水泵安全技術規(guī)程14篇

內容

一、概述 水泵作為工業(yè)生產與日常生活中不可或缺的動力設備，其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵的操作、維護及故障處理，確保人員安全和設備高效運行。

二、操作規(guī)程

1. 檢查與啟動

- 在啟動前，檢查水泵的連接部位是否緊固，潤滑油是否充足，進出水管路是否暢通無阻。

- 確認電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好。

- 開啟進水閥，使泵體內充滿液體，防止空轉。

2. 運行監(jiān)控

- 啟動后，觀察電流表讀數是否正常，聲音是否平穩(wěn)，無異常振動。

- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應立即停機檢查。

- 注意出水壓力，保持在設計范圍內。

3. 停機

- 關閉出水閥，待泵內液體排空后再切斷電源。

- 定期清理泵體內外的雜物，保持清潔。

三、維護保養(yǎng)

1. 日常保養(yǎng)

- 每次運行后檢查泵體是否有泄漏，軸承潤滑情況。

- 定期更換潤滑油，保持油質清潔。

2. 定期檢修

- 每半年進行一次全面檢查，包括電機絕緣性能、密封件狀態(tài)等。

- 對磨損部件及時更換，確保設備性能。

四、故障處理

1. 故障識別

- 噪音異常：可能為軸承損壞或葉輪不平衡，應停機檢查。

- 溫度過高：可能是潤滑不良或過載運行，需檢查潤滑狀況和負載。

2. 處理原則

- 遇到故障，先斷電，再進行檢查。

- 不得擅自拆解，應由專業(yè)人員維修。

五、安全注意事項

1. 電氣安全

- 操作人員應具備基本電氣知識，避免觸電事故。

- 維修時，確保電源已斷開，并掛上警示標志。

2. 個人防護

- 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。

- 避免接觸高溫部件，防止燙傷。

3. 應急措施

- 設備漏水時，應迅速關閉水源，避免淹水。

- 發(fā)現火源，立即啟動滅火設備，通知相關人員。

標準

本規(guī)程參照《機械設備安全管理規(guī)定》、《電力設備預防性試驗規(guī)程》及《泵的維護與檢修》等相關國家標準，結合企業(yè)實際情況制定。所有員工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據公司制度進行處理。對于規(guī)程的修訂和更新，應由相關部門定期評估并報管理層批準。通過持續(xù)改進，確保水泵的安全運行，降低設備故障率，提高生產效率。

水泵安全技術規(guī)程范文

第1篇 主排水泵安全技術操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1、 必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗

2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

3、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設備啟動控制和水泵的構造、性能、技術特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。

4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。

二、 操作程序

(一)開泵前后檢查

1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉動水泵一圈以上,手感靈活。

2、 檢查啟動器及電氣是否正常。

3、 檢查軸承的運轉及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。

4、 按水泵在管網上水管方向,分別關閉或開啟止回閥上方的分水閥門。

5、 倒灌或真空吸入都應向泵內注水,且應將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現象。

(二)主排水泵啟動程序

1、關閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。

2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內完成,否則引起泵內轉子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。

3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。

(三)主排水泵停機程序

1、泵的停車可依次關閉出口閥門、真空表、切斷電源、關閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關閉或控制進口閥門的情況下停泵。)

2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內水全部放掉,以免凍裂。

3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。

三、 注意事項

當水泵出現噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。

第2篇 清水泵安全技術操作規(guī)程

一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。

二、開車前的檢查和準備

1．檢查水倉水位情況；

2．檢查各管路是否暢通，有無漏水之處，逆止閥是否良好；

3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴密、靈活，是否都處在應處的位置上；

4．檢查對輪螺絲是否完整，并人工轉動對輪，如轉不動時，嚴禁啟動；

5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質是否充足、清潔。

三、開車和運轉中的檢查

1．必須得到調度室的通知后：對能開車；

2．必須在上述檢查工作完成后，并確認一切正常時，才能開車；

3．開車時，先打開進水閘門，然后啟動水泵，再打開揚水閘門，并根據電流表的讀數調到正常位置；

4．運轉中，注意檢查電機與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；

5．隨時檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；

6．如發(fā)現漏水嚴重或電機不正常，應切斷電源，并關閉有關閘門，啟動備用設備，再進行處理。

四、停車

1．必須得到調度室通知，才準停車；

2．先關閉揚水閘門，然后停泵，再關進水閘門。

五、注意事項

1．嚴禁冒險作業(yè)，不準任意拆卸管道及閘門，如必須進行拆卸，需向分公司請示，待得到批準后，方能進行；

2．注意備用設備的輪換使用，保證各設備：均處于良好狀態(tài)，并延長使用壽命；

3．要與調度室勤聯系，保證廠區(qū)用水，隨時檢查水倉水位；

4．水倉要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。

第3篇 混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程技術交底

1、真空室內過濾網應完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應靈活，指示儀表應正確，進出水管應按出廠說明書要求連接。

