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內容
一、防火基本原則
1. 預防為主：防火工作應以預防為主，通過定期檢查、維護設備，確?；鹪垂芾硪?guī)范，消除潛在的火災隱患。
2. 應急準備：建立完善的應急預案，定期進行演練，確保員工熟悉疏散路線和滅火器材的使用方法。
3. 綜合治理：結合建筑結構、使用功能和物料性質，采取科學的防火措施，包括隔離火源、限制可燃物、提高耐火等級等。
二、防火設計與施工
1. 建筑設計：建筑物應符合消防法規(guī)，合理布局，設置足夠的安全出口和疏散通道，確保消防設施的配置。
2. 材料選擇：選用阻燃或不燃材料，尤其是電線電纜、裝飾材料等，確保其燃燒性能符合規(guī)定。
3. 施工過程：嚴格遵守施工規(guī)程，確保消防設施的安裝質量和功能性，如火災報警系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等。
三、日常防火管理
1. 火源控制：嚴禁在禁止吸煙區(qū)域吸煙，正確使用和存放易燃易爆物品，定期檢查電氣設備，防止過載和短路。
2. 定期檢查：定期對消防設施進行檢查和保養(yǎng)，確保其完好可用，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
3. 培訓教育：定期組織消防安全培訓，提高員工的防火意識和自救能力。
四、應急響應
1. 火災報警：一旦發(fā)現(xiàn)火情，立即啟動火災報警系統(tǒng)，通知相關人員，并向消防部門報警。
2. 疏散撤離：按照預定的疏散計劃，迅速、有序地撤離人員，避免混亂和二次傷害。
3. 初期撲救：利用現(xiàn)場滅火器材進行初期滅火，盡可能控制火勢蔓延。
五、火災調查與改進
1. 火災原因分析：對火災事故進行深入調查，查明原因，總結教訓。
2. 防范措施改進：根據(jù)火災調查結果，針對性地完善防火措施，防止類似事故再次發(fā)生。
3. 持續(xù)監(jiān)控：持續(xù)關注消防法規(guī)更新，及時調整和完善防火策略。
標準
1. 符合《建筑設計防火規(guī)范》gb 50016等相關國家和行業(yè)標準。
2. 遵守《消防法》及其實施條例，確保防火工作的合法性。
3. 實施《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》gb/t 33000，提升防火管理水平。
4. 參照《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》gb 50222，確保裝修材料的防火性能。
5. 按照《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》gb 50166，保證消防設施的安裝質量和功能有效性。
防火技術規(guī)程范文
第1篇 低壓開關防火安全技術操作規(guī)程
(1)選用開關應與環(huán)境的防火要求相適應。在有爆炸危險場所要采用防爆型開關,有化學腐蝕及火災危險場所應采用專門型式的開關。否則,應裝在室外或其他合適的地方。
(2)閘刀開關應安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀開關應遠離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產生火花引起燃燒;
閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。
(3)導線與開關接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止接觸電阻過大引起發(fā)熱或火災。
(4)容量較小的負荷,可采用膠蓋瓷底閘刀開關,潮濕、多塵等危險場所應用鐵殼開關,容量較大的負荷要采用自動空氣開關。
(5)開關的額定電壓應與實際電源電壓等級相符,其額定電流要與負荷需要相適應,斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。
(6)自動開關要經常檢查、勤清掃,防止觸頭發(fā)熱,外殼積塵而引起閃絡和爆炸;低壓開關若有損壞時,應及時更換;安裝在環(huán)境條件不好場所的開關,更應注意除塵和防潮。
(7)中性點接地的低壓配電系統(tǒng)中,單級開關一定要接在火線上。否則開關雖斷,電氣設備仍然帶電,一旦相線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火災的危險。
(8)防爆開關在使用前必須將黃油擦除出廠時為防止銹蝕而涂),然后再涂上機油。因黃油內所含水分等在電弧高溫作用下會分解,極易引起爆炸。
第2篇 開關插座防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選型。在有爆炸危險場所,應選用隔爆型、防爆型開關和插座;在室外應采用防水開關;在潮濕場所宜選用拉線開關。
在有腐蝕性氣體、火災與爆炸危險場所,要盡可能將開關插座安裝在室外。
(2)單級開關要接在相線上。如果誤接在中性線上,則開關斷開時,用電設備將仍然帶電。這不但危及人身安全,且一旦相線接地時,還會造成短路,甚至引起火災。
(3)開關與插座的額定電流和電壓均應與實際電路相適應;不可盲目增加負荷,以免因過負荷而燒壞刀口和膠木,造成短路而起火。
(4)開關與插座應安裝在清潔、干燥場所。要注意對它們的防塵,經常進行維護清掃,防止受潮或腐蝕,造成膠木擊穿等短路事故。
(5)開關與插座損壞后,應及時修理或更換,不可將就湊合著使用。
第3篇 熔斷器防火安全技術操作規(guī)程
(1)熔體選用要適當。不可隨意換大熔絲或亂用銅絲代替。熔體額定電流是指其允許長期通過的電流,熔斷電流則是指其通過電流超過1.5~2倍額定電流時熔體開始熔斷的電流。
(2)正確選型。在有爆炸危險的場所,應選用專門形式的熔斷器或普通熔斷器加密封外殼封閉,熔斷器應盡可能安裝在危險場所的外邊。
(3)一般應在電源進線、線路分支線和用電設備上安裝熔斷器,熔斷器各接線端頭與導線的連接應牢固可靠,觸頭鉗口應有足夠的壓力。
(4)大電流熔斷器應安裝在耐熱的基座上(如石板、瓷板、石棉板),其密封保護殼應用瓷質或鐵制材料不準用硬紙板或木質夾板等可燃物。
(5)熔斷器周圍不許堆放易燃或可燃物質,也不可堆放金屬絲等,以免引發(fā)短路及火災事故,日常應注意檢查,保持清潔,及時更換缺損的熔斷器部件。
第4篇 照明燈具防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選用合乎要求的燈具形式。在有火災及爆炸危險的場所,應選擇專用照明燈具,開啟式照明燈具只能用于干燥、無腐蝕性和爆炸危險性氣體的場所,在潮濕和有蒸汽環(huán)境應使用防潮型燈具,室外照明應安裝防水型燈具。
(2)照明線路的導線及其敷設應符合規(guī)定與實際照明負荷的需要,要防止混線短路,接頭要少,并聯(lián)結可靠,且要用黑膠布包好,防止松動或過熱產生火花,引起火災。
(3)照明燈泡與可燃物之間應保持一定距離。在燈泡正下方不可存放可燃物,以防燈泡破碎時掉落火花引起燃燒。
(4)要注意燈泡的散熱通風。尤其是嵌入式照明燈具,切不可讓散熱孔堵塞,以免烤著周圍可燃物引起火災,對嵌入式天花板內的燈具,其外殼周圍應留有10cm以上的空距。
(5)使用36v安全燈具時,其電源導線必須有足夠截面,否則會導致電線過熱起火,這一點常易被疏忽因同樣功率的燈泡。電壓越低時通過電流就會越大。
