主要操作規(guī)程8篇

有哪些

主要操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)任務(wù)分配：了解并明確自身職責(zé)，清楚所負(fù)責(zé)的任務(wù)內(nèi)容。

2. 設(shè)備檢查：對所需使用的設(shè)備進行全方位檢查，確保其功能正常、無損壞。

3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)任務(wù)需求，預(yù)備好所有必要的材料和工具。

二、執(zhí)行過程

1. 操作步驟：遵循既定的操作流程，逐項執(zhí)行，避免跳躍或遺漏。

2. 記錄與監(jiān)控：記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全運行。

3. 協(xié)作溝通：在團隊作業(yè)中，及時與同事溝通，確保信息同步，避免誤解。

三、結(jié)束工作

1. 清理現(xiàn)場：完成任務(wù)后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

2. 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進行必要的清潔和維護，延長設(shè)備壽命。

3. 反饋與總結(jié)：向上級匯報工作成果，對操作過程中的問題進行反思，提出改進建議。

目的和意義

本規(guī)程旨在提高工作效率，保障作業(yè)安全，減少錯誤和事故的發(fā)生。通過明確的工作流程，員工能更好地理解自己的職責(zé)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損失。規(guī)范化的操作也有利于團隊協(xié)作，確保項目按期順利完成。定期的反饋和總結(jié)有助于識別潛在問題，持續(xù)優(yōu)化工作流程，提升整體業(yè)務(wù)水平。

注意事項

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 在遇到異常情況時，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急處理程序進行處理，并及時上報。

3. 不得將個人物品帶入工作區(qū)域，以免影響工作環(huán)境和安全。

4. 保持專注，避免因分心導(dǎo)致的失誤，尤其在關(guān)鍵步驟中。

5. 對于不確定的情況，切勿憑猜測行事，應(yīng)及時咨詢相關(guān)人員或查閱相關(guān)資料。

請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和條件，靈活應(yīng)用。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識，提升專業(yè)技能，以適應(yīng)不斷變化的工作需求。

主要操作規(guī)程范文

第1篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條 請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分應(yīng)靈活可靠。

第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條 配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。

第10條 信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。

第14條 按下列步驟啟動輸送機：

1.合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護裝置信號顯示應(yīng)正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動按鈕，啟動輸送機。

第16條 每班正常運行前，應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運轉(zhuǎn)。

第17條 檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。

第18條 各運轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。

第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：

1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。

2.主要操作機構(gòu)失靈。

3.運行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條 遇到下列情況時不準(zhǔn)開車：

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，使輸送機緊急停機。

第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后，必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤，待輸送機上煤拉空后方可停機；無故不準(zhǔn)帶載停機。正常停機后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第2篇 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

在沖壓設(shè)備上進行操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：

1、開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

2、沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。

3、操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。

4、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。

第3篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條司機必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分應(yīng)靈活可靠。

第6條制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條配合維修人員檢查實驗主機市內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。

第10條信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開車。

第14條按下列步驟啟動輸送機:

1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺電源開關(guān),各種保護裝置信號顯示應(yīng)正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動按鈕,啟動輸送機。

第16條每班正常運行前,應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運轉(zhuǎn)。

第17條檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條各運轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條各種保護裝置的信號顯示必須正常。

第21條不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。

2.主要操作機構(gòu)失靈。

3.運行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條遇到下列情況時不準(zhǔn)開車:

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項保護裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),使輸送機緊急停機。

第26條當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上煤拉空后方可停機;無故不準(zhǔn)帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第4篇 主要排水泵司機操作規(guī)程

一、啟動前的檢查:

1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。

2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。

3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動位置。

4、向變電所聯(lián)系和向隊部報告取得同意后方準(zhǔn)開泵。

二、啟動水泵:

1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動。

2、電機正常運轉(zhuǎn),慢慢打開出水閥門。

三、運行中注意事項:

1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度,溫度上升應(yīng)找出原因,迅速處理,當(dāng)軸承溫度超過60℃,應(yīng)立即停水檢查,并向隊部及調(diào)度匯報。

2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。

3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機和水泵聲音是否正常。

4、注意水位標(biāo)尺,打撈水倉木肖和雜物。

5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關(guān)把手打到啟動位置。

四、停泵:

1、關(guān)閉出水閥門。

2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。

3、清理和擦凈水泵及電機、啟動設(shè)備的油、水、保持設(shè)備整潔。

4、填寫運轉(zhuǎn)日志,詳細(xì)記錄水泵的開停時間,記錄運轉(zhuǎn)狀況。

第5篇 主要通風(fēng)機操作規(guī)程

1、 主要通風(fēng)機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉(zhuǎn),不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、 不論何種原因主扇停止運轉(zhuǎn),受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)施,10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉(zhuǎn)。

3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護裝置是否齊全,機內(nèi)溫度不應(yīng)太高,不能燒機。檢查風(fēng)機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。

4、 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,檢查風(fēng)門是否關(guān)閉,有無漏風(fēng)現(xiàn)象,風(fēng)機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。

