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彎曲機技術規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

彎曲機技術規(guī)程

內(nèi)容

一、彎曲機概述 彎曲機是一種用于金屬加工的機械設備,主要用于將金屬板材或管材彎成所需的角度或形狀。其工作原理是通過液壓或機械方式施加壓力,使材料在模具的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而實現(xiàn)彎曲操作。

二、設備準備

1. 檢查設備:在每次使用前,應檢查彎曲機的各個部件,包括電機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保其正常無損。

2. 清潔工作臺:清除工作臺上的一切雜物,保證工件能平穩(wěn)放置。

3. 選擇合適的模具:根據(jù)工件的尺寸和形狀,選擇匹配的模具安裝到設備上。

三、操作流程

1. 定位工件:將工件準確地放在模具上,確保與模具的接觸部位吻合。

2. 設置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和彎曲角度,調(diào)整設備的壓力和行程。

3. 開始操作:啟動設備,逐步增加壓力直至工件達到預定的彎曲角度。

4. 完成檢查:彎曲完成后,檢查工件是否符合設計要求,如有需要,進行微調(diào)。

四、安全規(guī)定

1. 穿戴防護裝備:操作時應佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護設備。

2. 遵守操作規(guī)程:不得超負荷使用設備,禁止在設備運行時進行調(diào)整。

3. 應急處理:如發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和檢查。

2. 故障排查:遇到設備故障,應及時停機,排查原因,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

3. 存儲環(huán)境:設備不使用時,應存放在干燥、無塵的環(huán)境中,避免銹蝕。

六、培訓與記錄

1. 培訓員工:所有操作人員都應接受設備操作和安全規(guī)程的培訓,考核合格后才能上崗。

2. 記錄操作:每次使用后,記錄設備運行狀況和工件加工結(jié)果,以便跟蹤設備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。

標準

本規(guī)程參照《金屬成型機械安全操作規(guī)程》(gb/t 16756-2008)和《液壓與氣動設備維護管理規(guī)范》(gb/t 24584-2009),結(jié)合企業(yè)實際情況制定。所有員工必須嚴格遵守上述內(nèi)容,確保彎曲機的操作安全、高效,以保障生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。對于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將依據(jù)相關制度進行處理。

彎曲機技術規(guī)程范文

第1篇 鋼筋切斷彎曲機安全操作規(guī)程技術交底

一 切斷機:

1.作業(yè)人員必須持證上崗。

2.機械運轉(zhuǎn)正常,方準送料,斷料時,手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時,禁止送料。

3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

4.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

5.切斷機旁應放料臺。機械運行中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動和刀口附近,非操作人員不得停留。

6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。

7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。

二 彎曲機:

1.作業(yè)人員必須持證上崗。

2.鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

3.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在彎曲鋼筋的外面,互相配合,不的拖拉。

4.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲,

6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。

7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設擋板的一側(cè)站人。

8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第2篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底(2)

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鋼筋彎曲機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。

5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13.轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

14.作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第3篇 鋼筋彎曲機之安全技術規(guī)程

使用彎曲機彎曲鋼筋時,應符合下列規(guī)定:

一、作業(yè)前應檢查所選用的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速相符,牙輪嚙合間隙不否適當,固定鐵樁是否牢固等。并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認完好方可進行操作。

二、更換轉(zhuǎn)盤上的固定樁或彎曲樁時,應停機進行。

三、嚴禁彎曲苦超過機械標準規(guī)定直徑的鋼筋。

四、鋼筋變彎曲轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時,必須在前一轉(zhuǎn)向停止后方可倒向轉(zhuǎn)動。在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤,顫動,電動機發(fā)熱等異?,F(xiàn)象時,應立即停機處理。

五、彎曲長鋼筋應有專人幫扶,幫扶人員與操作人員應動作一致,密切配合,不得隨意推送。

六、進行鋼筋彎曲作業(yè)時,應牢固的工作平臺,操作者兩腳要站穩(wěn),手要握緊鋼筋,以防回彈傷人。

七、作業(yè)完畢切斷電源,清掃現(xiàn)場,維修保養(yǎng)后防護罩及時恢復。

第4篇 鋼筋彎曲機使用:安全技術規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

10、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程

⑴、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

⑵、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應有軸套。

⑶、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度;不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

⑷、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

⑸、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

⑹、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

⑺、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

⑻、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

⑼、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人;彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑽、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

⑾、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

第6篇 鋼筋彎曲機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

5.應接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被高級鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13.轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

14.作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

15.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。做好潤滑工作。

第7篇 五機頭彎曲機安全技術操作規(guī)程

1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。

2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。

3.打開設備總電源和設備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。

4.開機后空運轉(zhuǎn)五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。

5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關閉電源,停車檢修。

6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。

7.潤滑點經(jīng)常注油。

8.生產(chǎn)任務結(jié)束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。

第8篇 鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程

嚴格遵守鋼筋切斷機有關規(guī)定:

一、起動前準備

1.應作全面檢查,并進行空載試運轉(zhuǎn)。

2.機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝磁力起動器控制電源。

3.據(jù)工件要求準備好各種芯軸及工具。

4.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。

5.所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙合間隙是否適當。工作臺是否緊密牢固,工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關方向一致。

6.鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不能放反。

7.彎曲鋼筋時,必須根據(jù)曲度大小控制按鈕,故應熟練掌握停機時間。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1.操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷子,并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時,方可開動工作。

2.嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉? 或帶有銹皮的鋼筋時,必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時,應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑,并調(diào)換相應的芯軸。

3.換彎曲機傳動齒輪,可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是:

(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。

(2)鋼筋直徑在12~18mm以下的可選用中速。

(3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。

4.禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋,以防發(fā)生事故。

5.不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2.5倍。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。

6.工作盤倒向時。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方允許打轉(zhuǎn)。

7.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定銷子的一側(cè)不準站人。

8.彎曲較多、較長的鋼筋時,應設置架子支持,并有專人幫扶鋼筋,幫扶者應根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進退鋼筋,不準隨意推拉。

三、停機注意事項

1.彎曲機工作完后,應將工作場所及機身清掃干凈,就使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手摳挖。

2.運轉(zhuǎn)中工作盤顫動,電機發(fā)熱過高,均應立即斷電停車檢查。

3.彎曲的半成品應堆碼整齊,彎鉤不得上翹。

第9篇 鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

10、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第10篇 型鋼彎曲機安全技術操作規(guī)程

1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應滿足型鋼彎曲。

2、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

3、作業(yè)時,將型鋼需彎的一頭固定轉(zhuǎn)盤固定的銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定的,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住型鋼的一側(cè),方可開動。

4、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

5、彎曲高強度或低合金時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。

6、嚴禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人,彎曲好的半成品堆放整齊。

7、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

8、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。

第11篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術交底

一 切斷機:

1.作業(yè)人員必須持證上崗。

2.機械運轉(zhuǎn)正常,方準送料,斷料時,手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時,禁止送料。

3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

4.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

5.切斷機旁應放料臺。機械運行中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動和刀口附近,非操作人員不得停留。

6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。

7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。

二 彎曲機:

1.作業(yè)人員必須持證上崗。

2.鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

3.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在彎曲鋼筋的外面,互相配合,不的拖拉。

4.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲,

6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。

7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設擋板的一側(cè)站人。

8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝,設備必須經(jīng)驗收合格后,掛牌使用。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第12篇 鋼筋彎曲機:操作規(guī)程安全技術交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品。

3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。

3.4室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。

4、安全操作規(guī)程

4.1加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。。

4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。

4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

4.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

4.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

5.2應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

編制:審核:安全員:

第13篇 鋼筋彎曲機使用:安全技術規(guī)程交底

鋼筋彎曲機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

10、作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第14篇 鋼筋彎曲機安全技術規(guī)程

使用彎曲機彎曲鋼筋時,應符合下列規(guī)定:

一、作業(yè)前應檢查所選用的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速相符,牙輪嚙合間隙不否適當,固定鐵樁是否牢固等。并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認完好方可進行操作。

二、更換轉(zhuǎn)盤上的固定樁或彎曲樁時,應停機進行。

三、嚴禁彎曲苦超過機械標準規(guī)定直徑的鋼筋。

四、鋼筋變彎曲轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時,必須在前一轉(zhuǎn)向停止后方可倒向轉(zhuǎn)動。在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤,顫動,電動機發(fā)熱等異?,F(xiàn)象時,應立即停機處理。

五、彎曲長鋼筋應有專人幫扶,幫扶人員與操作人員應動作一致,密切配合,不得隨意推送。

六、進行鋼筋彎曲作業(yè)時,應牢固的工作平臺,操作者兩腳要站穩(wěn),手要握緊鋼筋,以防回彈傷人。

七、作業(yè)完畢切斷電源,清掃現(xiàn)場,維修保養(yǎng)后防護罩及時恢復。

第15篇 鋼筋彎曲機安全操作技術規(guī)程

1. 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2. 室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3. 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

5. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

6. 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

7. 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

8. 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

9. 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

10. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。

11. 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

12. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13. 轉(zhuǎn)盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。

14. 作業(yè)后,應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

15. 作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

彎曲機技術規(guī)程15篇

內(nèi)容一、彎曲機概述彎曲機是一種用于金屬加工的機械設備,主要用于將金屬板材或管材彎成所需的角度或形狀。其工作原理是通過液壓或機械方式施加壓力,使材料在模具的作用下產(chǎn)生
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