(6)熒光燈和高壓水銀燈的整流器不應安裝在可燃性建筑物構件上,以免整流器過熱烤著可燃物,燈具應牢固地懸掛在規(guī)定高度上,以防掉落或被碰落引著可燃物。
(7)更換防爆型燈具的燈泡時,不應換上比標明瓦數(shù)大的燈泡,更不可隨意或臨時用普通白熾燈替代。
(8)發(fā)現(xiàn)燈具及其配件有缺陷時應及時修理,切勿將就使用,各種燈具、尤其是大功率燈具凡是不使用時,都應隨手關掉。
第5篇 電力電纜防火安全技術操作規(guī)程
(1)嚴格按照安裝規(guī)定和要求敷設,避免受到損傷,消除各個環(huán)節(jié)的不合格、不安全現(xiàn)象。
(2)盡可能做到水平敷設,努力減少電纜高低位差。
(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范要求,并應經檢驗合格。
(4)加強運行中的監(jiān)視與維護,禁止超負荷尤其是長時期超負荷運行。
(5)應對電力電纜進行定期清掃及預防性試驗;做到防患于未然。
第6篇 電焊作業(yè)防火安全技術操作規(guī)程
(1)電焊機外殼必須接地,接地線應牢固地接在被焊物體上或附近,防止產生電火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
(3)嚴禁將焊接導線搭設在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設備和管線上。
(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。
(5)在地下室、隧道及金屬容器內焊割作業(yè)通風不良時,應使用強力通風或壓縮空氣。嚴禁通入氧氣用作調節(jié)或清掃空間。
(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近,應距離明火10m以上,使用中應與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。
(7)交直流電焊機冒煙或著火時,應首先斷開電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。
(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應使用二氧化碳、干粉或干沙進行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進行滅火。
第7篇 電熱器具防火安全技術操作規(guī)程
(1)在有電熱器具或設備的車間、班組等場所,應裝設總電源開關與熔斷器;大功率電熱器具要用單獨的開關和熔斷器,避免用電氣插銷,因其插拔時容易引起閃弧或短路。
(2)電熱器具的導線,其安全截流量一定要滿足電熱器具的容量要求,且不可使用膠質線作為電源線。
(3)電熱器具應放置在泥磚、石棉板等不可燃材料基座上。切不可直接放在桌子或臺板上,以免烤燃起火同時,應遠離易燃或可燃物,在有可燃氣體、易燃液體蒸氣或可燃粉塵等場所,均不應
設置或使用電熱器具。
(4)使用電熱器具時必須有專人看管,不可中途離開,必須離開時應先切斷電源,對必須連續(xù)使用的電熱器具,下班時也應制定專人看護及負責切斷電源。
(5)日常應加強對電熱器具的維護管理。使用前必須檢查是否完好;若發(fā)現(xiàn)其導線絕緣損壞、老化,開關、插銷及熔斷器不完整時,不準勉強使用,必須更換合格器件。
第8篇 防火防爆安全技術規(guī)程
1一般要求
1.1 消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施，未經許可(非火災情況下)不準隨意動用。消防道路必須保持暢通無阻，未經批準，不得占用。
1.2 企業(yè)所有員工必須進行消防教育培訓，掌握防火防爆知識，并能夠正確使用各種消防器材。
1.3 加強明火管理，嚴格執(zhí)行“動火用火管理規(guī)定”。
1.4 使用、搬運危險品，或在易燃易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲、拖拉或滾動。
1.5 在帶有易燃易爆物質的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油。
1.6 空分裝置壓縮機吸入口附近地區(qū)嚴禁排放乙炔氣等炔類有機物。
1.7 禁止使用汽油、苯等易揮發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣物等。
1.8 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
1.9 具有火災危險性的甲乙類生產所用設備，管道的保溫層，應采用非燃燒或難燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃物料保溫。
1.10甲類生產區(qū)在有可燃氣體容易泄漏擴散處，應設置可燃氣濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。
1.11 生產廠房、建、構筑物應符合地區(qū)防震烈度要求，不符合要求的必須采取有效的加固措施。
1.12 車間、廠房等應根據(jù)需要設置事故照明、事故通風泄壓設施和備用安全電源。
1.13易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時用電設備)必須符合電氣設備設計安裝防火防爆的要求。
1.14 可燃氣體和易燃液體的設備和管道應有良好的防靜電裝置，定期檢查確保良好。單獨用于防靜電的接地裝置，接地電阻不大于100歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.03歐姆。
1.15 危險物品倉庫、氣柜、主配電設備，高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置。每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設備共用，接地電阻不得大于4歐姆。
1.16易燃易爆物品應存放在指定的地點?，F(xiàn)場禁止存放油布、油棉紗或其他易燃物品?，F(xiàn)場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
1.17禁止無阻火器的機動車輛進入油罐區(qū)，易燃物儲罐、充氧站等火災爆炸危險場所。
1.18 生產、貯存物品的火災危險性分類和火災、焊炸危險場所等級的劃分。
2.防火防爆的主要措施
2.1建筑防火
2.1.1廠房的建筑，易燃物品的貯存，生產工藝裝置的平面布置，防火間距及新、擴、改建工程，必須執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》及《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》，符合防火防爆要求。
2.1.2散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類生產車間以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類生產車間，宜采用不會發(fā)生火花的地面。
