內(nèi)容
一、引言 作業(yè)安全技術規(guī)程旨在確保員工在日常工作中能遵循必要的安全規(guī)范，預防事故的發(fā)生，保護個人安全和企業(yè)財產(chǎn)。本規(guī)程適用于所有作業(yè)場所，無論其性質和規(guī)模，皆需嚴格遵守。
二、個人防護裝備
1. 所有員工應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等，以防止身體傷害。
2. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境和任務，選擇適當?shù)姆雷o設備，并確保其正確佩戴和使用。
三、作業(yè)前準備
3. 在開始作業(yè)前，員工應對工具和設備進行檢查，確認無損壞、功能正常。
4. 熟悉作業(yè)流程和應急預案，了解緊急出口和急救設施的位置。
四、作業(yè)現(xiàn)場管理
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理雜物，減少絆倒和滑倒風險。
6. 危險區(qū)域應設立明顯警示標志，非授權人員不得進入。
五、電氣安全
7. 操作電氣設備時，確保手部干燥，避免觸電。
8. 電器維修時應切斷電源，使用絕緣工具。
六、機械操作安全
9. 使用機械設備前，應熟悉其操作手冊，了解安全操作程序。
10. 設備運行時，禁止進行清潔、調整或修理工作。
七、化學品處理
11. 使用化學品時，務必佩戴防護手套和面罩，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指示。
1
2. 化學品應儲存在指定區(qū)域，遠離火源。
八、消防安全
1
3. 熟知滅火器的使用方法，定期檢查其有效性。
1
4. 發(fā)現(xiàn)火情時，立即啟動應急預案，報警并疏散人員。
九、高空作業(yè)
1
5. 高空作業(yè)時，必須使用安全帶，確保牢固固定。 1
6. 使用梯子時，保持穩(wěn)定，避免單腳站立。
十、應急響應 1
7. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。 1
8. 發(fā)生事故后，立即報告，實施初步救援，避免二次傷害。
十一、持續(xù)改進 1
9. 對安全問題和事故進行記錄和分析，制定改進措施，防止類似事件再次發(fā)生。 20. 提倡員工參與安全培訓，提高安全意識和技能。
標準
本規(guī)程的制定依據(jù)國家相關法律法規(guī)，結合公司實際情況，參照行業(yè)最佳實踐。所有員工應熟知并執(zhí)行本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致警告、罰款甚至解雇。管理層將定期評估規(guī)程的有效性，必要時進行更新。對于未涵蓋的特殊作業(yè)場景，應根據(jù)具體情況進行額外的安全指導。通過全員參與和持續(xù)改進，我們致力于創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
作業(yè)安全技術規(guī)程范文
第1篇 張拉作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、電源接線要加接地線,并隨時檢查各處絕緣情況,以免觸電。
2、油管與接頭要按規(guī)定制造并隨時檢查,以免發(fā)生爆裂事故。油泵、千斤頂帶壓力工作時嚴禁拆卸接頭、管路及壓力表。
3、壓力表要定期校驗,以防失靈而造成事故。
4、開車前應先打開控制閥(空載啟動)使用時應檢驗安全閥調整壓力是否適當,并保證其靈敏可靠。
5、油泵電機轉向不限,可以正反轉交替使用。油箱內(nèi)油面過低時應及時補油,不得長時間帶壓工作。
6、張拉千斤頂在工作過程中,加、卸載應力求平穩(wěn)、避免沖擊。
7、張拉千斤頂帶壓工作時,操作人員應站在兩側,端面方向上禁止站人及有人通過,應設安全防護裝置。
8、張拉千斤頂所標識的行程為極限行程,工作時嚴禁超過該行程。
9、嚴禁在千斤頂本體上進行焊接等有損千斤頂結構的操作,在搬運、吊裝過程中避免劇烈撞擊。
10、張拉千斤頂不可用于易產(chǎn)生偏載的工況,新的或久置后的千斤頂,因油缸內(nèi)有較多空氣,開始使用時活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將千斤頂空載往復運行二、三次,以排除內(nèi)腔空氣。
11、張拉作業(yè)人員必須持證上崗。
第2篇 運轉工作業(yè)安全技術規(guī)程
(1) 嚴格遵守操作牌制度,無操作牌絕對禁止操作。
(2) 嚴禁非崗位人員操作機電設備,不準在操作室內(nèi)休息和取暖。
(3) 檢查、檢修或清掃機械和電氣設備時,必須切斷電源、拿掉操作牌。
(4) 各保險絲必須符合使用規(guī)格,嚴禁用鋼絲或者鐵絲代替。
(5) 嚴禁帶負荷推拉電氣開關。
(6) 停電時必須將電源開關拉開。
(7) 需要帶電檢查或處理故障時,必須兩人以上在場,一人負責安全并設專人看護電源開關。
(8) 設備在運轉過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,必須立即停車檢查處理。
(9) 吊車鋼繩在一捻距內(nèi)脫斷12根或已經(jīng)磨損8~11%時必須停止使用。
(10) 禁止吊運重量不清或超負荷的物品,除放罐作業(yè)外,禁止旁拉斜拽。
(11) 吊運重物時必須先給信號通知下面人員離開,在吊運過程中要注意了望,嚴禁從下面人員頭頂上通過。
(12) 摳罐時刺鉤不準抬過罐口上沿。提出刺鉤時不準向外帶出渣塊,防止傷人。
(13) 大車行走時,軌道兩側不準站人,以免被車體刮倒。
(14) 上吊車時必須手扶欄桿,無欄桿又無安全設施處不準通行。嚴禁從兩臺吊車之間跨越,防止掉下摔傷。
(15) 吊車車體上嚴禁存放機電設備、工具和其它物品,防止掉下傷人。
(16) 從車體往下扔物品時,吊車要開到指定地點并確認下面無人后方可在專人的指揮下作業(yè)。
(17) 使用的機械和電氣設備要定期清掃,保持機電設備清潔、靈活
(18) 作業(yè)時一定要聽從下面有關人員的指揮,對下面人員的指揮信號一定要做到確認后再操作。
