挖掘機安全技術規(guī)程10篇

內容

一、操作前準備

1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，務必對挖掘機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、燈光、警告標志以及操作手柄和踏板。

2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如電纜、地下管道、不穩(wěn)定地面等，并確保有足夠的撤離通道。

3. 設備調整：根據(jù)作業(yè)需求調整鏟斗大小、挖掘深度和角度，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

4. 安全裝備：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、反光衣等。

二、操作規(guī)范

1. 啟動與停止：按照制造商的操作手冊啟動和關閉設備，避免突然啟動或停止造成意外。

2. 平穩(wěn)操作：在移動、挖掘和裝載過程中保持動作平穩(wěn)，避免劇烈晃動導致物料飛濺或設備損壞。

3. 視線清晰：始終保持良好的視野，必要時使用后視鏡或助手協(xié)助觀察周圍環(huán)境。

4. 距離控制：與周邊物體保持安全距離，避免碰撞或擠壓事故。

三、特殊工況處理

1. 斜坡作業(yè)：在斜坡上操作時，應降低速度，確保穩(wěn)定性，避免側翻。

2. 水中作業(yè)：若需在水中挖掘，需確認設備防水性能，并采取額外的安全措施。

3. 夜間作業(yè)：開啟工作燈，確保視線清晰，增加警示標志以提醒其他人員。

四、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。

2. 清潔設備：定期清理設備上的泥土和雜物，防止堵塞和過熱。

3. 存儲：在不使用期間，將挖掘機存放在干燥、安全的地方，避免風吹雨打。

五、應急處理

1. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。

2. 遇險撤離：在設備故障或面臨危險時，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。

3. 報告事故：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并協(xié)助調查原因。

六、培訓與教育

1. 持證上崗：所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，持證上崗。

2. 定期培訓：定期進行安全操作培訓，更新知識，提高安全意識。

3. 應急演練：定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

標準

本規(guī)程旨在確保挖掘機操作的安全性和效率，操作員應嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導致設備損壞、人身傷害甚至致命事故。公司管理層將定期審查規(guī)程的有效性，并根據(jù)實際情況進行修訂。對于不遵守規(guī)程的行為，將采取紀律處分措施。所有員工都應認識到，安全不僅是個人責任，也是企業(yè)文化的體現(xiàn)。通過共同遵守和執(zhí)行這些安全技術規(guī)程，我們能夠營造一個更安全、更高效的工作環(huán)境。

挖掘機安全技術規(guī)程范文

第1篇 單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程

1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內燃機;啟動后,結合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等動作?；剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。

第2篇 挖掘機安全技術操作規(guī)程交底書

一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：

1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。

11、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

14、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。

15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。

16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。

四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。

六、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。

第3篇 挖掘機安全操作規(guī)程技術交底

1 工作前應查明施工場地明暗設置物（電線，地下電纜，管道坑道等）的地點及走向，并用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1米距離以內作業(yè)。

2 挖掘機使用前應鎖住兩個懸掛液壓缸，驅動輪應在作業(yè)面的后方。

3 平整場地不準用鏟斗橫掃或地面夯實。

4 正鏟作業(yè)時，其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規(guī)范。

5 作業(yè)前檢查機械各部位是否符合作業(yè)。

a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。

b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規(guī)范。

c、 交接部分牢固可靠，液壓系統(tǒng)無泄露。

6 發(fā)動機啟動后，鏟斗內、臂桿履帶等嚴禁站人。

7 工作前履帶應制動，操作時應平穩(wěn)，不得緊急制動，升降不得過猛。

8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時，應有人指揮，作業(yè)中不準留有松動的大石塊和懸空狀態(tài)的土。嚴禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。

8 發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應及時處理，將機械撤到安全地帶。

10 如發(fā)現(xiàn)機械在作業(yè)中挖掘力有變化，應停機檢查并報修，不準擅自拆卸操縱閥。嚴禁帶病作業(yè)。

11 嚴禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。

12 在作業(yè)中，鏟斗運轉范圍內不得有人。

13 保養(yǎng)、檢查時必須熄火，鏟斗落地，液壓卸荷，在檢修底盤時，應用墊木墊穩(wěn)，否則嚴禁進入底盤修理。

14 挖掘機應停放在堅實、平整安全的地帶。

第4篇 單斗挖掘機安全操作技術規(guī)程

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第5篇 液壓挖掘機安全技術操作規(guī)程

1、開如工作前,要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險情況。

2、在使用前,要檢查所有保護裝置的功能是否正常。

3、當與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時,一定要使所有人明白所采用的所有手勢信號。

4、 如果在操作或保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常(嗓音、振動、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報警裝置或監(jiān)控器上的任何異常顯示),要向主管人員報告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機器。

5、為確保機器可以安全地進行操作或行走,要檢查機器周圍區(qū)域內是否有人或障礙并檢查工作場地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時,要停止操作。

