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內(nèi)容
一、彎曲機概述 彎曲機是一種用于金屬加工的機械設備，主要用于將金屬板材或管材彎成所需的角度或形狀。其工作原理是通過液壓或機械方式施加壓力，使材料在模具的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而實現(xiàn)彎曲操作。
二、設備準備
1. 檢查設備：在每次使用前，應檢查彎曲機的各個部件，包括電機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保其正常無損。
2. 清潔工作臺：清除工作臺上的一切雜物，保證工件能平穩(wěn)放置。
3. 選擇合適的模具：根據(jù)工件的尺寸和形狀，選擇匹配的模具安裝到設備上。
三、操作流程
1. 定位工件：將工件準確地放在模具上，確保與模具的接觸部位吻合。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和彎曲角度，調(diào)整設備的壓力和行程。
3. 開始操作：啟動設備，逐步增加壓力直至工件達到預定的彎曲角度。
4. 完成檢查：彎曲完成后，檢查工件是否符合設計要求，如有需要，進行微調(diào)。
四、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 遵守操作規(guī)程：不得超負荷使用設備，禁止在設備運行時進行調(diào)整。
3. 應急處理：如發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和檢查。
2. 故障排查：遇到設備故障，應及時停機，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 存儲環(huán)境：設備不使用時，應存放在干燥、無塵的環(huán)境中，避免銹蝕。
六、培訓與記錄
1. 培訓員工：所有操作人員都應接受設備操作和安全規(guī)程的培訓，考核合格后才能上崗。
2. 記錄操作：每次使用后，記錄設備運行狀況和工件加工結果，以便跟蹤設備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
標準
本規(guī)程參照《金屬成型機械安全操作規(guī)程》（gb/t 16756-2008）和《液壓與氣動設備維護管理規(guī)范》（gb/t 24584-2009），結合企業(yè)實際情況制定。所有員工必須嚴格遵守上述內(nèi)容，確保彎曲機的操作安全、高效，以保障生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將依據(jù)相關制度進行處理。
彎曲機技術規(guī)程范文
第1篇 鋼筋切斷彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
一 切斷機:
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常,方準送料,斷料時,手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時,禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動和刀口附近,非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。
二 彎曲機:
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
3.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在彎曲鋼筋的外面,互相配合,不的拖拉。
4.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲,
6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第2篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底（2）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋彎曲機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第3篇 鋼筋彎曲機之安全技術規(guī)程
使用彎曲機彎曲鋼筋時,應符合下列規(guī)定:
一、作業(yè)前應檢查所選用的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉速相符,牙輪嚙合間隙不否適當,固定鐵樁是否牢固等。并經(jīng)試運轉,確認完好方可進行操作。
二、更換轉盤上的固定樁或彎曲樁時,應停機進行。
三、嚴禁彎曲苦超過機械標準規(guī)定直徑的鋼筋。
四、鋼筋變彎曲轉盤倒轉時,必須在前一轉向停止后方可倒向轉動。在運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤,顫動,電動機發(fā)熱等異?，F(xiàn)象時,應立即停機處理。
五、彎曲長鋼筋應有專人幫扶,幫扶人員與操作人員應動作一致,密切配合,不得隨意推送。
六、進行鋼筋彎曲作業(yè)時,應牢固的工作平臺,操作者兩腳要站穩(wěn),手要握緊鋼筋,以防回彈傷人。
七、作業(yè)完畢切斷電源,清掃現(xiàn)場,維修保養(yǎng)后防護罩及時恢復。
第4篇 鋼筋彎曲機使用:安全技術規(guī)程交底
交底時間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側方可開動。
6、運轉中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第5篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程
⑴、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
⑵、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應有軸套。
⑶、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度;不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
⑷、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
⑹、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
⑺、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
⑻、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
⑼、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人;彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑽、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
⑾、作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
第6篇 鋼筋彎曲機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5.應接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被高級鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。做好潤滑工作。
第7篇 五機頭彎曲機安全技術操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。
2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。
3.打開設備總電源和設備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。
4.開機后空運轉五分鐘,確認運轉正常后方可生產(chǎn)。
5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關閉電源,停車檢修。
6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。
7.潤滑點經(jīng)常注油。
8.生產(chǎn)任務結束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。
第8篇 鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守鋼筋切斷機有關規(guī)定：
一、起動前準備
1．應作全面檢查，并進行空載試運轉。
