加藥機操作規(guī)程目的和意義（4篇）

加藥機操作規(guī)程目的和意義

篇1

加藥機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程中的水質處理效果，提高工作效率，減少藥劑浪費，同時確保操作人員安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范化的操作，可以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提升整體運營質量。

篇2

微量控制加藥機加臭機的運行旨在確保水質安全，防止微生物污染，同時通過精確控制藥劑添加，減少浪費，提高經(jīng)濟效益。其意義體現(xiàn)在：

1. 確保水質達標：通過適時、適量地加入消毒劑，保證出水的微生物指標符合國家衛(wèi)生標準。

2. 優(yōu)化成本：精準加藥能避免過量使用藥劑，降低處理成本。

3. 安全監(jiān)控：加臭裝置可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的氣體泄漏，保障工作人員和周圍環(huán)境的安全。

篇3

這些設備的操作規(guī)程旨在確保：

1. 安全性：防止化學品泄漏，保護操作人員和環(huán)境。

2. 精確性：準確控制藥劑的添加量，保證處理效果。

3. 可靠性：維持設備正常運行，延長使用壽命。

4. 效率：優(yōu)化工作流程，提高處理效率。

篇4

加藥機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，預防因操作不當導致的設備損壞或環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命。它也有助于維護工作場所的秩序，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

微量控制加藥機加臭機操作規(guī)程范文

1．運行前準備：

1．1檢查設備各部分是否完整；

1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；

1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；

1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；

1．5檢查輸入采樣信號是否正確；

2．加藥量的計算與標定：

2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設定的工作頻率次/分]×加藥量標準mg/m3

2．2小時加藥量計算：單次注射量×設定工作頻率×60

2．3控制器可以根據(jù)燃氣流量隨意設定工作頻率，但最高不得超過45次/分；

3．單行程加藥量標定方法：

3．1關閉液面計低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；

3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉至適當位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減小）；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當于500mg的四氫噻吩加臭劑；

3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設備進入正常工作狀態(tài)。

4．開機步驟：

4．1閉合控制器的電源開關；

4．2根據(jù)燃氣流量值計算設定工作頻率值；

4．3閉合設備的防爆開關，使計量泵工作；

4．4旋動設備閥門確認其開閉狀態(tài)是否正確；

4．5各部檢查好后，進入正常運行狀態(tài)，做運行記錄。

5．停止運行程序：

5．1關閉設備防爆開關，檢查泵是否已停止運行；

5．2關閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關閉泵下閥；

5．3關閉控制器電源開關

6．緊急停機：

6．1關閉控制器電源開關或設備防爆開關，使設備停車；

6．2關閉泄漏點前后閥門，檢漏維修處理；

6．3關閉注射器前閥門，防止物料回灌。

7．導藥工藝：

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導藥時，應用30kpa壓力的氮氣或泵進行。

8．運行日常巡檢：

8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；

8．2每班檢查一次泵的運行情況，包括油位、膜片及排氣情況；

8．3儲藥罐在每次上藥時，應盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；

8．4過濾器應每半年清洗一次；

8．5在設備加藥比例長時間不變的條件下，應每月做一次標定，以確保加藥準確；

8．6在溫差變化較大地區(qū)適當更換液壓油黏度；

閥門工作狀態(tài)表