2.1.3散發(fā)氣體或粉塵如遇水蒸汽和暖氣設備的溫度能引起自燃或爆炸時，應采用不循環(huán)的熱風采暖。
2.1.4在有易燃及可燃氣體的甲乙類生產設備區(qū)，其鋼結構框架、大型設備支架、管廊支柱下部，宜用耐火極限不小于1．5小時的保護層加以保護。
2.2防爆泄壓
2.2.2在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災、爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
2.2.3有爆炸危險的非敞開式甲、乙類廠房的泄壓比、泄壓措施，應符合(tj16—74)“建筑設計防火規(guī)范”。要充分利用自然通風和機械通風，保證需要的換氣次數(shù)。
2.2.4所有放空管均應引至室外，并高出廠房建、構筑物2米以上．若設在露天設備區(qū)內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
2.2.5可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。
2.2.7有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝安全方向。
2.2.8凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。2.2.9 設備或裝置的易爆部位附近，應設置必要的防爆墻。2.2.10粉煤制備系統(tǒng)的機械設備應充氮防爆，所用封閉的粉煤貯倉應有防爆板。
2.2.11使用液氯在解凍時，嚴禁用火、開水、水蒸汽直接加熱瓶嘴、瓶體。如果需要加熱時，只能用40℃以下的溫水或溫濕布加熱。
2.2.12液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2.3.控溫控壓
2.3.1必須嚴格控制溫度、壓力，不超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調節(jié)和溫度、壓力的聲光報警裝置。
2.4防止氧含量超過
2.4.1氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一。必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定。
2.4.2原料氣制備時禁止過氧操作，嚴防未經燃燒的空氣(氧氣)進入煤氣系統(tǒng)。
2.4.3原料氣凈化、洗滌工藝過程，必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴防系統(tǒng)內形成負壓吸入空氣，引起焊炸。
2.4.4系統(tǒng)和設備檢修前、后，一定要將可燃氣體置換徹底，分析氧氣含量（19%-22%）合格后方可作業(yè)。
2.4.5在生產工藝過程中必須設置氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設施。
2.5防火措施
2.5.1 在工序之間、設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
2.5.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥、安全水封或設計為兩關一開閥門(兩閥間設放空閥)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。
2.5.3 在有易燃易爆物料的設備、管道系統(tǒng)，應配置氮氣或惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
2.6防靜電、放電
2.6.1 下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
2.6.1.1 生產、貯存，運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體等各類危險化學品的設備，管道；
2.6.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；
2.6.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產生靜電的固體物料所用設備及管道；
2.6.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導體等都應設置專門接地。
2.6.2 在裝油或裝其它易燃液體時，禁止取樣或檢測工作；檢測或取樣工作應在裝料完畢半小時后進行。
2.6.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
2.6.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。
2.6.5 易產生靜電的危險場所，應設置人體靜電導除的設施，如安裝接地的門把手、接地扶欄、裝卸站臺的接地金屬棒等。
2.6.6 易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。
2.6.7 禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服在易產生靜電的危險場所工作。
2.7貯運設施
2.7.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。
2.7.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓儲罐，應設置冷卻降溫等安全措施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設施。
2.7.4 液氨貯罐上應設置液位計、壓力表和安全閥。
2.7.5 充裝液氨和液氯前，必須按規(guī)定對鋼瓶（或罐車）進行認真檢查確認，不合格的禁止充裝。
2.7.6 貯存易燃易爆液體的設備，應設置有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。
2.7.7 硝酸銨在生產、貯存和運輸過程中的安全要求嚴格按照《爆炸物品管理規(guī)定》進行作業(yè)。
2.8物料排故
2.8.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
2.8.2幾種能相互發(fā)生化學反應容易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
2.8.3廠區(qū)內的下水主管、支管與各區(qū)段間應用水封井隔開，當兩個水封井間的管線超過300米時，管線上應增設水封井。
2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
2.8.5加強檢查，及時消除泄露。
第9篇 變壓器防火安全技術操作規(guī)程
(1)平時要加強對變壓器運行的監(jiān)視,定時巡回檢查,做好值班記錄。每班至少檢查1~2次,特殊氣候(大風、大霧、大雪、冰凍天)和過負荷運行時應增加巡視次數(shù)。
(2)在正常監(jiān)視和巡視檢查中,應特別注意變壓器油溫和監(jiān)聽其內部音響。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時處理;變壓器上層油溫一般應控制在85℃以下;室內通風應良好。