2．機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝磁力起動器控制電源。
3．據(jù)工件要求準備好各種芯軸及工具。
4．檢查芯軸、擋塊、轉盤無損壞和裂紋。
5．所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉速符合。齒輪嚙合間隙是否適當。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關方向一致。
6．鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不能放反。
7．彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應熟練掌握停機時間。
二、運轉中注意事項
1．操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋一側時，方可開動工作。
2．嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉? 或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應的芯軸。
3．換彎曲機傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉速。按鋼筋直徑選用的轉速規(guī)定是：
(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。
(2)鋼筋直徑在12～18mm以下的可選用中速。
(3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。
4．禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。
5．不允許在運轉中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2．5倍。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。
6．工作盤倒向時。必須在前一種轉向停止后，方允許打轉。
7．彎曲鋼筋的旋轉半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側不準站人。
8．彎曲較多、較長的鋼筋時，應設置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進退鋼筋，不準隨意推拉。
三、停機注意事項
1．彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，就使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。
2．運轉中工作盤顫動，電機發(fā)熱過高，均應立即斷電停車檢查。
3．彎曲的半成品應堆碼整齊，彎鉤不得上翹。
第9篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷，并確認安放在擋住鋼筋的一側方可開動。
6、運轉中，嚴禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第10篇 型鋼彎曲機安全技術操作規(guī)程
1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應滿足型鋼彎曲。
2、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
3、作業(yè)時,將型鋼需彎的一頭固定轉盤固定的銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定的,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住型鋼的一側,方可開動。
4、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
5、彎曲高強度或低合金時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
6、嚴禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人,彎曲好的半成品堆放整齊。
7、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
8、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。
第11篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
補充作業(yè)指導內(nèi)容：
第12篇 鋼筋彎曲機:操作規(guī)程安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.4室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。
4、安全操作規(guī)程
4.1加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。。
4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。
4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
4.5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
4.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.10 轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
5.2應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
編制:審核:安全員:
第13篇 鋼筋彎曲機使用：安全技術規(guī)程交底
鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側方可開動。
6、運轉中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
10、作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第14篇 鋼筋彎曲機安全技術規(guī)程
使用彎曲機彎曲鋼筋時，應符合下列規(guī)定：
一、作業(yè)前應檢查所選用的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉速相符，牙輪嚙合間隙不否適當，固定鐵樁是否牢固等。并經(jīng)試運轉，確認完好方可進行操作。
二、更換轉盤上的固定樁或彎曲樁時，應停機進行。
三、嚴禁彎曲苦超過機械標準規(guī)定直徑的鋼筋。
四、鋼筋變彎曲轉盤倒轉時，必須在前一轉向停止后方可倒向轉動。在運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤，顫動，電動機發(fā)熱等異?，F(xiàn)象時，應立即停機處理。
五、彎曲長鋼筋應有專人幫扶，幫扶人員與操作人員應動作一致，密切配合，不得隨意推送。
六、進行鋼筋彎曲作業(yè)時，應牢固的工作平臺，操作者兩腳要站穩(wěn)，手要握緊鋼筋，以防回彈傷人。
七、作業(yè)完畢切斷電源，清掃現(xiàn)場，維修保養(yǎng)后防護罩及時恢復。
第15篇 鋼筋彎曲機安全操作技術規(guī)程
1. 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2. 室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3. 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6. 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7. 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8. 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9. 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11. 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13. 轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14. 作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15. 作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