2、啟動后，應檢查并確認電動旋轉方向與罩殼上箭頭指向一致，然后應堵住進水口，檢查泵機空載真空度，表值不應小于96kpa。當不符合上述要求時，應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時，應及時修理或更換。

3、作業(yè)開始即應計時量水，觀察機組真空表，并應隨時做好記錄。

4、作業(yè)后，應沖洗水箱及濾網的混砂，并應放盡水箱內存水。

5、冬季施工或存放不用時，應把真空泵內的冷卻水放盡。

第4篇 煤泥水泵安全技術操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、熟悉煤泥水泵的工作原理、構造、性能及有關基本知識,了解一些常見故障的發(fā)生原因及預防措施。

第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數、質量及工藝要求。

第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進行正確的操作調整。

第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯系。

第6條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

第7條、上崗時,穿戴好必要的勞保用品。

二、安全規(guī)定

第8條水泵運行必須遵守下列規(guī)定:

a)不得在無水情況下運行。

b)不得在閘閥閉死情況下長期運行。

c)運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。

d)按泵標方向旋轉。

三、工作前的準備

第9條、煤泥泵進、出水閥門應處于停車位置,并應靈活、嚴密。

第10條、有來料池的要檢查池中煤泥水液位,入料端上部液面不應低于0.5米。

第11條、需用冷卻水的泵,冷卻水供應要良好,水質、水量、水溫都要符合要求。

第12條、開車前,應先人工盤轉對輪1-2周,如轉不動,嚴禁開車。

第13條、檢查盤根是否緊密均勻,壓蓋是否牢固、無偏移。

四、正常操作的規(guī)定

第14條、在接到開車信號經檢查正常后,即可應答開車。

第15條、煤泥泵開泵程序:打開冷卻水閥門、關閉出料閥門(停車時已關),打開入料閥門,啟動電機;緩慢打開出料閥門直到正常排量。

第16條、煤泥水泵正常運轉后,電流不能超過額定值,根據生產實際情況,隨時調整排料量。

第17條、注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現異常及時處理。

第18條、密切注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,發(fā)現異常及時處理。

第19條、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙,適宜的松緊以每分鐘滴水1-20滴為宜。

第20條、注意檢查三角帶的數量、松緊度,以保證泵的排料量。

五、特殊情況的處理

第21條、發(fā)生噪音或異常音響時,應立即停車,檢查原因。

第22條、發(fā)現葉輪嚴重堵塞或磨損,以致排量不能滿足生產需要時,立即停車處理。

六、操作后工作

第22條、接到停車信號后,即準備停車,停車程序:關閉入料閥門、關閉排料閥門、停電動機、關閉冷卻水閥門、打開放料閥門、放凈后關閉。

第23條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生。

第24條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

第5篇 水質化驗水泵安全技術操作規(guī)程

1一切試劑要有標簽,應標明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標簽的藥品。

2開啟揮發(fā)性有毒藥品時,必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風柜內操作。

3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內進行,操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內并同時不停攪拌。

6卸酸堿時,勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。

7電器設備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時必須將開關扣嚴或拉下。

8移注酸液時,要用吸管,嚴禁用漏斗,以防酸濺出。

9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負責保管。

10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。

11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。

12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力,做好記錄,發(fā)現異常立即調整或及時向車間匯報。

