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混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備的操作安全是建筑工程中不可或缺的一環(huán),關(guān)乎到施工人員的生命安全及工程質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。

二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 開工前,操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。

2. 檢查電氣線路,確認(rèn)無裸露、老化或短路情況。

3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查混凝土攪拌機(jī)葉片磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

三、混凝土生產(chǎn)

1. 按照工程設(shè)計(jì)要求,精確配比水泥、砂石和水。

2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保攪拌筒內(nèi)無人及雜物。

3. 運(yùn)行過程中,定期檢查攪拌效果,避免干拌或過濕。

四、設(shè)備操作

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。

2. 操作時(shí),保持與設(shè)備的安全距離,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 澆筑過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急?;蚣眴ⅰ?/p>

五、安全措施

1. 現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近。

2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 設(shè)備故障時(shí),立即切斷電源,進(jìn)行維修。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到電氣火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水。

2. 發(fā)現(xiàn)人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)施急救并撥打急救電話。

七、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

1. 每次作業(yè)后清潔設(shè)備,防止混凝土硬化堵塞。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑,確保良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備大修,及時(shí)更換磨損部件。

八、記錄與報(bào)告

1. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,包括故障、維修、保養(yǎng)等信息。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便采取相應(yīng)措施。

九、培訓(xùn)與教育

1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)。

2. 更新操作規(guī)程,確保員工掌握最新安全知識(shí)。

十、總結(jié) 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行,需要全員參與,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保施工安全,提高項(xiàng)目質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào)。

3. 適應(yīng)不同規(guī)模和類型的混凝土生產(chǎn)及澆筑工程。

4. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性,適時(shí)更新以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全需求變化。

以上規(guī)程旨在為混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備的操作提供安全指導(dǎo),望全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的施工環(huán)境。

混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程

2? 螺旋輸送機(jī)

螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列安全要求:

1啟動(dòng)前機(jī)械、電器應(yīng)完好。

2機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置,喂料口周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到均勻喂料,并應(yīng)注意機(jī)械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況,不應(yīng)重載停機(jī)。

4螺旋機(jī)中間軸承的磨損情況應(yīng)每天檢查,并清理卡塞雜物。

5人工進(jìn)料時(shí),應(yīng)防止破包、雜物等掉進(jìn)螺旋機(jī)。處理故障或維修之前,應(yīng)切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志。

2? 水泥提升機(jī)

水泥提升機(jī)應(yīng)符合下列安全要求:

1開機(jī)前,應(yīng)先搬動(dòng)聯(lián)軸節(jié),檢查有無卡住現(xiàn)象,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出信號(hào),才可進(jìn)料。進(jìn)料應(yīng)均勻,以免進(jìn)料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機(jī)開不動(dòng)等故障。

2人工進(jìn)料時(shí),應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機(jī)內(nèi)。

3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查皮帶跑偏、跳動(dòng)而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象,必要時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。

4每周應(yīng)檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況,并按規(guī)定做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。

5提升機(jī)的機(jī)坑不應(yīng)積水。

2? 制冷機(jī)

制冷機(jī)的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1氨壓縮機(jī)及有氨的車間內(nèi),應(yīng)嚴(yán)禁吸煙,車間內(nèi)空氣中含氨量不應(yīng)大于30mg/m3。應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。

2充氨人員開啟氨瓶閥門時(shí),應(yīng)站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié),應(yīng)把氨瓶移到較暖地方,也可用熱水解凍,但嚴(yán)禁用火烘烤。

3氨瓶不應(yīng)放于易跌落或易撞擊的地方,瓶內(nèi)氣體不能用凈,應(yīng)留有剩余壓力,與明火安全距離不應(yīng)小于10m,并應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

4制冷系統(tǒng)在投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)密封性試驗(yàn),其壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣,應(yīng)放盡氣后,方能處理,嚴(yán)禁在帶氣壓情況下焊補(bǔ)。

2? 片冰機(jī)

制冷機(jī)的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1啟動(dòng)前,應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,電源開關(guān)是否靈敏,機(jī)內(nèi)是否有人,各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認(rèn)完好無誤,方可啟動(dòng)。

2片冰機(jī)上應(yīng)裝有自動(dòng)報(bào)警信號(hào)。啟動(dòng)操作人員應(yīng)先給啟動(dòng)信號(hào),再啟動(dòng)片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各孔蓋、調(diào)刀門不應(yīng)隨意打開。因觀察片冰機(jī)工作情況而應(yīng)打開孔蓋、調(diào)刀門時(shí),嚴(yán)禁觀察人員將手、頭伸進(jìn)孔及門內(nèi)。

4片冰機(jī)需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)內(nèi)水閥時(shí),應(yīng)先停機(jī)。

5遇有臨時(shí)停電,應(yīng)切斷水泵、氨泵及片冰機(jī)電源,并關(guān)閉來源水閥門。

6參加片冰機(jī)調(diào)整、檢修工作的人員,不應(yīng)少于3人,一人負(fù)責(zé)調(diào)整、檢修。一人負(fù)責(zé)組織指揮(若調(diào)整檢修人員在片冰機(jī)內(nèi),指揮人員應(yīng)在片冰機(jī)頂部),另一人負(fù)責(zé)控制片冰機(jī)電源開關(guān),應(yīng)做到指揮準(zhǔn)確,操作無誤。

7工作人員從片冰機(jī)進(jìn)人孔進(jìn)、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中,應(yīng)關(guān)閉片冰機(jī)的電源開關(guān),懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志,這期間片冰機(jī)電源開關(guān)控制人員不應(yīng)擅離工作崗位。。