(3)完善變壓器的繼電保護系統(tǒng),確保故障時能正確可靠地動作,以防事故擴大。
(4)經常監(jiān)視變壓器的負荷情況,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,不允許違反安全規(guī)定過負荷運行。
(5)定期對變壓器進行小修和大修及電氣性能試驗與油樣試驗,以保證變壓器在良好的狀態(tài)下運行變壓器一般每年小修1次,5年大修1次。
(6)健全變配電所的防雷保護措施。雷雨季節(jié)前要做好防雷裝置的檢查和試驗工作。
(7)變配電所內應設置足夠的消防設備,并定期更換。變配電所內外應保持清潔、無雜物,不準堆放油桶或其他易燃、易爆物品。
第10篇 電動機防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選型。
(2)電動機不可直接安裝在可燃性材料的基礎上。基座下應先墊上鐵板或用其他非燃性材料隔開。在電動機的周圍不可堆有易燃物品及其他雜物。
(3)必須保證安裝質量。要按防火防爆要求進行施工。電動機接線端子與導線的連接必須牢固可靠,以防火花產生。外殼應實行良好的接地或接零。
(4)每臺電動機必須裝設單獨的操作開關。正確選用熔斷器和熱繼電器,使他們能對短路和過負荷起到保護作用。大容量或重要場合的電動機,可裝設斷相保護器,以防止兩相運行。
(5)加強日常巡視和維護保養(yǎng)。注意電流、電壓和溫升不得超過規(guī)定,要保持良好的通風。監(jiān)聽電動機有無異常聲響并經常維護清掃,定期進行小修和大修。
(6)做好電動機的絕緣測試工作。對于運行中的低壓電動機,絕緣電阻不應小于0.38mq;長期停用的電動機,運行前測試的絕緣電不應小于0.5mω。
(7)普通電動機的啟動次數(shù)不宜過頻,一般每分鐘不要超過3~5次;熱狀態(tài)下連續(xù)啟動的次數(shù)每分鐘不應超過1~2次,以防過熱引起火災。
第11篇 防火觀測工技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、防火觀測工必須經過培訓取得相應的資格證書，方可從事此項工作。應掌握瓦斯檢查、測氧及測定一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等有害氣體的技術，熟悉通風系統(tǒng)。
二、下井前的準備工作
2、帶齊瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器、溫度計、圈尺、記錄簿等。檢查并保持所用各類器具完好，不合格的器具不準帶下井。下井前必須攜帶瓦斯、氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。
3、下井前領取便攜式光學瓦斯檢測儀、瓦斯氧氣檢測報警儀和一氧化碳檢定器時的注意事項：
（一）領取便攜式光學瓦斯檢測儀應做到：
⑴首先要檢查便攜式光學瓦斯檢測儀的外觀，要求便攜式光學瓦斯檢測的目鏡蓋、主調螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球和水分吸收管等完好不缺損。儀器調節(jié)操作部位的開關、調零手輪、測微手輪、目鏡組手輪，要求組件牢固可靠，調節(jié)過程中應平穩(wěn)、柔和、靈活、可靠，不得有松動、卡滯、雜音、急跳等現(xiàn)象。
⑵檢查水分吸收管和二氧化碳吸收管內的藥品：
①要求藥品裝滿，顆粒粒度均勻，大小適宜。
②水分吸收管：內裝硅膠時，呈現(xiàn)為良好的光滑深藍色顆粒，失效后為粉紅色，嚴重失效時為不光滑的紅色。
③二氧化碳吸收管：內裝鈉石灰時，呈現(xiàn)良好的鮮艷粉紅色，如變成白色，呈末狀態(tài)觸摸不光滑時，藥品已失效，必須更換藥品，裝滿扭緊，然后做簡單的氣密性試驗和暢通性試驗。
⑶檢查儀器的氣路
①首先檢查吸吸氣球是否漏氣；用手捏吸氣球，另一手捏住吸氣球的膠管，然后放松吸氣球，吸氣球一分鐘內不脹起，表明吸氣球不漏氣。
②其次檢查便攜式光學瓦斯檢查儀是否漏氣：將吸氣球膠皮管同便攜式光學瓦斯檢測儀吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，松手后1min不脹起，表明便攜式光學瓦斯檢測儀也不漏氣。
③最后檢查氣路是否暢通：即放開進氣孔，捏放吸氣球，氣癟起自如時為好。
⑷檢查便攜式光學瓦斯檢測儀的電路系統(tǒng)和光路系統(tǒng)：
①電路系統(tǒng)要求接觸良好。檢查時分別按下光源開關和微讀數(shù)開關，并由目鏡和微讀數(shù)觀測窗觀察，如燈泡亮度充分，松手即滅為良好。不得出現(xiàn)忽明忽暗或按下按鈕不亮，以及松手后常明等現(xiàn)象。
②檢查光路系統(tǒng)時，按光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉目鏡筒，調整到分劃板刻度清晰時為止，再看干涉條紋是否清晰，否則應進行調整或更換儀器。
⑸檢查干涉條紋，對儀器進行校正：按下光源按鈕，干涉條紋除明亮、清晰外，要有足夠的視場，條紋間隔寬度要達到規(guī)定值，即將光譜第一條黑紋（左側黑紋）對在“0”位，第5條條紋和分劃板上“7%”數(shù)值重合，表明條紋寬窄適當，可以使用。
⑹檢查小數(shù)精度：小數(shù)精度允許誤差為±0.02%，檢查時測微器讀數(shù)調到零位，分劃板即定的黑條紋調到“1%”，轉動測微手輪從“0”轉到“1%”，分劃板上原對“1%”的黑條紋恰好回到分劃板上的零位時表明小數(shù)精度合格，如過零或沒到零，超過規(guī)定的誤差值，應重新進行調整。
（二）領取瓦斯氧氣檢測報警儀時應做到：
⑴首先檢查儀器外殼及合格證，證明完好后方可使用。
⑵按“開”鍵開機，若綠色欠壓報警燈閃亮，或按“開”鍵不能開機說明檢測儀電池不足，應予充電。
（三）領取一氧化碳檢定器時應做到：
⑴首先檢查其氣密性，將活塞桿推到底，將閥桿打到450關閉位置，迅速抽拉活塞并松手，活塞立即復回原位，表明氣密性良好；閥桿打到與吸氣筒平行或垂直位置時，推拉活塞是否靈活。
⑵檢查所領用一氧化碳檢定管的有效期，過期失效的不能用。
⑶檢查所領用一氧化碳檢定管的規(guī)格型號是否齊全，是否適用井下現(xiàn)場。
三、檢查瓦斯操作
4、使用便攜式光學瓦斯檢測儀檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法。
⑴清洗氣室燕調零：
測量前，必須將儀器調好零位，當井下與地面溫差不大于±10℃可在地面對零；若地面和井下溫差較大時，應到井下和使用該儀器的地點溫度相接近的（溫度不大于±10℃）的新鮮空氣中（如待測地點附近的進負巷道中），將干燥管、吸收管都接入測量氣路，捏放吸氣球數(shù)次（5~6次），吸入新鮮空氣清洗瓦斯氣室，將水蒸氣、二氧化碳隔離，進入儀器的為純空氣。
⑵測定瓦斯?jié)舛确椒皵?shù)據(jù)的讀取：
①首先檢查便攜式光學瓦斯檢測儀目鏡內干涉條紋是否跑位或漂移，如跑位或漂移，必須在新鮮空氣中再次對好零位。
②將對好零位的儀器背在身上，用短膠管與儀器進氣口用相連，在待測地點把接到二氧化碳吸收管的輔助吸收管的進氣端用木棒或檢查棍（探杖）送到待測位置或有瓦斯處。
⑶測定二氧化碳濃度的方法：
