汽車罐車操作規(guī)程目的和意義
篇1
該操作規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣汽車罐車的裝卸流程，保障作業(yè)人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保證液化石油氣的高效、安全運(yùn)輸，維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)秩序，符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保低溫液氧汽車罐車的安全、高效裝車作業(yè)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全和設(shè)備完好，保障物流運(yùn)輸?shù)捻槙尺M(jìn)行，同時(shí)也符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)的合規(guī)性和效率。
篇3
低溫液氧汽車罐車卸車操作規(guī)程旨在保障卸車過(guò)程的安全與效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生，確保液氧供應(yīng)的穩(wěn)定，同時(shí)也為員工提供明確的操作指引，提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液氧汽車罐車的卸車作業(yè)，確保操作安全，防止液氧泄漏引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)降低潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高卸車效率，減少設(shè)備損壞，維持企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇5
汽車罐車操作規(guī)程旨在保障運(yùn)輸過(guò)程的安全，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保物料的完整無(wú)損。遵循規(guī)程可以降低事故發(fā)生的可能性，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)公眾安全，同時(shí)也有助于提高運(yùn)輸效率，確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
液氧汽車罐車卸車安全操作規(guī)程范文
1.卸車前檢查和準(zhǔn)備工作
(1)引導(dǎo)罐車到指定位置停車,給車輪墊上防滑塊。
(2)接好靜電接地線。
(3)檢查罐車內(nèi)介質(zhì)是否與儲(chǔ)罐的介質(zhì)相符合,質(zhì)量是否符合要求。
(4)檢查罐車與儲(chǔ)罐的壓力是否正常。
(5)檢查儲(chǔ)罐的儲(chǔ)液量是否在允許充裝量范圍內(nèi),液位計(jì)指示是否正常。
(6)檢查罐車與儲(chǔ)罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期內(nèi)。
(7)檢查罐車與儲(chǔ)罐外觀是否有結(jié)霜、腐蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。
(8)檢查罐車和司機(jī)的證件是否齊全并在有效期內(nèi)。
(9)檢查卸車工具是否合格
a) 裝卸軟管的材料應(yīng)與充裝介質(zhì)相容,能夠滿足低溫性能要求。接觸液氧的裝卸軟管內(nèi)表面已進(jìn)行脫脂處理和有防止油脂污染措施。
b)有裝卸軟管公稱壓力不小于裝卸系統(tǒng)工作壓力2倍(即1.6mpa),其最小爆破壓力大于4倍公稱壓力(即6.4mpa)的見(jiàn)證資料。
c)有裝卸軟管每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力(即2.4mpa),并有試驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)人員簽字的見(jiàn)證資料。
d)有標(biāo)志裝卸軟管開(kāi)始使用日期和使用年限的見(jiàn)證資料。
(10)上述檢查確認(rèn)無(wú)異后,操作員穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備卸車。
2.卸車程序
(1)聯(lián)接罐車與儲(chǔ)罐的卸液金屬軟管。
(2)開(kāi)啟罐車出液閥和管道排放閥,吹掃卸液軟管及管路。
(3)吹掃后,關(guān)閉充裝管道排放閥,開(kāi)啟輸出閥與增壓器輸出閥,由頂部充液。
(4)充裝過(guò)程中,注意觀察液位對(duì)照表。接近充滿時(shí),開(kāi)啟溢流閥,該閥噴出液體時(shí)表明儲(chǔ)罐已充滿額定容量,應(yīng)立即關(guān)閉罐車排液閥、充裝閥和輸入閥及回流閥,停止充液。
(5)開(kāi)啟罐車充裝管道上的排放閥,卸去軟管的壓力后關(guān)閉充裝管道排放閥,然后,拆下卸液軟管。
3.卸車后檢查
(1)檢查罐車和儲(chǔ)罐的壓力是否正常,對(duì)罐車進(jìn)行稱重計(jì)量,核定所卸介質(zhì)的重量。
(2)檢查各密封面有無(wú)泄漏。
(3)檢查罐車和儲(chǔ)罐充裝裝置所有聯(lián)接件是否分離。
(4)檢查罐車和儲(chǔ)罐有無(wú)其它異常。
4.巡回檢查
(1)檢查充裝裝置有無(wú)異常,有無(wú)泄漏。
(2)檢查充裝過(guò)程中罐車與儲(chǔ)罐的壓力和安全裝置是否正常。
5.異常情況緊急停車處理程序
(1)發(fā)現(xiàn)異常情況需緊急停車(停止裝車與卸車),在確認(rèn)安全的前提下,把車輛移動(dòng)到空曠的地方。
(2)認(rèn)真檢查罐車與儲(chǔ)罐發(fā)生異常情況的部位。
(3)當(dāng)無(wú)法有效控制和處理時(shí),應(yīng)及時(shí)撥打報(bào)警求助電話,同時(shí),立起警示牌禁止其它車輛和人員靠近,等待救援。
6.注意事項(xiàng)
(1)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的特種設(shè)備操作員對(duì)罐車卸車進(jìn)行操作。
(2)充裝過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
(3)公司的立式儲(chǔ)罐,只能從頂部充裝或從底部進(jìn)行充裝,不允許同時(shí)進(jìn)行充裝。
