包括什么內(nèi)容
1. 儲存與搬運
2. 使用前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護裝備
6. 清潔與廢棄處理
編制指南
1. 儲存與搬運：
- 苯、醇、醚類化學(xué)品應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠離火源和熱源。
- 使用專用容器，并確保容器密封良好，避免泄漏。
- 搬運時輕拿輕放，防止碰撞導(dǎo)致破損。
2. 使用前準備：
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，禁止吸煙和飲食。
- 檢查設(shè)備是否完好，特別是通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急設(shè)備。
- 確認作業(yè)人員了解化學(xué)品性質(zhì)及安全操作知識。
3. 操作流程：
- 打開容器時要緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 使用專用工具，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 使用過程中保持低濃度，避免吸入蒸汽。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 如發(fā)生泄漏，立即隔離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 皮膚接觸后，立即用大量清水沖洗；眼睛濺入，立即提起眼瞼沖洗至少15分鐘。
- 吸入中毒，迅速撤離至新鮮空氣處，如呼吸困難，給予氧氣。
5. 個人防護裝備：
- 必須佩戴防毒面具，以防吸入蒸氣。
- 穿戴防護服，避免化學(xué)品直接接觸皮膚。
- 戴防護眼鏡或面罩，保護眼睛。
6. 清潔與廢棄處理：
- 清理作業(yè)區(qū)域時，使用不產(chǎn)生火花的工具。
- 廢棄物應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進行妥善處理，不可隨意傾倒。
復(fù)審規(guī)定
- 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其有效性和適用性。 - 當(dāng)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備或化學(xué)品性質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)及時修訂規(guī)程。 - 復(fù)審工作由安全管理部門負責(zé)，結(jié)合員工反饋和實際操作情況，確保規(guī)程的更新及時、準確。
請注意，遵守本規(guī)程是每位作業(yè)人員的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請始終保持警惕，將安全放在首位。
苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 苯、醇、醚類作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《危險化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。
第二條 在隔離區(qū)內(nèi)的所有人員，嚴禁攜帶火種。
第三條 作業(yè)前應(yīng)檢查罐體閥門是否關(guān)嚴，罐內(nèi)有無雜物。
第四條 作業(yè)中應(yīng)使用貨主提供的專用工屬具，并服從其技術(shù)人員的指揮。
第五條 各罐口、軟管應(yīng)由專人負責(zé)。作業(yè)中應(yīng)使管口與液面始終保持規(guī)定的距離。
第六條 發(fā)生溢流或灑漏時，要及時用砂土覆蓋后清除。
第七條 作業(yè)人員應(yīng)盡量站在上風(fēng)處，防止吸入毒害氣體。如有任何反常的感覺或癥狀，應(yīng)立即送往醫(yī)院治療，并及時上報。
第2篇 苯醇醚類作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《危險化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。
第二條在隔離區(qū)內(nèi)的所有人員,嚴禁攜帶火種。
第三條作業(yè)前應(yīng)檢查罐體閥門是否關(guān)嚴,罐內(nèi)有無雜物。
第四條作業(yè)中應(yīng)使用貨主提供的專用工屬具,并服從其技術(shù)人員的指揮。
第五條各罐口、軟管應(yīng)由專人負責(zé)。作業(yè)中應(yīng)使管口與液面始終保持規(guī)定的距離。
第六條發(fā)生溢流或灑漏時,要及時用砂土覆蓋后清除。
第七條作業(yè)人員應(yīng)盡量站在上風(fēng)處,防止吸入毒害氣體。如有任何反常的感覺或癥狀,應(yīng)立即送往醫(yī)院治療,并及時上報。
第3篇 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程
1、未得到生產(chǎn)指揮中心的通知，不準起泵裝車。
2、未對裝車管線巡視檢查，不準起泵裝車。
3、對發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患不進行處理，不準起泵裝車。
4、對入廠車輛未按要求采取安全措施，不準起泵裝車。
5、消防設(shè)施不齊全，未掛靜電接地線，不準起泵裝車。
6、裝車地點附近有明火作業(yè)時，不準起泵裝車。
7、實施粗苯裝車作業(yè)，不準使用無線電通訊設(shè)備。
8、裝車過程中要經(jīng)常巡視泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)，進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停泵處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
9、得到停泵信號時，必須立即停泵，關(guān)閉閥門。
10、作業(yè)過程中嚴禁吸煙。
11、發(fā)生意外情況，要積極采取措施，配合相關(guān)部門按領(lǐng)導(dǎo)指示完成補救工作。
第4篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國家重點管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認真慣徹嚴格執(zhí)行,確保安全。
一作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題,及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負責(zé);同時負責(zé)鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。
三 作業(yè)質(zhì)量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準,對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺,設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點設(shè)手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火,裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴,裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴,車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車拉走,消除站內(nèi)隱患。
第5篇 粗苯和煤焦油作業(yè)規(guī)程
1、首先要對進入作業(yè)場所的車輛進行檢查內(nèi)容包括：1車體內(nèi)是否有積水。2是否有防火帽，汽運時車是否熄火?；疖嚺浼欠颀R全。
2、用小于2歐姆的導(dǎo)線在接地極上接連罐車體。
3、用安全防護繩設(shè)置好警戒線，作業(yè)期間任何人和車輛嚴禁通過作業(yè)區(qū)域。
4、粗苯灌裝人員必須穿好防靜電作業(yè)服，同時關(guān)閉手機，并帶好防毒口罩。
5、檢查滅火器，滅火毯等消防設(shè)備齊全待一切準備就緒后，用防爆電話通知化產(chǎn)開泵作業(yè)。
6、作業(yè)時，人必須站在上風(fēng)頭。
7、一定按照車體的容積，預(yù)留出清掃管路的空間。
8、作業(yè)結(jié)束必須吹掃管路。
9、火運作業(yè)蓋蓋時必須檢查是否有密封圈，齊全后方可蓋蓋并緊固螺絲，加鉛封。
10、汽車運輸封閉后，馬上讓車離開作業(yè)現(xiàn)場。
11、危險品粗苯必須白天裝，并嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證制度。
第6篇 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，也是國家重點管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故，我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行，特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視，認真慣徹嚴格執(zhí)行，確保安全。
一 作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi)，或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題，及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查，對灌區(qū)、泵房和管路安全負責(zé)；同時負責(zé)鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作，負責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作；銷售部門負責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作；焦化廠安全辦公室負責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。
三 作業(yè)質(zhì)量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5 -1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員，明確各自的責(zé)任，和工作標(biāo)準，對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話，聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接，接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺，設(shè)蒸汽滅火裝置，設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點設(shè)手推式泡沫滅火車一臺，手提式泡沫滅火器兩臺，滅火毯兩塊，滅火砂箱四個，蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查，無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度，并用專用卡子固定好，嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi)，嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門，泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花，進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火，裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施，檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查，特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴，裝車過程中要不斷檢查車體情況，發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴，車體是否有泄漏現(xiàn)象，確認無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、 做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生，要立即停泵，漏點附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域，消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施，清理過程中要消除火源，工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生，作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門，并全力投入滅火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、 加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系，盡快將苯罐車拉走，消除站內(nèi)隱患。