(19) 吊車極限要經(jīng)常檢查,確保完整好使,嚴禁超極限操作。
(20) 翻鐵時精力要集中、鐵流要均勻、塊度要合乎標準,嚴禁跑大流。
(21) 鏈帶檢修或處理事故時,一定要聽從專人指揮,室內(nèi)設專人進行操作。離開操作室時要摘掉操作牌。
(22) 在危險區(qū)檢修或者處理事故時,必須切斷電源,拿掉操作牌,并設專人看管操作室。
(23) 吊車停止作業(yè)時,控制器要處于零位并切斷電源,小車要開到駕駛室 一側,雙鉤要提到一定高度。
(24) 電氣失火時應首先切斷電源然后用滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
(25) 當有人觸電時,搶救人員要首先切斷電源,使觸電者盡快脫離電源再進行搶救,并及時通知有關部門。
(26) 作業(yè)時必須穿絕緣膠鞋、戴線手套,配電盤前要設有膠皮板、欄桿,防止觸電。
(27) 進入總電源配電室作業(yè)時,必須是兩人以上,其中一人負責安全監(jiān)護。
(28) 在拉閘、合閘作業(yè)時,側向站立,臉要背向開關,嚴禁面向開關,防止開關打火燒傷。
(29) 嚴禁脫崗,應在吊車上或操作室內(nèi)待命,有令速行。
第3篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程—噴砂工
1.穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2.使用噴砂機時將機門關好,防止砂粒濺出。
3.工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6.翻動工件時,必須停止噴砂。
7.工作結束,關緊風門,取出工件,關閉各種開關。
8.經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第4篇 浸漆工表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1．浸漆工房內(nèi)嚴禁煙火，無關人員不準進入。
2．往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時，應緩慢進行。
3．手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。
4．工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大，造成火災或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。
5．品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內(nèi)滴漆太多引起著火。
6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內(nèi)。
8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9．發(fā)生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10．浸漆罐(器)應定期進行技術鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。
第5篇 分選槽維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時,要有專人指揮,分選槽內(nèi)嚴禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時一定有人在下面樓層看護,防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時,從機尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機頭。
六、安裝刮板時避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運襯板、鏈子時,檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時,一定要壓平、壓實,防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點工具,不要遺忘在槽內(nèi)。
十一、清理現(xiàn)場,解鎖,送電,
十二、先點動電動機,觀察確認無卡阻時再連續(xù)運轉試車。
十三、正常后,通知集控起車。
第6篇 焊（割）作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、工作場地,禁止存放易燃、易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。
2、乙炔、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔、氧氣瓶間距不得小于7米,乙炔管必須有回火防止。堵塞時,嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。
3、焊接受壓容器,密封容器,各種油桶,管道及沾有可燃液的工件,必須先清除有毒、有害、易燃、易爆物,敞口卸壓再進行工作。
4、 電焊機接地線、電源線及工作回線,不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。
5、高處焊接,容器內(nèi)焊接,必須設人監(jiān)護,要有安全措施。
6、雨天不準露天電焊,潮濕地帶工作時,應站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋。
7、移動電焊機應停機斷電,焊機接中突停電,應立即切斷電源。
8、氧氣、乙炔閥應靈敏可靠,開啟時禁止撞擊,工作結束,應及時關閉。
9、發(fā)生回火時,應先關氧氣閥,后關乙炔閥,乙炔管著火時,可采用彎折軟管的方法,將火熄滅。