5、 每天記好主扇運轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,立即報告安全科進行處理

第6篇 裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

1.輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程

1.1進入施工場所,嚴(yán)禁吸煙。

1.2電焊工需持證上崗,凡需要動用電焊等明火作業(yè)的,事先要得到工地負(fù)責(zé)人或工地管理員的批準(zhǔn)辦好動火證,并做好動火周圍的安全工作,配好監(jiān)護員。

1.3要注意各類腳手架的牢固安全,制止冒險,冒失行為。跳板厚度應(yīng)用五公分厚度以上的堅固木板防止墜落物傷害他人。對多余的龍骨、配件等要整理歸庫,不得隨地亂丟。

2.木工安全操作規(guī)程

2.1工作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種木工機械的安全操作規(guī)程。

2.2檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作對應(yīng)注意立足點。揮動工具時注意,不要碰傷人。

2.3加強__意識,嚴(yán)禁吸煙及帶火種進入施工現(xiàn)場。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場的木屑、木花等打掃干凈。

2.4木工使用的材料要精打細(xì)算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

2.5登高作業(yè)對應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意是否有架空電線影響施工。

2.6工作現(xiàn)場要保持暢通無阻。看見有帶釘?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。

2.7使用園鋸前應(yīng)先試車。發(fā)現(xiàn)鋸裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。

2.8在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡推出,以防木塊飛出傷人。

2.9自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。

3.電工安全操作規(guī)程

3.1在調(diào)試電器線路時,如發(fā)現(xiàn)自動短路及空氣開關(guān)自動跳閘,必須查明故障原因后,方可合閘送電。

3.2在施工現(xiàn)場臨時搭接電源應(yīng)注意是否安全可靠。嚴(yán)禁使用己損壞的接線和裸露的電線及電器。

3.3在安裝或調(diào)試過程中經(jīng)常注意導(dǎo)線保險絲的截面積和容量是否恰當(dāng)。

3.4值班電工必須嚴(yán)守崗位,加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

3.5總配電箱應(yīng)有觸保器,裝門上鎖:所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無損。

3.6凡進行立體作業(yè)時,離地懸空高度超過3米,應(yīng)系安全帶,下層作業(yè)者應(yīng)戴安全帽。

4.焊工安全操作規(guī)程

4.1工作前必須戴好防護用品:電焊條、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。

4.2掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁將腳搭在電線上或電焊件上。

4.3不準(zhǔn)在易燃易爆物資附近進行焊接。

4.4在使用氣焊時,嚴(yán)禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。

4.5嚴(yán)禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。

4.6嚴(yán)禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。

4.7工作時氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離(最近不得小于5米)。

4.8焊接前應(yīng)檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。

4.9工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。

5.工地倉庫保管員安全防火職責(zé)

5.1必須堅守崗位,做好裝璜物資的驗入庫、領(lǐng)用登記等手續(xù),切實做好保衛(wèi)工作。

5.2對油漆、化工材料等易燃物品,特別加強管理,嚴(yán)格收發(fā)制度,對漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時應(yīng)嚴(yán)格控制,用多少發(fā)多少。對用畢的油漆、化工材料一律隨時歸庫保管。

5.3油漆、化工材料庫內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明,停電時應(yīng)用干電手電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機二臺。油漆、化工材料專用倉庫內(nèi)放置滅火機二臺及黃沙箱二只,確保安全無事故。

5.4庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫內(nèi)清潔整齊,過道暢通。倉庫內(nèi)除管理人員外,其他無關(guān)人員禁止入內(nèi),違者追究倉庫保管員責(zé)任。

第7篇 主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程

主要通風(fēng)機的使用維護由通風(fēng)科、負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報，由電工、機修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。

一、起動前檢查

1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。

二、風(fēng)機起動

1、開啟開關(guān)，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。

三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。

1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。

2、軸承座震動及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室

1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。

2、電流超過額定值。

3、電動機掃膛，冒煙火。

4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機

1、正常停機

(1)按上級停機命令停機。

(2)按下停止按鈕停機。

（3拉控制開關(guān)。

2、緊急停機和意外停機

(1)拉控制開關(guān)。

(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。

（3）停電停機，拉控制開關(guān)。等待上級安排。

六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。

第8篇 主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：運行前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、通風(fēng)機在起動前，必須檢查進風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。

四、檢查閘門是否提升到正確位置。

五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。

六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。

七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機。

第二條：啟動操作

一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。

二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。

三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機進入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。

第三條：停機操作

按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。

第四條：倒機操作

一、按第三條進行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。

二、打開需要啟動風(fēng)機的閘門，按第二條進行操作。

第五條：運行監(jiān)視

一、風(fēng)機必須連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風(fēng)機，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試，并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條：反風(fēng)操作

一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風(fēng)操作。

二、按第三條操作停機。

三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。

三、閘門保持原來提升位置。

四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。

五、按第二條要求啟動風(fēng)機。

第七條：注意事項

一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后，再進行二次啟動。

二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進行運行操作。

三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。

四、雷雨天氣，司機應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進入機房。

六、司機嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。