6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機器。

7、如果在機器的后部有一塊看不到區(qū)域,要安排信號員,當機器轉彎或回轉時,要特別注意不要碰到其它機器或人員。

8、當行走或進行操作時,一定要與人、建筑物或其它機器保持一個安全距離以避免同它們接觸。

9、在斜坡上行走時,要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機器。

10、當下坡時,要降低發(fā)動機轉速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。

11、不要在斜坡上轉彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機器的位置,然后再上斜坡。

12、如果機器正在斜坡上行走時發(fā)動機熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動發(fā)動機。

13、機器作業(yè)時,不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會有落石的危險或懸空部分塌方,砸到機器上的危險。

14、在機器前下方不要挖得太深。否則,機器下面的地面可能會塌陷使機器跌落。

15、當進行挖掘操作時,要將履帶調整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現(xiàn)任何情況時,機器容易撤離。

16、要選擇沒有落石或塌方危險或如果地勢低,沒有淹沒危險的地方停放機器。

17、不要在斜坡、松軟地面或其它機器不穩(wěn)定的地方進行提升作業(yè)。

18、如果需要到機器或工作裝置下面進行保養(yǎng)時,要用強度足以支撐工作裝置和機器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機器。

第6篇 履帶式挖掘機安全技術操作規(guī)程

1、挖掘機工作時的停置位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動,履帶停置方向應與挖掘工作面延伸方向一致,左右不得有歪斜現(xiàn)象。

2、挖掘機在工作位置停穩(wěn)后,應先挖一二斗,確認正常后才能開始作業(yè)。

3、挖掘面上的較大石塊、樹根等影響挖掘的雜物應及時破碎清除。

4、挖土與回轉操作過程應正確分開,在回轉未終止時不得落斗挖土,向挖土面回轉時應防止鏟斗碰撞挖土面。

5、挖土斗落下時操作要平穩(wěn),防止鏟斗撞擊履帶和其他機件。

6、挖土與卸土間回轉角度應盡量減小以節(jié)省時間,在向運土車輛裝載時應盡量采用左側裝車,車輛較多時可布置成兩側裝車。

7、禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。

8、向運土車輛裝載時應盡量降低挖土斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。

第7篇 挖掘機安全技術操作規(guī)程（6）

挖掘機安全技術操作規(guī)程(六)

1、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。

2、在坡道上操作時,如發(fā)動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

3、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

4、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

5、操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。一次挖土高度一般不能超過4米。

6、汽車上裝土應待車子停穩(wěn)后方可進行,禁止鏟斗從駕駛室越過。

7、鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時應停止作業(yè)。

8、行駛時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

9、裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各種制動器,放好臂桿和鏟斗。

10、聯(lián)接電動挖掘機、電源、電纜時,必須取出聯(lián)箱上的保險絲。

11、機械移動時,應先將挖掘裝置置于運輸位置(輪胎式須收回撐腳)。

12、須經常檢查和緊固回轉機構與懸架固定的固定螺栓,不得有松動現(xiàn)象。

第8篇 挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術交底

施工單位：中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部

第9篇 挖掘機安全技術操作規(guī)程

一、挖掘機的啟動

(1)閘上電瓶開關,找開鑰匙開關,接通各信號燈。

(2)把各操作手柄置于空位,將挖掘機的發(fā)動機調速手柄置于全行程2/1~3/4之間的位置上。

(3)轉動啟動開關使發(fā)動機起動,發(fā)動機起動成功后,立即松開啟動按鈕,若轉動啟動開關10~15秒,發(fā)動機未能起動,應松開啟動開關,待1~2分鐘后再啟動一次,若連續(xù)三次未能啟動,則應檢查原因,排除故障后再動。

(4)挖掘起動后應立即將發(fā)動機調速手柄置于怠速位置。

(5)挖掘機啟動后要仔細監(jiān)聽啟動馬達是否與發(fā)動機脫開,如啟動馬達齒輪與發(fā)動機起動齒輪圈嚙合未脫開,應立即停機處理。否則將造成起動馬達損壞。

2、挖掘機的起步

(1)挖掘機起步前,應認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。

(2)當挖掘機需要行走較長一段距離時,應將上部平臺轉到平行于行走減速器的方向,并用回轉制動閘將上部平臺鎖緊,把鏟斗、動臂收復使工作機構處于道路行駛狀態(tài)。

(3)挖掘機起步行駛后,注意察看各儀表的示值,注意液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、左右臺車架行走機構,操縱裝置及發(fā)動機有無異響和失?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時檢修。

二、挖掘機的操作

1、挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調整動臂、斗桿位置應在停機后進行。

2、當需要在斜面上以及坡度處行走時,應將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。

3、挖掘機在陡峭的地域行駛時,行走驅動輪應置于相對于行駛方向的后部。

4、挖掘機通過橋梁涵洞,應先弄清橋梁涵洞是否有足夠的承載能力,并有足夠的通過間隙,在指揮人員的指揮下通過。

5、挖掘機啟動后,禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準備作業(yè)前,操作工要發(fā)出預備信號或喇叭,確認安全方可作業(yè)。