10、工作結束時,先停焊機負荷,然后切斷電源、氣源,檢查場地滅絕火種。
第7篇 白班配管作業(yè)安全技術規(guī)程
(1)工作前必須穿戴好勞動保護用品,二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶,到煤氣區(qū)作業(yè)時必須戴好防護面具。嚴禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
(2) 在要害崗位動火時(卷揚機、發(fā)電機、油站等),必須到主管部門開動火證,施工結束后要熄滅一切火源,現(xiàn)場清理干凈,由崗位人員檢查驗收后方可離開現(xiàn)場。
(3)安裝各種管道時不能與電線接觸,防止觸電著火,如一旦發(fā)生火災要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè),必須根據(jù)規(guī)程要求采取可靠措施確認安全后再進行作業(yè)。
(4)檢修、更換和焊接各類管道及閥門時要詳細檢查各管道基礎是否牢固、作業(yè)現(xiàn)場是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應與用戶聯(lián)系好,經(jīng)允許后方可作業(yè)并設立明顯標志(掛好安全牌等)。
(5) 新安裝的管道在使用前必須將管內(nèi)雜物清理干凈,防止使用時雜物堵塞管道。
(6) 在冬季檢修或更換水、汽閥門時,必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門,將管道內(nèi)冷凝水排 除,以防停水、汽后管道凍裂。
(7) 送汽時必須首先檢查管道檢修情況,并與有關部門聯(lián)系。開汽門時應先打開排汽閥,如沒有排汽,應先慢開幾圈后停止送汽,聽管內(nèi)冷凝水流動情況,再慢開,最好從過汽管的溫度來驗證。
(8) 冷卻設備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯(lián)系好,清掃完后,應檢查閥門是否全開、開正確,并會同高爐配管共同檢查確認無誤方可離開現(xiàn)場。
(9) 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具,否則禁止操作。
第8篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運職員和機具操縱職員,應嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運職員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設備,必須制定具體的安全技術操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運危險品操縱前,必須嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關規(guī)定,預先做好預備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操縱設備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質必須清除,防止相互抵觸的物質引起化學反應。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運時,應實事求是,配合協(xié)調,不可冒險違章操縱。
⑤操縱職員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應分別穿著相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質更要留意,在操縱一段時間后,應適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應有專人負責,專儲保管。
⑥裝卸危險品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質,不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質,裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學晶搬運裝卸安全留意事項
①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉動;搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。
②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須留意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應先進行透風;搬運過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應采取可靠的防護措施;裝卸機具應裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁轉動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應,放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應異常迅速,反應時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè);若有汗水應及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質;在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學品混裝混運。
⑤氧化劑在裝運時除了留意以上規(guī)定外,應單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進進人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須留意以下幾點。