檢查二氧化碳時，應在靠近巷道底板約200mm處檢查。先按檢查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板約200mm處檢查瓦斯?jié)舛龋缓竽玫粞b有吸收二氧化碳的輔助管檢查混合氣體的濃度，混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃炊趸紳舛?。精確測定時再乘以0.952為二氧化碳濃度。
四、檢查一氧化碳操作
5、帶入井下的一氧化碳唧筒應符合標準。
6、測定一氧化碳時，應在要測地點先推拉活塞3－5次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥打到450關閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)位置直接讀出一氧化碳濃度。
7、根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管如果一氧化碳濃度高于檢定管的上限，可以減少送氣量和送氣次數(shù)，然后再將結果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度。如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，將結果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。
五、井下采取氣樣
8、用球膽采取氣樣時，下井前要帶足球膽，并檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。
9、取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時，應用應取氣樣將其沖洗干凈。
10、取樣后，應將球膽口綁扎牢固，以避免漏氣，貼好標簽，并注明地點和編號、取樣時間和取樣人，并及時將氣樣送通風化驗室進行化驗。自采樣到化驗時間的間隔時間不得超過10h。
六、氣體采工操作中的注意事項
11、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時，必須2人同行，并且進入檢查地點后，應先檢查風流上風側的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下負側，按順風方向進入檢查區(qū)域。進入火區(qū)后，2人應相隔一定距離，邊檢查邊進人，并根據(jù)平時資料確定檢查方式，禁止不經檢查直接闖入；當發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時應立即退出，并柵欄、設置警標，同時匯報有關領導采取措施進行處理。
12、對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應以檢查瓦斯、二氧化碳為主；當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體時，以檢查一氧化碳為主。火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
13、檢查時發(fā)現(xiàn)有人工作的地點或回風流中一氧化碳濃度超過0.0024%時，要將人員撤出，在適當?shù)攸c設好柵欄，并向通風區(qū)隊及礦調度匯報。
14、高冒地點應掛牌管理，至少每周進行一次檢查，檢查時要用瓦斯探杖。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數(shù)，并向有關領導匯報，以便采取有效措施。
15、應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日報志”，重點情況記入火區(qū)卡片，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時，檢查情況應向下班交接清楚。
16、井下采樣要2人同行，進入采樣地點前，應首先檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度，超限時禁止進入；如不超限，進入采樣地點后，應再檢查頂幫劫掠情況，安全狀況良好時才可采樣。
第12篇 油斷路器防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(配合)的油開關。
(2)油斷路器的設計安裝要符合規(guī)范要求,應安裝在耐火建筑物內且要有良好的通風。室內應裝設在不易燃燒的專門間隔內,且要有攔油措施;在室外,應有卵石層儲油池。
(3)加強油斷路器的運行管理和檢修工作,定期巡視檢查油開關,尤其是最大負荷和每次自動跳閘后,以及下雨、降雪時應增加巡視次數(shù),隨時掌握其運行狀態(tài)。
(4)監(jiān)視油位指示器油面,使之保持在兩根限度線之間,不能過高或過低;檢查有無滲漏現(xiàn)象,絕緣套管有無污損或裂紋,有無異常雜音或閃絡現(xiàn)象。
(5)定期進行預防性試驗。油質要符合標準,發(fā)現(xiàn)老化、污臟或絕緣強度不夠時,應及時換油;每年要做一次耐壓試驗;每次短路跳閘后應取油樣化驗。
(6)定期進行小修和大修,一般小修每年1~2次,大修3年1次;但在短路跳閘3次后就要進行1次全面檢查。
(7)油斷路器事故跳閘后不能立即拆開檢修。因這時打開油箱,空氣將會急速進入,并與油面上許多絕緣油分解產生的氣體混合成為一種易燃性氣體,萬一被點著,就會引起事后爆炸。故應待油面上彌漫著的氣體冷卻或大部排出以后,方可進行檢修。
第13篇 防火通用安全技術規(guī)程
(一)火災的分類
火災通常分為森林火災、建筑火災、工業(yè)火災、城市火災等。森林火災是指在森林和草原發(fā)生的火災,它包括地下火、地表火、樹冠火等形式,具間中蔓延,具有多種發(fā)展方式和火行為;工業(yè)火災是工業(yè)場所尤其是油類生產、加工和貯存場所發(fā)生的火災,這類火災往往蔓延迅速,火強度大;城市火災是城市中發(fā)生的火災,由于城市中建筑和植被鄰接、混雜在一起,城市既有建筑火災的特點,又有森林火災的特點。
按照可燃物形態(tài),火災還可以分為固體火災、液體火災和氣體火災。
(二)典型滅火器的特點及適用范圍
二氧化碳系列滅火器適用于撲滅油類、易燃液體、可燃氣體、電器和機械設備等的初起火災,具有結構簡單、容量大、移動靈活、操作方便的特點。使用時它噴出的二氧化碳滅火劑能使燃燒物的溫度迅速降低,并隔絕空氣,使燃燒停止,滅火后不留污漬。
泡沫滅火器適用于撲滅a類(木材、棉麻等固體物質)和b類(石油、油脂等自然液體)的初起火災,是目前國內外油類火災基本的撲救方式。泡沫與著火的油面接觸,在油的表面形成一層抑制油類蒸發(fā)與氧氣隔絕的保護膜,泡沫與保護膜起到雙重滅火作用,具有操作方便、滅火效率高、有效期長、抗復燃等優(yōu)點。適用于油田、煉油廠、原油化工企業(yè)、車庫、飛機庫、港口和油庫等場所。
干粉滅火劑適用于撲滅可燃固體(如木材、棉麻等)、可燃液體(如石油、油脂等)、可燃氣體(如液化氣、天然氣等)以及帶電設備的初起火災。在一般場所作為機動靈活的消防設備。
(三)常用噴水滅火系統(tǒng)的特點
自動噴水滅火系統(tǒng)是一種固定自動滅火系統(tǒng),它具有自動滅火和自動報警功能。該系統(tǒng)使用安全可靠、經濟實用、撲滅火災效率高,特別對撲滅初起火災有很好的功效。當保護范圍內某處發(fā)生火災時,環(huán)境溫度升高,噴頭
