配料系統(tǒng)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 系統(tǒng)啟動前，務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動現(xiàn)象。
2. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)操作界面和應(yīng)急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自更改系統(tǒng)參數(shù)。
3. 運行過程中，密切關(guān)注顯示器上的實時數(shù)據(jù)，如配料比例、輸送速度等，確保其符合設(shè)定值。
4. 定期校準傳感器，以保證配料的準確性。任何異常讀數(shù)都應(yīng)及時排查原因并修復。
5. 料斗裝載物料時，應(yīng)避免過滿，防止溢出或造成輸送帶過載。
6. 在系統(tǒng)運行期間，嚴禁進行任何可能導致設(shè)備損壞或人身傷害的操作。
7. 停機時，應(yīng)按照正確的關(guān)閉順序執(zhí)行，等待設(shè)備完全停止后再進行清理和維護工作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜物影響設(shè)備正常運行。
9. 若遇到故障，切勿自行拆解設(shè)備，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
10. 注意電氣安全，避免濕手接觸電器設(shè)備，防止觸電事故。
此操作規(guī)程旨在指導操作員安全有效地使用成品hx-80196斗式微機配料系統(tǒng)，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。請每位操作員嚴格遵守，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
1. 系統(tǒng)啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，電源線路無裸露，接地線連接牢固。
2. 原料添加時，遵循先輕后重、先干后濕的原則，防止物料堵塞或損壞設(shè)備。
3. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入配料口，避免發(fā)生意外。
4. 實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大等情況，立即停機檢查。
5. 故障排查時，務(wù)必切斷電源，不得私自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。
6. 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清理積塵，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 清潔工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進行，防止燙傷，并使用專用清潔劑和工具。
8. 員工需接受培訓，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
9. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
10. 在配料系統(tǒng)附近設(shè)置明顯的警示標識，提醒非操作人員遠離設(shè)備區(qū)域。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和遵守，只有通過共同的努力，我們才能確保配料系統(tǒng)的安全運行，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的順利進行。請每位員工時刻牢記安全第一，將這些操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動前檢查：操作人員需確認配料系統(tǒng)各部件完好無損，電源連接安全，傳感器和控制器功能正常。如有異常，應(yīng)立即報告并排除故障后方可啟動。
2. 操作流程執(zhí)行：遵循操作手冊，嚴格按照設(shè)定的程序進行配料，不得擅自修改參數(shù)。配料過程中，密切觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)，確保物料流動順暢，防止堵塞。
3. 緊急情況應(yīng)對：若發(fā)生設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。禁止私自拆解或修理設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：定期進行清潔和潤滑工作，確保設(shè)備清潔無塵，潤滑良好。定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
5. 崗位職責明確：每個操作員都應(yīng)清楚自己的職責范圍，不得越權(quán)操作。交接班時，要進行詳細的工作交接，確保信息傳遞準確無誤。
6. 安全培訓及演練：定期進行安全教育和操作技能培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。模擬演練應(yīng)定期進行，確保在真實情況下能迅速有效地應(yīng)對。
在操作全自動配料系統(tǒng)時，務(wù)必遵守以上規(guī)程，確保生產(chǎn)安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。任何操作都應(yīng)以人的安全為首要考慮，任何疏忽都可能導致不可逆的后果。每位員工都是安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前檢查：啟動系統(tǒng)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，原料是否充足，計量設(shè)備是否校準準確。
2. 配方設(shè)置：嚴格按照產(chǎn)品配方輸入原料比例，不得隨意更改。
3. 安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，避免接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，穿戴好防護裝備。
4. 實時監(jiān)控：操作過程中，密切注意系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 清潔維護：每次配料后清潔設(shè)備，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
6. 記錄管理：完整記錄每次配料過程，以便追溯和改進。
7. 培訓教育：新員工需接受培訓，了解配料系統(tǒng)操作流程和安全規(guī)定。
8. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
請注意，配料系統(tǒng)操作需要嚴謹細致，任何疏忽都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。請務(wù)必遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
成品h_—80196斗式微機配料系統(tǒng)操作規(guī)程范文
微機系統(tǒng)是否正常工作,與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān),操作前,必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。
一、操作步驟:
1、開機前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。
2、先接通主電源,3秒鐘后再開主機電源。
二、設(shè)定與配料:
1、開機后,進入主菜單,按設(shè)定鍵,顯示器設(shè)定菜單,根據(jù)光標指示用三個+1鍵先設(shè)定磨機臺時產(chǎn)量(以000公斤/分為單位),按存入鍵,自動計算成磨機臺時產(chǎn)量,并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。
2、此時間號光標指向第一路,根據(jù)各物料對應(yīng)倉號,再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比,如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。
3、八路全部設(shè)置完成確認無誤后,再按一次存入鍵,此時光標指向振料時間設(shè)置,此項不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。
4、如設(shè)定有誤或需修改,可重新設(shè)定。
5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時間,按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存,然后按啟/停鍵,微機即進入運行狀態(tài),開始正常的配料工作。
6、運行中如需停磨時,按下相應(yīng)的啟停鍵,屏顯“停機稍等”,完成本周工作后自動關(guān)閉下料電振機。
7、如在運行中需重新設(shè)定參數(shù),必須全部停止,待屏幕顯示“停機稍等”后,等到這一配料周期結(jié)束后,系統(tǒng)返回主菜單。
注:(1)正常停機不要使用復位鍵以免丟失周期產(chǎn)量;
(2)月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下,按功能鍵可清除。
三、斗秤的維護:
1、斗秤投運后嚴禁晃動,碰撞和沖擊;
2、投運時檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油;
3、定期清理秤體上的灰塵,保持秤體清潔干凈;
4、嚴禁非工作人員操作微機;
5、定期檢測稱量,發(fā)現(xiàn)偏差及時校正;
6、傳感器嚴禁超載;
7、保持機房清潔,機箱表面、桌面不能積灰,打掃衛(wèi)生時,注意傳感器電力推桿的連接電線,不能受損傷。