要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風設施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應套木架或鐵架。
第9篇 洞口作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)洞口的安全防護措施
①樓梯口必須設置防護欄桿進行防護。
②電梯井口的防護應設置固定柵門,柵門的高度為1.8m,安裝時離樓層面不得大于50mm,上下必須固定,門柵網(wǎng)格的間距不應大于150mm。同時,電梯井口內(nèi)應每隔2層并最多隔10m設一道網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng)。
③預留洞口防護
a.邊長為25cm以下的洞口,有堅實的木板蓋住,蓋板應能防止挪動移位,并應用黃或紅色涂裝予以標識。
b.邊長為25~50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及臨時形成的洞口,可用竹、木等做蓋板,蓋住洞口,蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。
c.邊長為50~150cm的洞口,必須設置用鋼管扣件形成的網(wǎng)格并用夾板或竹笆嚴密覆蓋或用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋(間隔不大于20cm)構成防護網(wǎng),并予以覆蓋。
d.邊長大于150cm的洞口,應根據(jù)b條設置防護,亦可在洞口下方張設安全網(wǎng)。洞口四周必須設1.2m高的防護欄桿,用密目式安全網(wǎng)圍擋,必要時亦可在底部橫桿下設置嚴密固定的高度不低于180mm的踢腳板。
e.墻面等處的豎向洞口,參照第b、c條設置防護。
f位于車輛行駛道旁的洞口、深溝、坑槽,應用鋼板制成的蓋板加以防護,并能承受額定卡車后輪有效承載力2倍的載荷。
g.下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的防護欄桿。
h垃圾井道和煙道,可參照預留洞口的防護進行設置。
現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。
(2)通道口防護
①結構施工自二層起,凡人員進出建筑物的通道口、井架、施工電梯底層的進出通道口,均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次,應搭設雙層防護棚。另外,井架、施工電梯底層除通道出入口外,其余三面應用型鋼、鋼絲網(wǎng)制成的可拼裝的防護網(wǎng)片,并能經(jīng)受水平方向的1000n沖擊力。防護網(wǎng)片應做到定型化、工具化。
②井架、施工電梯樓層運料平臺通道口應設安全防護門,并做到定型化、工具化。
③位于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內(nèi)的主通道,必須設置雙層防護棚。防護棚的寬度與長度,根據(jù)建筑物與圍墻的距離、建筑物高度及其可能墜落范圍半徑而定。
第10篇 高處作業(yè)及登高架設作業(yè)安全技術操作規(guī)程
第一條:從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)。
第二條:高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前,必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查,不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
第三條:作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全、可靠。
第四條:高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施;工具用完應隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
第五條:遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高處及登高架設作業(yè)、起重和打樁作業(yè)。
第六條:使用梯子登高作業(yè),梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以300mm為宜。使用時上端要固定牢固,下端應有防滑措施。
第七條:單面梯工作角度以75°±5°為宜;人字梯上部夾角以35°~45°為宜,使用時第一檔或第三檔之間應設置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。
第八條:沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,專人負責。
第九條:乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全保護裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第11篇 電力線路高處作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)凡在離地面(墜落高度基準面)2m及以上的地點進行的工作,都應視為高處作業(yè)。
(2)高處作業(yè)時,安全帶(繩)應掛在牢固的構架上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,并不得低掛高用,禁止系掛在移動或不牢固的物件上[如避雷器、斷路器(開關)、隔離開(刀閘)互感器等支持不牢固的物件]系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。