的敏感元件(玻璃)破裂,密封件脫落,自動系統(tǒng)將水直接噴向火災發(fā)生區(qū)域,并發(fā)出報警信號,以達到報警、滅火、控火的目的。
細水霧滅火系統(tǒng)滅火效率高,同時對環(huán)境無影響,是一種新型的滅火技術。它能夠替代鹵代烷等對環(huán)境有破壞的氣體滅火系統(tǒng)及現(xiàn)有的會造成水漬損失的自動噴水滅火系統(tǒng),以易取、廉價的水為滅火劑,對人和環(huán)境沒有任何危害,必將得到廣泛應用。
(四)清潔阻燃技術
目前廣泛使用的含鹵材料具有優(yōu)良的阻燃性,但主要起阻燃作用的鹵化氫是有毒、腐蝕性的氣體,它將被逐漸淘汰,取而代之的是更為清潔、環(huán)保的綜合性能優(yōu)化的阻燃技術及其產品。目前阻燃技術的發(fā)展主要體現(xiàn)在無鹵阻燃技術和納米復合技術。
1.無鹵阻燃劑
1)磷系阻燃劑
磷系阻燃劑被加入到高分子材料中,受熱時分解生成聚偏磷酸,聚偏磷酸是不易揮發(fā)的穩(wěn)定化合物,在燃燒物表面可形成隔離層。另外,由于聚偏磷酸脫水作用促進碳化,使表面形成碳化膜,從而起到阻燃作用。
2)金屬氫氧化物阻燃劑
氫氧化鋁和氫氧化鎂是無機阻燃劑的主要品種,具有無毒性、低煙等特點。它們因受熱分解吸收大量燃燒區(qū)的熱量,使燃燒物燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒的臨界溫度之下,導致燃燒物自熄,分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點高、熱穩(wěn)定性好,覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導和熱輻射,從而起到阻燃作用;生成的水受熱蒸發(fā)進一步吸收潛熱降低溫度,同時產生大量水蒸氣,稀釋可燃性氣體后也起到阻燃作用。
將氫氧化鋁、氫氧化鎂超微細化并用有機硅偶聯(lián)劑或脂肪酸進行表面改性處理,可以使其在樹脂中迅速分散成為一體,從而降低火焰的傳播速度,使燃燒時生成的煙量、有毒氣體量和腐蝕性氣體量都相當少,大大地提高了其阻燃抑煙效果。
3)成炭或促進成炭型阻燃劑
成炭型阻燃劑包括添加物本身形成炭化層和添加物促進高聚物形成炭化層兩種情況。炭化層減少了可燃揮發(fā)分的生成量,具有較低的導熱性,減少了可燃揮發(fā)分降解產物的產生。聚合物的炭化層的形成與其結構有關系。
(1)膨脹型阻燃劑。膨脹阻燃劑通常由炭源、酸源和發(fā)泡源三個部分組分。在火焰和高溫作用下,酸源受熱放出無機酸,多元醇酯化,進而脫水炭化,反應生成的水蒸氣及一些不燃燒氣體使炭層膨脹,最終形成一層多微孔的堅韌的炭質泡沫層,生成的炭層可以吸附在熔融、著火的表面,既可阻擋熱量和氧氣的進入,又可阻擋小分子可燃氣體的逸出,有效地阻止了流涎造成的火焰蔓延,從而起到阻燃的目的。
(2)可膨脹石墨。在高溫下,可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解,產生的氣體使石墨的層間距迅速擴大幾十至幾百倍。當可膨脹石墨與高聚物混合時,在火焰的作用下,可膨脹石墨能在高聚物的表面形成一堅韌的炭層,從而起到阻燃的目的。
(3)硅系和硼系阻燃劑。目前對填有含硅物質的聚合物可燃性的研究表明,這些含硅物質不論單獨作用、與聚合物混合使用還是作為共聚體,都是有發(fā)展前途的阻燃劑。在金屬氫氧化物存在時,硅膠與有機醇反應生成多種有機硅化物。多羥基聚合物在燃燒過程中與硅膠等添加劑作用,反應結果會使聚合物交聯(lián),從而形成si—o—c類型的保護炭層。
2.聚合物/無機物納米復合材料
納米復合材料是指將材料中的一個或多個組分以納米尺寸或分子水平均勻地分散在另一組分的基體中,它的研究只有十幾年的歷史。實驗證明,因其存在超細的尺寸,所以各種類型的納米復合材料的性質比其相應的宏觀或微米級復合材料均有較大改善,材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能也有較大幅度提高。
某些鱗片狀無機物能夠碎裂成納米尺寸的結構微區(qū),其片層間距一般在幾到十幾埃,它們不僅可以讓某些聚合物嵌入到其納米尺寸的夾層空間中,形成“嵌入納米復合材料”,而且在某些情況下,無機夾層甚至還會被聚合物撐開形成長徑比很高的單片狀無機物,均勻地分散在聚合物基體中,形成“層離納米復合材料”。國內外對聚合物/層狀無機納米復合材料的研究相當活躍。利用多孔或層狀無機化合物的特性,在高聚物中形成納米復合人工微結構材料,在熱分解燃燒過程中可能形成碳及無機鹽多層結構,它起到隔熱及阻止可燃氣體的逸出。這是一種從納米或分子水平設計上考慮高聚物復合材料的結構,進而提高阻燃性能和力學性能;是一種充滿希望的無鹵環(huán)保型產品。
(五)火災探測技術
火災探測報警系統(tǒng)主要包括火災探測器和報警控制器兩個基本部分,大型的探測報警系統(tǒng)往往還會與自動滅火、煙氣控制系統(tǒng)等聯(lián)動。火災探測器的基本功能就是對火災煙氣的濃度、溫度、火焰(光)和燃燒氣體等參量做出有效反應,并通過敏感元件將表征火災特征的物理量轉化為電信號,送到火災報警控制器進行處理。根據(jù)探測火災參數(shù)的不同火災探測器可分為感溫、感煙、感光、氣體和復合等類型。隨著科學技術水平的不斷提高,近年來不斷有新型火災探測器問世,如吸氣式探測器、光纖火災探測器、圖像式探測器等,它們分別對不同場合的火災有著靈敏、可靠的反應。
火災報警控制器是對火災探測信號加以處理并做出相應反應的設備,它應具有信號識別、報警、控制、圖形顯示、事故廣播、打印輸出及自動檢測等功能。火災報警控制器大體可以分為區(qū)域報警控制器和中央報警控制器兩種。某一相對獨立的建筑物或建筑群可設一臺中央報警控制器,每臺中央報警控制器可管理若干個區(qū)域報警控制器。每個區(qū)域報警控制器則用于監(jiān)控一個報警控制區(qū)域,這一監(jiān)控區(qū)域不宜超過一個防火分區(qū),一個防火分區(qū)往往又分為幾個火災探測分區(qū);一個區(qū)域控制器一般控制幾十個探測器。當探測到的信號超過某一預設定的閾值,即認為發(fā)生了火災,然后將火災信號轉換為可看見或可聽到的光聲信號,向人們發(fā)出火災警告。
近年來我國科學技術發(fā)展很快,許多共性和相關的新技術都可應用到火災探測,火災探測報警系統(tǒng)正向著快速、準確、智能化方面發(fā)展。在建筑火災的防治中,應當充分重視新技術的移植和應用。
(六)火場逃生方法
(1)如果身上的衣物由于靜電的作用或吸煙不慎而引起火災時,應迅速將衣服脫下或撕下,或就地滾翻將火壓滅,但注意不要滾動太快。一定不要身穿著火衣服跑動。如果有水可迅速用水澆滅,但人體被火燒傷時一定不能用水澆,以防感染。
(2)用毛巾、手帕捂鼻護嘴。因火場煙氣具有溫度高、毒性大、氧氣少、一氧化碳多的特點,人吸人后容易引起呼吸系統(tǒng)燙傷或神經中樞中毒,因此在疏散過程中應采用濕毛巾或手帕捂住嘴和鼻(但毛巾與手帕不要超過六層厚)。注意:不要順風疏散,應迅速逃到上風處躲避煙火的侵害。由于著火時煙氣大多聚集在上部空間,具有向上蔓延快、橫向蔓延慢的特點,因此在逃生時不要直立行走,應彎腰或匍匐前進,但石油液化氣或城市煤氣火災時不應采用匍匐前進方式。
(3)遮蓋護身。將浸濕的棉大衣、棉被、門簾子、毛毯、麻袋等遮蓋在身上,確定逃生路線后,以最快的速度直接沖出火場,到達安全地點,但注意捂鼻護口,防止一氧化碳中毒。