2? 混凝土拌和機(jī)

混凝土拌和機(jī)應(yīng)遵守下列安全要求:

1拌和機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不應(yīng)以輪胎代替支撐。

2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

3開動(dòng)拌和機(jī)前,應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈,不應(yīng)有異物。

4在作業(yè)期間,操作人員不應(yīng)私自離開工作崗位,不應(yīng)隨意讓其他人員代替自己操作。

5拌和機(jī)的機(jī)房、平臺(tái)、梯道、欄桿應(yīng)牢固可靠,機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備吸塵裝置。

6拌和機(jī)的加料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好,并檢查保護(hù)裝置。

7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);不應(yīng)向旋轉(zhuǎn)部位加油;不應(yīng)進(jìn)行清掃、檢修等工作。

8未經(jīng)上級(jí)主管部門的允許,嚴(yán)禁拉閘、合閘及進(jìn)行電氣維修。

9現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2? 混凝土拌和樓(站)

混凝土拌和樓(站)應(yīng)遵守下列安全要求:

1混凝土拌和樓(站)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)設(shè)施,應(yīng)在每班前進(jìn)行檢查。

2電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地。臨時(shí)停電或停工時(shí),應(yīng)拉閘、上鎖。

3壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn),不應(yīng)有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4樓梯和挑出的平臺(tái),應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄;馬道板應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)腐爛、缺損;冬季施工期間,應(yīng)設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。

5消防器材應(yīng)齊全、良好,樓內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品,不應(yīng)明火取暖。

6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足,各層之間的操作聯(lián)系信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

7粉塵濃度和噪聲不應(yīng)超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

8機(jī)械、電氣設(shè)備不應(yīng)帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行,維修應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9檢修時(shí),應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的警示標(biāo)志。

10進(jìn)入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11檢修時(shí)應(yīng)掛“正在修理,嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示標(biāo)志。非檢修人員不應(yīng)亂動(dòng)氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時(shí),應(yīng)搭腳手架,并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。

第2篇 混凝土安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)紀(jì)律。

2、串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運(yùn)料時(shí)前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊料車澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下放料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰入墜落。

5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。

6、使用振動(dòng)機(jī)前,應(yīng)檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關(guān),電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。

7、井架、吊籃起吊或下放時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

第3篇 砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場后,必須先做好照明,敲幫問頂,并把浮石清理干凈,同時(shí)灑水,把炮煙吹凈,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、對(duì)使用的工具如:錘子、斧子要嚴(yán)格檢查,不允許使用掉頭工具。

3、在使用殼子板前,必須要先把殼子板清理干凈,對(duì)變形的殼子板要整形后方可使用。

4、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。

5、支護(hù)過程中必須使用攪拌機(jī)、震動(dòng)棒,確保支護(hù)質(zhì)量。

6、連續(xù)支護(hù)時(shí)必須現(xiàn)場交接班,交接清楚后下班人員才可離去。

7、在支護(hù)過程中要經(jīng)常觀察和靜聽巖石的變化,如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時(shí),要馬上停工處理,無法排除時(shí)要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等險(xiǎn)情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈,把攪拌機(jī)、震動(dòng)棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點(diǎn)。

第4篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運(yùn)送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時(shí)必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨棚、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。

8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

9.使用震動(dòng)棒必須配備漏電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

第5篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程

1、車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第6篇 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)采用膠輪斗車人工推送料時(shí),走行速度不宜過快,在有坡道的地段推送時(shí),嚴(yán)禁溜放。倒料時(shí),在倒料處應(yīng)設(shè)擋輪木,使車身逐步傾斜倒料,以防過快,車翻傷人。

(2)采用平車(軌道車)裝吊斗推運(yùn)時(shí),車速不宜過快,兩車之間的距離不得小于20m。車上應(yīng)有制動(dòng)設(shè)備,吊斗的放臵,應(yīng)對(duì)正平車的中心,不得偏載。

(3)采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。

(4)在船上裝運(yùn)料具時(shí),應(yīng)檢查運(yùn)料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴(yán)密,確認(rèn)符合安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。

(5)用汽車和吊斗運(yùn)送混凝土?xí)r,道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,吊斗應(yīng)對(duì)正汽車的重心放臵,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩,行車速度不宜過快,以防吊斗傾翻傷人。

(6)采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防混凝土噴出傷人。

(7)采用裝載機(jī)上料,骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷。

(8)采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立和跨越,也不得在皮帶下停留和通過。

(9)當(dāng)采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站在離爬斗邊緣外的適當(dāng)?shù)木嚯x,爬斗提升時(shí),禁止下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

(10)在清理爬斗坑作業(yè)前,應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)?shù)母叨?,并將爬斗拴掛牢靠,坑頂還應(yīng)設(shè)擋木等。確認(rèn)安全可靠后,方可下坑作業(yè)。

(11)當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭伸入提升的進(jìn)料斗與機(jī)架之間查看進(jìn)料情況。

(12)進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。

(13)應(yīng)經(jīng)常清理拌合機(jī)漏斗下殘存混凝土和砂石料,以便保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(14)混凝土拌合站在清理拌合機(jī)、料斗坑時(shí),要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護(hù),必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。禁止任何人在電器開關(guān)處交叉作業(yè)。

混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、前言混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備的操作安全是建筑工程中不可或缺的一環(huán),關(guān)乎到施工人員的生命安全及工程質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。二、設(shè)備
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