粉劑操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
2. 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和進食，以防中毒。
3. 不得將個人物品帶入生產(chǎn)區(qū)，防止污染產(chǎn)品。
4. 緊急出口應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。
5. 定期進行安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程。
6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 嚴禁未經(jīng)許可調(diào)整配方，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 投料過程中，務(wù)必穿戴好防護裝備，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。
3. 注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，避免原料污染。
5. 對于不合格產(chǎn)品，應(yīng)按照規(guī)定程序進行處理，不得擅自處置。
6. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，增強風(fēng)險防范意識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的工作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保乳油粉劑懸浮劑的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。
篇3
在粉劑操作過程中，務(wù)必注意以下事項：
1. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如口罩、手套、護目鏡，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
2. 壓力控制：在制粒和干燥階段，注意設(shè)備壓力，避免爆炸風(fēng)險。
3. 溫度監(jiān)控：干燥過程需監(jiān)控溫度，防止過熱導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
4. 均勻混合：確保原料充分混合，避免批次間質(zhì)量差異。
5. 檢查設(shè)備：定期維護設(shè)備，確保其正常運行，及時處理故障。
6. 記錄與追溯：詳細記錄每一步操作，便于問題追蹤和質(zhì)量控制。
7. 衛(wèi)生管理：保持工作區(qū)域清潔，防止污染。
8. 重量控制：精確控制每包產(chǎn)品的重量，確保包裝一致性。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何偏離都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化操作流程，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
1. 仔細核對原料清單，防止誤投或漏投。
2. 在操作設(shè)備前，務(wù)必確認設(shè)備已關(guān)閉并處于安全狀態(tài)。
3. 遵守個人防護裝備的穿戴要求，如防塵口罩、手套、護目鏡等。
4. 嚴禁私自調(diào)整配方，所有改動需由技術(shù)人員批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5. 投料過程中注意重量平衡，避免過度裝載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理灑落的物料，防止滑倒等安全事故。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實、準(zhǔn)確，不得篡改或遺漏。
9. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和交接班工作，確保下一班次順利進行。
在乳油、粉劑、懸浮劑車間，投料工崗位的操作規(guī)程不僅是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，更是保障員工安全、環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。每一位投料工都應(yīng)認真執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文
1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好，出口閥門是否關(guān)閉。
2.認真閱讀投料單，核實各種原材料的種類和含量，檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。
3.每單物料如實過稱，減皮稱取，并認真填寫投料單。
4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作，不得隨意顛倒，偷工減料。
5.認真觀察每種原料的特性(含水量等)，發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6.從反應(yīng)釜上部取樣，為化驗室及時提交合格的小樣，并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。
7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐，并及時標(biāo)明品名、批號等。
8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結(jié)塊原料要嚴格篩選。
9.設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須有人看守，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
10.剩余的原料要及時作好標(biāo)記并退回倉庫。
11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān)，打掃現(xiàn)場。
本崗位對以下情況負責(zé)：
1.投錯料且不及時上報的；
2.送樣不規(guī)范的，取樣瓶未控干凈；
3.未按工藝規(guī)范操作的；
4.稱料不認真，投料單填寫不認真、不規(guī)范的；
5.余料處理不及時的；
6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的；
7.對設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的；
8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場地的。