(4)尋找避難處所。如果走廊或對門、隔壁的火勢比較大,無法疏散,可退人一個房間內(如衛(wèi)生間),將門縫用毛巾、毛毯、棉被、褥子或其他織物封死(為防止受熱,可不斷往上澆水進行冷卻),防止外部火焰及煙氣侵入,從而達到抑制火勢蔓延速度、延長時間的目的。無路可逃的情況下應積極尋找避難處所,如到室外陽臺、樓房平頂?shù)却仍?/p>
(5)多層樓著火逃生。如果多層樓著火,因樓梯的煙氣火勢特別猛烈時,可利用房屋的陽臺、雨水管、雨篷逃生,也可采用繩索、消防水帶,也可用床單撕成條連接代替,但一端應緊拴在牢固的采暖系統(tǒng)管道或散熱氣片的鉤子上(暖氣片的鉤子)及門窗或其他重物上,再順著繩索滑下。
(6)被迫跳樓逃生。如無條件采取上述自救辦法,而時間又十分緊迫,煙火威脅嚴重,低層樓可采用被迫跳樓的方法逃生。首先應向地面上拋下一些厚棉被、沙發(fā)墊子,以增加緩沖,然后手扶窗臺往下滑,以縮小跳樓高度,并保證雙腳首先落地。
(7)火場求救方法。當發(fā)生火災時,可在窗口、陽臺、陰臺、房頂、屋頂或避難層處向外大聲呼叫,敲打金屬物件、投擲細軟物品,夜間可打手電筒、打火機等物品的聲響、光亮發(fā)出求救信號,引起救援人員的注意,為逃生爭得時間。
(8)利用疏散通道逃生。商場等公共建筑都按規(guī)定設有室內樓梯、室外樓梯,有的還設有自動扶梯、消防電梯等,發(fā)生火災后,尤其是在初起火災階段,這都是逃生的良好通道。在下樓梯時應抓住扶手,以免被人群撞倒。不要乘坐普通電梯逃生,因為發(fā)生火災時停電也時有發(fā)生,無法保證電梯的正常運行。
(七)電器火災的防火設施的維護和使用
1.干粉滅火器
碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設備的初起火災;磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外,還可撲救固體類物質的初起火災。但它們都不能撲救金屬燃燒火災。
滅火時,可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場,在距燃燒處5 m左右放下滅火器。如在室外,應選擇在上風方向噴射。使用的干粉滅火器若是外掛儲壓式的,操作者應一手緊握噴槍,另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)。如果儲氣瓶的開啟是手輪式的,則向逆時針方向旋開,并旋到最高位置,隨即提起滅火器。當干粉噴出后,迅速對準火焰的根部掃射。使用的干粉滅火器若是內置式儲氣瓶的或者是儲壓式的,操作者應先將開啟把上的保險銷拔下,然后握住噴射軟管前端噴嘴部,另一只手將開啟壓把壓下,打開滅火器進行滅火,在使用有噴射軟管的滅火器或儲壓式滅火器時,一手應始終壓下壓把、不能放開,否則會中斷噴射。
干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災時,應對準火焰要部掃射,如果被撲救的液體火災呈流淌燃燒時,應對準火焰根部由近而遠并左右掃射,直至把火焰全部撲滅。如果可燃液體在容器內燃燒,使用者應對準火焰根部左右晃動掃射,使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面;當火焰被趕出容器時,使用者仍應繼續(xù)噴射,直至將火焰全部撲滅。在撲救容器內可燃液體火災時,應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射,防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢,造成滅火困難。如果可燃液體在金屬容器中燃燒時間過長,容器的壁溫已高于撲救可燃液體的自燃點,此時極易造成滅火后再復燃的現(xiàn)象,若與泡沫類滅火器聯(lián)用,則滅火效果更佳。
使用磷酸銨鹽干粉滅火器撲救固體可燃物火災時,應對準燃燒最猛烈處噴射,并上下、左右掃射。如條件許可,使用者可提著滅火器沿著燃燒物的四周邊走邊噴,使干粉滅火劑均勻地噴在燃燒物的表面,直至將火焰全部撲滅。
2.二氧化碳滅火器
滅火時只要將滅火器提到或扛到火場,在距燃燒物5 m左右處放下滅火器并拔出保險銷,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手緊握啟閉閥的壓把。對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器,應把喇叭筒往上扳70°—90°。使用時,不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管,防止手被凍傷。滅火時,當可燃液體呈流淌狀燃燒時,使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠向火焰噴射。如果可燃液體在容器內燃燒時,使用者應將喇叭筒提起,從容器的一側上部向燃燒的容器中噴射。但不能將二氧化碳射流直接沖擊可燃液面,以防止將可燃液體沖出容器而擴大火勢,造成滅火困難。
推車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作,使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處,在離燃燒物10m左右停下,一人快速取下喇叭筒并展開噴射軟管后,握住喇叭筒根部的手柄,另一人快速按逆時針方向旋動手輪,并開到最大位置。滅火方法與手提式的方法一樣。
使用二氧化碳滅火器時,在室外使用的,應選擇在上風方向噴射;在室內窄小空間使用的,滅火后操作者應迅速離開,以防窒息。
3.1211滅火器
使用時,應將手提滅火器的提把或肩扛滅火器帶到火場,在距燃燒處5m左右放下滅火器,先拔出保險銷,一手握住開啟把,另一手握在噴射軟管前端的噴嘴處。如滅火器無噴射軟管,可一手握住開啟壓把,另一手扶住滅火器底部的底圈部分。先將噴嘴對準燃燒處,用力握緊開啟壓把,使滅火器噴射。當被撲救可燃燒液體呈現(xiàn)流淌狀燃燒時,使用者應對準火焰根部由近而遠并左右掃射,向前快速推進,直至火焰全部撲滅。如果可燃液體在容器中燃燒,應對準火焰左右晃動掃射,當火焰被趕出容器時,噴射流跟著火焰掃射,直至把火焰全部撲滅。但應注意不能將噴流直接噴射在燃燒液面上,防止滅火劑的沖力將可燃液體沖出容器而擴大火勢,造成滅火困難。如果撲救可燃性固體物質的初起火災時,則將噴流對準燃燒最猛烈處噴射,火焰被撲滅后應及時采取措施,不讓其復燃。1211滅火器使用時不能顛倒,也不能橫臥,否則滅火劑不會噴出;另外在室外使用時應選擇在上風方向噴射;
在窄小的室內滅火時,滅火后操作者應迅速撤離,因1211滅火劑也有一定的毒性,以防對人體的傷害。
(八)電纜火災的防火設施的維護和使用
1.耐火電纜和阻燃電纜
耐火電纜就是在火燃燒條件下仍能在規(guī)定的時間(約4h)內保持通電的電纜。在火災發(fā)生期間,它具有發(fā)煙量小、煙氣毒性低等特點,但電纜價格較貴。阻燃電纜主要特點就是不著火(或著火后延燃僅局限在一定范圍內),所以這類電纜適用于有高阻燃要求、防燃、防爆的場合o
2.防火涂料
該涂料的特點是遇火膨脹生成均勻致密的蜂窩狀隔熱層,有良好的隔熱、耐水、耐油性。施工過程中必須隔熱火源,每隔8 h涂刷一次,達到400-500g/m2即可,但這種刷涂型防火涂料在電纜密度大、長度長、空間小等場合使用不方便,且耗時耗力、勞動強度大,影響施工工期。
3.防火包帶