6、每班作業(yè)前,應做一、二個工作循環(huán)動作,認為一切正常后再進行作業(yè)。

7、當挖掘較高的掌子面及松散土時,掌子面上的大石頭或其它物品需搬去,以免落下來砸壞挖掘機及傷人。

8、避免持續(xù)地在超過15°的斜坡上工作,否則易造成挖掘機的發(fā)動機損壞(任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作)。

9、禁止用挖掘機“清掃”地面。

10、挖掘機進行縱面作業(yè)時,驅動輪應位于機后。

11、反鏟鏟斗在溝中挖掘時,不充許后退挖掘機,否則會造成液壓桿和斗桿損壞。

12、挖掘機在作業(yè)過程中,液壓缸伸縮快要接近終端時,操作手柄要迅速回到中位,使液壓缸的動作緩慢停止;以免產生很大的沖擊力。

13、挖掘機回轉時,禁止用反向逆轉的方式使其制動。

14、注意高壓電線路,地面高低不平時應注意觀察動臂擺動的角度,挖掘機行駛時速度應適合當時路況,底盤在任何時候均應避開坑洼凹谷之處,防止行走滾輪和鏈軌損壞。

15、挖掘機往汽車上裝礦物時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應在0。5~1m之間。

16、鏟斗入土時,應采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入,禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。

17、挖掘機工作間隙,應降低發(fā)動機轉速,從而降低液壓泵轉速,避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫,這樣有利于得高液壓泵的使用壽命。

18、液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作,油溫最高不得超過95℃。

19、遇到較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘,不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負荷挖掘。

三、挖掘機的停駛

1、挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作,應將工作裝置轉到履帶裝置的一側,將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復運轉直至大部分泥土被拋落為止,然后用工作裝置把履帶裝置放下,再用同樣的方法對另一側履帶裝置進行清潔。

2、挖掘機停機前應將上部平臺制動好,并將斗桿、動臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。

3、操作手柄置于于中位,調速拉桿置于怠速位置,發(fā)動機在怠速下運轉5~10分鐘后熄火停機,拉下電瓶總開關。

四、作業(yè)與行駛中要求:

1、操作開始前應發(fā)出信號;

2、作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內同時作業(yè);嚴禁在電線等高空架設物下作業(yè);

3、作業(yè)時,禁止隨便調節(jié)發(fā)動機、調速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;

4、挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進行裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;

5、液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預熱運轉;達到或超過80度時,應停機散熱。

五、作業(yè)后要求:

1、挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

3、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

4、挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

5、工作結束后,應將機身轉正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關好機械門窗后駕駛員方可離開。

第10篇 液壓反鏟挖掘機安全技術操作規(guī)程

1啟動前檢查

第一條 清理設備上的泥土雜物;檢查設備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。

第二條 檢查轉向連桿機構有無異常。

第三條 檢查車架有無變形、裂紋現(xiàn)象,各驅動橋有無開焊或裂紋。

第四條 檢查制動系統(tǒng)和管路有無異常。

第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。

第六條 檢查回轉齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。

第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。

第八條 檢查設備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。

第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。

第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。

第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。

第十二條 檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。

第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。

第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。

第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。

第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

2 啟動

第十七條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。

第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導控制回路。

第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。

第二十條 將鑰匙旋轉到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。

第二十一條 當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。

第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應立即熄火檢查。

第二十三條 發(fā)動機啟動后應怠速運轉3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。

第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉速至中速,以使發(fā)動機升溫。

第二十五條 在冬季停放時間較長的車應先進行預熱,方可起動。

第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關啟動液使用規(guī)定。

3 運行

第二十七條 冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。

第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內方準起步。

第二十九條 行走前應將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應撥出。

第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。

第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。

第三十二條 起步后,檢查制動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)的可靠性。

第三十三條 不準發(fā)動機熄火或空檔滑行。

第三十四條 第不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經濟速度行駛。

第三十五條 行駛中應正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。

第三十六條 行駛時,不準騎越高于底盤的石塊等物料。

第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。

第三十八條 行駛中不準人員上下設備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。

第三十九條 不準在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。

第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內不準載人。

第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準急剎車。

第四十二條 在運行中,應經常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查。

第四十三條 發(fā)動機怠速運轉時間不得超過15min。

第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。

第四十五條 作業(yè)前應將設備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。

第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應平穩(wěn)操作,避免沖擊。

第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有裂紋、片幫時,應立即撤離危險區(qū)。

第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。

第四十九條 鏟不準挖掘中回轉以及橫掃地表、石塊。

第五十條 裝車時不準鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。

第五十一條 不準裝載超過鏟斗容積的大塊。

第五十二條 裝車時不準碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。

第五十三條 掃車:

1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;

2.夜間掃車必須照明良好;

3.掃車時應輕刮車幫、車底,不準碰撞車幫車底。

第五十四條 不準使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。

第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。

第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。

第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉半徑范圍內不得有人和無關設備。

4 停機

第五十八條 停車時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。

第五十九條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉至下坡方向,著地并輕微施加壓力。

第六十條 不準在坡道上長時間停車。

第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應收回至最大限度。

第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉的情況下,駕駛員不準離開車輛。

停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。