13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術操作規(guī)程。

14開泵前將進水閥打開,排除泵內空氣,潤滑良好,盤車靈活。

15高壓電機停送電時要與配電工聯系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。

16當發(fā)生火災時,應在保證人員安全的前提下停止設備運行,盡快從門窗處撤離現場,通知車間。

17試驗所用儀器均經校驗,指示正常,藥品齊全,準確無誤。

18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護用品,站在上風口,防止藥液傷人。

19嚴禁無證上崗。

第6篇 滴水泵安全技術操作規(guī)程

一、崗位司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。

二、啟動前的檢查和準備工作

1．檢查機電各另部件是否完整無損，有無松動脫落現象。

2．人工轉動對輪1—2圈看是否靈活，如轉不動，嚴禁開車。

3．檢查油質是否清潔，油量是否充足。

4．檢查盤根是否適當，卡蘭壓蓋是否平穩(wěn)。

三、啟動和運轉中的檢查

1．必須在上述檢查工作完成后，方可開車。

2．根據水池水位，按動開車按鈕進行開車。

3．檢查油圈是否帶油。

4．檢查電機聲音、溫度是否正常，盤根是否發(fā)熱或大量跑水，如盤根有問題應及時更換。

四、水池要定期清理，防止雜物堵塞。

第7篇 循環(huán)水泵安全技術操作規(guī)程

一、開車前的準備工作:

1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。

2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質應清潔或不變質。

1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。

2、 吸水網荷底閥應完好不堵塞。

3、 水泵前后閥門應處于關閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。

4、 先人工轉聯節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉動,嚴禁開車。

5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內油位是否正常。

二、運行中注意事項:

1、 確認檢查無誤后,通知調度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。

2、 注意電流的變化情況,及時根據各儀表指示的變化和生產實際情況,隨時調整排水量。

3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。

4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。

5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。

6、 經常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。

7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉。

三、停車后應做的工作:

1、 停車順序:關閉進水管閥門,關閉電動機、關閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。

2、 停車后對機電設備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設備進行維護保養(yǎng),使設備處于良好的狀態(tài)。

第8篇 離心水泵安全技術操作規(guī)程

第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯軸節(jié)的螺栓應緊固,聯軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。

第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。

第三條 電源閘箱及起動開關必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。

第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。

第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。

第六條 起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。

第七條 運轉中發(fā)現以下情況應立即停車檢修:

一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;

二、底閥濾網堵塞,運轉聲音不正常;

三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;

四、機械零件松動或其他故障。

第八條 水泵停止工作時,應先關閉壓力表,再慢速關閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關閉真空表,停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。

第9篇 水泵安全技術規(guī)程

1．水泵與電機的聯軸節(jié)，應裝有牢固可靠的安全罩，電機接地線應良好。

2．使用前查看電氣設備線路有無異常，必須時請電工處理。

3．使用前盤車檢查水泵轉動是否靈活，各聯結部件是否可靠，否則應及時處理。

4．各運轉部位，應加油的部位，要按時加注油。

5．水泵間有水應及時排除，以免濕電機，清掃時避免將電機噴上水。

6．在潮濕場所戴絕緣手套或使用絕緣棒，方可動電源開關。

7．檢修加盤根時，要切斷電源，掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力，與氣壓源斷開。對易燃易爆、易中毒、易灼傷、強腐蝕性、高溫氣液，必須加盲板。

8．使用潛水泵時不準扯電源線向水中放水泵，潛水泵在水外運轉時間不得超過5分鐘，以防過熱，潛水深度為0.5—3米，應直立在水中。

9．不用時在停機后，應切斷電源。

第10篇 水質化驗、水泵安全技術操作規(guī)程

1一切試劑要有標簽，應標明品名，濃度及配制日期并分類存放，禁止使用沒有標簽的藥品。

2開啟揮發(fā)性有毒藥品時，必須戴橡皮手套和口罩，必須在通風柜內操作。

3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品，可以用手在容器上輕輕煽動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸，在燒杯和錐形瓶等耐熱容內進行，操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內并同時不停攪拌。

6卸酸堿時，勞保穿戴齊全，防止酸堿傷人。

7電器設備必須有接地或接零，開始工作或停止工作時必須將開關扣嚴或拉下。

8移注酸液時，要用吸管，嚴禁用漏斗，以防酸濺出。

9各類藥口分類保管，且密封存放陰涼處，有毒藥品須有專人負責保管。

10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。

11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作，防止膜損壞。

12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力，做好記錄，發(fā)現異常立即調整或及時向車間匯報。

13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術操作規(guī)程。

14開泵前將進水閥打開，排除泵內空氣，潤滑良好，盤車靈活。

15高壓電機停送電時要與配電工聯系，指令要明確清晰，得到配電工的明確答案后，方可開泵。

16當發(fā)生火災時，應在保證人員安全的前提下停止設備運行，盡快從門窗處撤離現場，通知車間。

17試驗所用儀器均經校驗，指示正常，藥品齊全，準確無誤。

18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液，要穿戴好防護用品，站在上風口，防止藥液傷人。

19嚴禁無證上崗。

第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術交底

1．泵應放在堅固的籃筐里放人水中，或將泵的四周設立堅固的防護圍網，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