以1 mm厚防火包帶,采取往復各一次的繞包方式纏繞在電纜上,水平布置達到了7層,經模型試驗,顯示出了有效的阻燃性能。這種材料用于局部防火要求高的地方效果特別好,能以較低費用而達到較好的防火效果。在實際工作中經常使用在電纜接頭兩側及相鄰電纜2—3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶,可達到良好的防火要求。
4.防火堵料
sfd—ⅱ、ⅲ型速固防火堵料是一種理想的電纜貫穿孔洞和防火墻的封堵材料,它能有效地阻止電纜火災穿過?？锥聪蜞徥衣?該堵料其耐火性能甚好,基本不導熱,一般封堵厚度7~10cm即可達到耐火阻燃要求。此材料在電纜進墻孔、端子箱孔等孔洞處大量使用,既方便,效果又好。
5.阻火隔墻
用阻火隔墻將電纜隧道、溝道分成若干個阻火段,達到盡可能地縮小事故范圍、減少損失的目的。阻火隔墻一般采用軟性材料構筑,既便于在已敷好的電纜隧道上堆砌封墻,又可以在運行中輕易地更換電纜。經實驗表明,240mm左右厚度的阻火墻顯示出了屏障般的有效阻火能力。此外,沿阻火墻兩側電纜上緊鄰0.5—1 m范圍內添加防火涂料或包帶時,可不需設置通道防火門,這樣能有效地防止電纜一旦著火時通過門孔穿出火焰和熱氣流的
危險影響,解決了正常運行中隧道通風與防火的矛盾。
6.耐火隔板
eg85—a、b、c型耐火隔板,應用于封堵電纜貫穿孔洞,作多層電纜層間分隔和各層防火罩,具有優(yōu)良的特性。
eg85—a型耐火隔板和耐火材料構成的豎井堵層,不僅滿足耐火性,且滿足承載巡視人員的荷重。
eg85—b型耐火隔板適用于形狀各異的小孔洞封堵和做多層電纜層間分隔,但在實際應用中發(fā)現(xiàn)強度不高、不能任意切割的缺點。
eg85—c型耐火隔板主要用作電纜防火罩,也可用做多層電纜間隔板,它具有質輕、形薄、強度高、切割打孔方便、耐腐蝕等特點。
(九)電器、電纜火災的撲救對策
1.電器火災的撲救對策
1)采取斷電措施,防止滅火人員觸電
火災發(fā)生時,要盡快通知電力部門切斷著火地段電源。在現(xiàn)場切斷電源 時,應就近將電源開關拉開,或使用絕緣工具切斷電源線路。切斷低壓配電線路時,不要選擇同一地點剪斷,以防止相互短路;選擇斷電位置要適當,不要影響滅火工作的進行;不能讓不懂電氣知識的人員切斷電源。
2)掌握帶電滅火的安全技術要求
為了爭取滅火時間,或因特殊情況不允許斷電時,則應進行帶電滅火,以減少事故損失,但必須注意以下幾點:
(1)選擇使用不導電的滅火器具,采用二氧化碳、1211或干粉滅火器,不能使用水溶液或泡沫滅火器材。
(2)采用水槍滅火時宜用噴霧水槍,其泄漏電流小,對滅火人員比較安全;在不得已的情況下采用直流水槍滅火時,水槍的噴頭必須用軟銅線接地;滅火人員應穿絕緣靴或戴絕緣手套,以防止水柱泄漏電流人體觸電。
(3)使用水槍滅火,噴頭與帶電體110kv時要大于3m、220kv時要大于5m;使用不導電的滅火器材,機體噴嘴距帶電體的距離為10kv時要大于0.4m,35kv時要大于0.6m。
(4)架空線著火,在空中進行滅火時,人體與帶電導線斷落接地,應立即劃定警戒區(qū),不得靠近,需要距離8m外,防止跨步電壓觸電。
2.電纜火災的撲救對策
1)切斷電源,偵察火情
電纜發(fā)生火災,滅火人員趕到現(xiàn)場,應立即切斷其電源,然后按先斷上面、再斷兩邊、最后斷下部的順序切斷其他電纜的電源。同時,迅速組織火情偵察小組,深入內部查明火災情況,為采取正確的戰(zhàn)術措施提供依據(jù)。在偵察中要注意查明各支線上火勢情況,以避免在戰(zhàn)術措施上出現(xiàn)漏洞。必要時,可由熟悉火災現(xiàn)場情況的專業(yè)技術人員做向導,實施偵察。
2)堵截包圍,阻止蔓延
電纜發(fā)生火災,有可能向各支線和用電裝置單元通路蔓延。在這種情況下,火場指揮員要首先將優(yōu)勢力量部署在火勢蔓延的主要方面,采取堵截包圍的方法,與火勢針鋒相對,阻止蔓延。同時,將其他滅火力量部署在各支路處,阻止火勢繼續(xù)蔓延。
3)貫徹速戰(zhàn)速決的原則,近戰(zhàn)滅火
火勢控制后或火勢較穩(wěn)定時,須根據(jù)現(xiàn)場滅火器材情況,實施近戰(zhàn)滅火。在進攻時采取前攻后掩強行推進,抵近射水。同時組織梯隊輪番交換,分進合擊,及時消滅火災。
4)防煙、防毒、防觸電
進入電纜隧道或主電室等部分撲救火災時,由于電纜內的濃煙有毒,活動場所有限,且有可能存在殘留電壓,所以滅火人員須佩戴隔絕式氧氣呼吸器,穿戴絕緣手套和橡膠絕緣靴。有條件時最好采用雙級離心噴霧水槍,因為使用這種水槍不但可以擴大撲救面積,而且還能夠減輕濃煙對撲救人員的影響和減少觸電的危險。在撲救過程中,滅火人員的身體各部位要防止與電纜線芯或電纜金屬包皮等接觸,以防觸電。如不能及時切斷電源,滅火人員使用噴霧狀水的方法撲救時必須保持水壓在5kg/cm2以上,人與帶電體的距離必須大于3m,并待水霧化正常后,才能噴到起火的帶電體上。
5)可采取窒息滅火
電纜發(fā)生火災,如果有條件可將電纜通道口或通風口封堵,采用窒息方法滅火。如果電纜火災面積較小、發(fā)現(xiàn)及時,義務消防人員可以使用1211、co2、干粉等滅火器作為滅火手段撲救火災,這也是撲滅電纜火災的關鍵環(huán)節(jié)。
第14篇 防火工技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 掌握基本礦井防火知識，負責礦井注凝膠、注氮、注水工作。
二、班前準備
第2條 明確任務，帶齊所用工具。
三、注膠工
第3條 熟練掌握注膠機械的操作技能，嚴格按章操作，加強機械維護保養(yǎng)。
第4條 嚴格按規(guī)定調配碳酸氫鈉、玻璃水比例，合理用料，不得隨意浪費。
第5條 掌握注膠區(qū)段高溫點范圍、溫度、一氧化碳的詳細情況。
第6條 檢查作業(yè)區(qū)頂、幫支護情況，確保安全生產。
第7條 掌握搗孔的角度或深度，注膠淋漏時要立即采取堵漏措施。
第8條 隨時掌握凝膠覆蓋厚度（一般在300ｍｍ以上）及溫度、一氧化碳達到安全要求時，即換位注膠。
第9條 注膠時，人應站在上風側，防止凝膠吹入眼中，搞好個人防護。
第10條 材料、物件要擺放整齊，地面積水，漏液應及時排走，保持環(huán)境衛(wèi)生。
第15篇 補償電容器防火安全技術操作規(guī)程
(1)采用內部都有熔絲保護的高、低壓電容器,無熔絲保護的應采取分組熔絲保護;雙y形接線的零序電流平衡保護;雙d接線的用橫差保護;單d接線的用零序電流保護。
(2)采用優(yōu)質節(jié)能型新產品(如bcmj與bgmj系列)。其介質損耗低、壽命長、可靠性高;有自愈性能,內部元件擊穿時能自動恢復絕緣;內部有防爆裝置且采用阻燃外殼。
(3)加強對電容器的運行監(jiān)視,定期巡視檢查。有人值班的變電所,至少每班1次;無人值班的,至少每周1次。注意電壓、電流和環(huán)境溫度;監(jiān)聽噪聲及異常氣味;觀察套管有無污損閃絡痕跡及異?；鸹?檢查有無漏油和鼓肚現(xiàn)象。
(4)對補償器一般有如下規(guī)定:
①應在額定電流下運行(必要時允許超過1.3倍);
②應在不超過1.05倍額定電壓下運行,在1.1倍額定電壓下只允許連續(xù)運行4h;
③電容器室環(huán)境溫度應在-25℃~+40℃且不得超過銘牌規(guī)定值;
④禁止電容器組在帶電荷情況下再次合閘,剛退出運行后至少應放電3min,方可再次合閘;
⑤搬運時嚴禁搬動電容器的瓷套管。
(5)電容器室應使用耐火材料建筑。額定電壓為1kv以上時,不低于2級;額定電壓為1kv及以下時,不低于3級
(6)電容器室要定期清掃,并保持通風良好,附近應設有沙箱、四氯化碳等滅火器具。