(3)上桿塔作業(yè)前,應檢查根部、基礎和拉線是否牢固新立桿塔在桿基未完全牢固或做好臨時拉線前,嚴禁攀登。遇有沖刷、起土、上拔或導地線、拉線松動的桿塔,應先培土加固,打好臨時拉線或支好桿架后,再行登桿。
(4)登桿塔前,應先檢查登高工具和設施,如腳扣、升降板、安全帶、梯子和腳釘、爬梯、防墜裝置等是否完整牢靠禁止攜帶器材登桿或在桿塔上移位。嚴禁利用繩索、拉線上桿塔或順桿下滑。
上橫擔進行工作前,應檢查橫擔連接是否牢固和受腐蝕的情況、檢查時安全帶(繩)應系在主桿或牢固的構架上。
(5)在桿塔高空作業(yè)時,應使用有后備繩的雙保險安全帶,安全帶和保護繩應分別掛在桿塔不同部位的牢固構架上,應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物損壞。人員在轉位時,手扶的構架應牢固,且不得失去后備繩的保護。220kv及以上線路桿塔宜設置高空作業(yè)工作人員上下桿塔的防墜安全保護裝置。
(6)高處作業(yè)應使用工具袋,較大的工具應固定在牢固的構件上,不準隨便亂放。上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞,嚴禁上下拋擲。
(7)在高處作業(yè)現(xiàn)場,工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方,高空落物區(qū)不得有無關人員通行或逗留。在行人道口或人口密集區(qū)從事高處作業(yè),工作點下方應設圍欄或其他保護措施。
(8)桿塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時,應做好防落物傷人的措施,作業(yè)時要相互照應,密切配合。
(9)在氣溫低于零下10℃時,不宜進行高處作業(yè)。確因工作需要進行作業(yè)時,作業(yè)人員應采取保暖措施,施工場所附近設置臨時取暖休息所,并注意防火。高處連續(xù)工作時間不宜超過1h;在冰雪、霜凍、雨霧天氣進行高處作業(yè),應采取防滑措施。
(10)在末做好安全措施的情況下,不準在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂)上進行工作。
(11)梯子應堅固完整,梯子的支柱應能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量,硬質梯子的橫擋應嵌在支柱上,梯階的距離不應大于40cm,并在距梯頂1m處設限高標志。梯子不宜綁接使用。
(12)在桿塔上水平使用梯子時,應使用特制的專用梯子。工作前應將梯子兩端與固定物可靠連接,一般應由一人在梯子上工作。水平使用普通梯子應經(jīng)過驗算、檢查合格。
(13)在架空線路上使用軟梯作業(yè)或用梯頭進行移動作業(yè)時,軟梯或梯頭上只準一人工作。工作人員到達梯頭上進行工作和梯頭開始移動前應將梯頭的封口可靠封閉,否則應使用保護繩防止梯頭脫鉤。
第12篇 混凝土工人作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第13篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程（5）
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(五)
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應有可靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近,也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
6.開啟電石桶時,不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后,應先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時,應特別注意不使火花掉進發(fā)生器內(nèi)。
7.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時,焊割炬應先在外面點好火。
9.點火時應開乙炔少許,點燃后迅速調節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?；饡r應先關閉乙炔氣,然后再關閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點作業(yè)時,氧氣瓶應墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結束后,應將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
第14篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程——噴砂工
1．穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2．使用噴砂機時將機門關好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結束，關緊風門，取出工件，關閉各種開關。
8．經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第15篇 清理爐頂、爐身作業(yè)安全技術規(guī)程
1、絕對禁止單人上爐頂作業(yè)。
2、上爐頂、爐身清灰及清理物料時,必須配置煤氣報警儀,煤氣超標時,因生產(chǎn)需要必須作業(yè)時,必須配戴空氣呼吸器。
3、嚴禁廢物直接扔下,積灰必須走除塵管道,不能在爐頂存留,防止積灰過多壓塌天棚。
4、清灰要求各層平臺清掃無積灰、無雜物。
5、冬季上爐頂清灰必須防止滑跌。
6、作業(yè)過程中做好互保監(jiān)護,與主控室保持通訊暢通,有問題及時聯(lián)系。