3．泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。

4．啟動前應檢查：

1)水管應結扎牢固；

2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊；

3)葉輪和進水節(jié)應無雜物；

4)電纜絕緣良好。

5．接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間，不得超過5min。

6．經常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7．新泵或新換密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。

8．經過修理的油浸式潛水泵，應先經196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。

第12篇 泵工包括水泵安全技術操作規(guī)程

（1）作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，認真檢查水泵、砂泵等機電和部是否正常；管道及管路附件是否暢通、完好；安全防護裝置是否完整；一切無誤后，方可按程序操作。

（2）啟動運轉前，按規(guī)定方向手動盤車，看泵轉動是否靈活，禁止腳蹬傳動皮帶或聯軸器盤車，禁止點動電機盤車。

（3）水泵操作前，先進行灌引水，開機必須在關閉排水閘閥情況下 進行，待泵轉速平穩(wěn)后，逐漸開啟排水閘閥：停泵時，必須先關閉排水閘閥，以防停泵時水力沖擊，毀壞泵體及管路。

（4）水泵開機前，必須與有關工序作業(yè)人員聯系好，關閉出料閘閥前提下啟動：停機前必須打清水沖洗管道（或砂塔）5-10分鐘，停機后，應打開放砂閥。

（5）吊泵、泥漿泵使用時，必須固定牢靠。停止作業(yè)前，應將管道內存砂沖洗干凈，同時切斷電源，整理現場。

（6）各類泵禁止在無水、無漿下運行：禁止在出口閘閥閉死情況下長時運行，以免泵體發(fā)熱燒毀。

（7）泵運轉中，要經常注意運轉聲響、電流大小及波動情況，電機溫升不得超過65℃，軸承溫度不得超過60℃。發(fā)現異常，及時發(fā)信號停機處理。巡檢或潤滑注油時，鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應緊束，禁止觸碰、跨越轉運部件。

（8）打底流時，要平衡好每臺泵的進礦量，進礦濃度，嚴禁發(fā)生打空泵、跑溢流或超負荷運行的現象。

（9）防止砂、水濺入電氣設備，禁止?jié)袷植僮鏖_關、按鈕。

（10）清理蓮蓬頭時，應有兩人在場，要站穩(wěn)，防止墜入吸水池。

（11）保持備用泵處于完好狀態(tài)，做到隨用隨開。

（12）冬季停機時，應將管道內砂、水放凈，水源水管應保持流動狀態(tài)。

第13篇 高爐水泵安全技術操作規(guī)程

1開泵前及運行中,應檢查管道閥門開關是否正常,水泵電氣裝置、保護裝置是否良好,發(fā)現有異常情況應找電工檢查。

2 水泵運行作業(yè)應與生產現場保持聯系,檢修時嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。

3 設備運行時,不準打掃衛(wèi)生及維護;對配電柜、電機、電氣設備禁止用水沖洗。

4 配備的安全、消防、絕緣用具要狀況良好,檢驗合格。

5 值班室禁止閑人進入,操作臺上不準擺放任何雜物。

6 查看水位時,注意扶好站穩(wěn),上下扶梯要抓牢。

7點檢設備時,嚴禁觸及運轉部位,要站在安全位置。

8 開、停泵要聽從高爐值班室的指令,指令聽不清,嚴禁啟動或停止水泵運行。

9水泵出現強烈振動時,應停機檢查。

10機房管道及閥門破裂時,應立即停機,關閉進水閥門。

11配電柜及電纜著火時,應立即斷上一級電源,用干粉滅火器滅火,并通知上級主管部門。

12要保持消防設備的完好和通道的暢通。

第14篇 中鐵十七局離心水泵安全技術操作規(guī)程

第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心，聯軸節(jié)的螺栓應緊固，聯軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。

第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。

第三條 電源閘箱及起動開關必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。

第四條 排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須應盤根封好，而不得漏水。

第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。

第六條 起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。

第七條 運轉中發(fā)現以下情況應立即停車檢修：

一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；

二、底閥濾網堵塞，運轉聲音不正常；

三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大；

四、機械零件松動或其他故障。

第八條 水泵停止工作時，應先關閉壓力表，再慢速關閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關閉真空表，停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。