(zhǔn)備

1. 大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.檢修支架頂上的步加班時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

四.正常操作

1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

2. 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時(shí),要有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

4.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

8.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

9. 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無(wú)稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第3篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第4篇 液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

4、大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人,保證檢修時(shí),準(zhǔn)備好備件和物料。

5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),不得進(jìn)行檢修,應(yīng)切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、準(zhǔn)備足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

4、檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

三、 檢修操作

1、檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

3、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

4、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

5、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件管路件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

6、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

7、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥,處理總管路故障時(shí),要停止泵站,不允許帶壓作業(yè)。

8、組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

9、管路快速接頭使用u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件代替。

四.收尾工作

1、檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件。

5、向下班次支架工交接。

第5篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 液壓支架地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條 檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。

第4條 拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。

第5條 檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。

第6條 檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第7條 檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第8條 在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

第9條 閥類的檢修工作必須在無(wú)塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第10條 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第11條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第12條 應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充

足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。

第13條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第14條 檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其它雜物。

三、檢修

第15條 解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第16條 對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

第17條 結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

1.對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;

2.對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;

2.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

第18條 液壓件的修復(fù):

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄;

3.組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;

4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;

5.各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第19條 整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第20條 組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要

求涂漆均勻,色調(diào)一致。

第21條 整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);

3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

四、收尾工作

第22條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。

第23條 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

第24條 切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其他雜物。

10.閥類的檢修工作必須在無(wú)塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

14.液壓件的修復(fù):

(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。

(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。

(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。

17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。

(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。

19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。

第7篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第8篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

第4條大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。保證檢修時(shí)間,準(zhǔn)備好備件和物料。

第5條當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得進(jìn)行檢修,切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。

第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第9條檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

三、檢修操作

第10條檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和

刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第12條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;

第14條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

第15條液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第16條處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第17條組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

第20條檢修時(shí)卸載的立住、千斤頂要重新承載。

第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

第22條認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。

第9篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其他雜物。

10.閥類的檢修工作必須在無(wú)塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

14.液壓件的修復(fù):

(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。

(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。

(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。

17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。

(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。

19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。

第10篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條 檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

第4條 大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。保證檢修時(shí)間,準(zhǔn)備好備件和物料。

第5條 當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得進(jìn)行檢修,切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第6條 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第7條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。

第8條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第9條 檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

三、檢修操作

第10條 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和

刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第11條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第12條 在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第13條 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;

第14條 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

第15條 液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第16條 處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第17條 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第18條 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19條 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

第20條 檢修時(shí)卸載的立住、千斤頂要重新承載。

第21條 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

第22條 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。

第11篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓支架地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。

第4條拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。

第5條檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。

第6條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第7條檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第8條在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

第9條閥類的檢修工作必須在無(wú)塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第10條試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第11條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第12條應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充

足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。

第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第14條檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其它雜物。

三、檢修

第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第16條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

第17條結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

1.對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;

2.對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;

2.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

第18條液壓件的修復(fù):

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄;

3.組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;

4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;

5.各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第19條整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第20條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要

求涂漆均勻,色調(diào)一致。

第21條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);

3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

四、收尾工作

第22條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。

第23條根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

第24條切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。

液壓支架檢修工操作規(guī)程匯編(11篇范文)

有哪些液壓支架檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.檢查準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域安全,穿戴防護(hù)裝備,了解設(shè)備運(yùn)行狀況。2.設(shè)備拆卸:按照規(guī)定的步驟拆卸液壓支架各部件,注意保護(hù)好
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