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對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):38

對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 對焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接工藝的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要,以防止意外傷害和設(shè)備損壞。本規(guī)程旨在為操作員提供詳盡的指導(dǎo),確保在焊接過程中遵循最佳實踐和安全標準。

二、設(shè)備準備

1. 檢查對焊機:在開始工作前,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 接地檢查:確認焊機已正確接地,以減少電擊風險。

3. 電源連接:連接電源時,遵循制造商的指示,確保電壓和電流匹配。

三、個人防護裝備

1. 焊接頭盔:佩戴合適的焊接頭盔,保護眼睛免受強光傷害。

2. 防護服:穿著防火、防熱的防護服,防止火花飛濺。

3. 手套和鞋:穿戴耐熱手套和封閉式鞋,保護手部和腳部。

4. 聽力保護:在噪音環(huán)境下,佩戴耳塞或耳罩。

四、操作流程

1. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和焊接時間。

2. 安放工件:將待焊工件穩(wěn)定放置,避免焊接過程中移動。

3. 開始焊接:按下啟動按鈕,保持正確的焊接角度和速度。

4. 監(jiān)控過程:觀察焊接過程,確保無異常現(xiàn)象。

5. 結(jié)束焊接:完成焊接后,關(guān)閉設(shè)備,等待冷卻后再進行后續(xù)操作。

五、應(yīng)急措施

1. 火花處理:如有火花飛濺,立即用滅火器撲滅。

2. 電擊應(yīng)對:若發(fā)生電擊,迅速切斷電源,進行急救。

3. 緊急停機:遇到設(shè)備故障或不安全情況,立即按下緊急停止按鈕。

六、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少一次全面檢查設(shè)備,及時修復(fù)潛在問題。

2. 清潔設(shè)備:每次使用后清理焊渣,保持設(shè)備清潔。

3. 專業(yè)維修:遇到復(fù)雜問題,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

七、培訓與監(jiān)督

1. 培訓要求:新操作員必須接受安全操作培訓,并通過考核。

2. 監(jiān)督機制:定期監(jiān)督操作員的焊接實踐,確保遵守規(guī)程。

八、安全文化

1. 提高意識:鼓勵員工參與安全討論,提高安全意識。

2. 報告事故:任何事故都應(yīng)及時報告,以分析原因并采取預(yù)防措施。

九、法規(guī)遵從 遵守當?shù)仃P(guān)于焊接作業(yè)的安全法規(guī),確保作業(yè)符合行業(yè)標準。

標準

本規(guī)程依據(jù)以下標準制定:

1. osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)焊接與切割作業(yè)安全規(guī)定

2. aws(美國焊接學會)焊接安全指南

3. iso 484/2-2017 金屬材料焊接 - 第2部分:焊接操作的一般要求

請所有操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時保證生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,理解并執(zhí)行這些規(guī)定是每個操作員的責任。

對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程范文

第1篇 對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

1. 認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。 2. 開機前仔細檢查設(shè)備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調(diào)壓是否靈敏,有無漏電、漏水現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置是否正常,確認無誤后方可開機。 3. 按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好防護帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。 4. 打開電源,根據(jù)焊件直徑,調(diào)整工作電流。 5. 工作場所附近嚴禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接時應(yīng)注意焊模槽及焊件切口對接處是否平直,調(diào)整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中應(yīng)及時鏟除設(shè)備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當變壓器或焊塊處溫度過高時,應(yīng)停止一段時間再繼續(xù)工件。 8. 工作完畢,應(yīng)整理現(xiàn)場,將待焊接件歸類規(guī)范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場所的衛(wèi)生,焊渣倒入指定區(qū)域。填寫設(shè)備運行記錄。

第2篇 閃光對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對焊機應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護。

2、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點,應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。

第3篇 對焊機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機間距至少要有3m,并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。

2.2操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗沒有問題后,方可進行焊接。

2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品,并應(yīng)備有消防設(shè)備,操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。

2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋,放冷卻水后方可實施。

2.5冬季下班,放盡冷卻水。

2.6斷路器的接觸點每隔2~3天應(yīng)用砂紙擦凈,電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象,冷卻水溫度不得超過40℃。

2.7焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架,配合搬運鋼筋的操作人員;焊接時應(yīng)防止火花燙傷;已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格,長度堆放整齊,不得靠近易燃物品。

2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。

2.9工作完畢后,必須切斷電源,收拾好夾具和工具,清掃車間或工場,并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。

第4篇 對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

對焊機的額定功率(kva)255075100150200500
一次電壓為220v時

導(dǎo)線截面(mm2)

10253545
一次電壓為380v時

導(dǎo)線截面(mm2)

61625355070150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第5篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機發(fā)生機械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。

第6篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第7篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認正常方可施焊。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

第8篇 對焊機安全規(guī)程

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1導(dǎo)線截面

對焊機的額定功率(kva)255075100150200500
一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2)10253545
一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2)61625355070150

焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第9篇 對焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

對焊機的額定功率(kva)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220v時

導(dǎo)線截面(mm2)

10

25

35

45

一次電壓為380v時

導(dǎo)線截面(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第10篇 對焊機安全操作規(guī)程7

對焊機安全操作規(guī)程(七)

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1導(dǎo)線截面

對焊機的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―

一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第11篇 fcs-500閃光對焊機安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護用品(手套、護目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉(zhuǎn)的機器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時,請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機所有電機已關(guān)閉。

4. 對焊機進行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準則,焊機的主開關(guān)并閉,并且焊機的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機前進行檢查)。

6. 焊機的所有運動元器件用防護罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進行防護,以防機器運轉(zhuǎn)時人工干預(yù),只有焊機關(guān)閉時才可去掉這些防護用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動設(shè)備前先開油冷機和水冷機。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進運轉(zhuǎn)的機器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時,絕不可在焊機運行時伸入到機器內(nèi);避免觸摸機器的運轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機上進行處理、維護等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動機器的電子、電氣、風力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機電力、電子、風力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓的人員按相關(guān)安全規(guī)章進行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備進行維護保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第12篇 點焊對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

四、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第13篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

(5) 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(6) 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

(7) 焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(8) 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

(9) 冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第14篇 切割機、對焊機、彎曲機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1. 操作人員要經(jīng)安全培訓考試合格后持證上崗。作業(yè)前

必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等,并試運轉(zhuǎn)符合安全要求;

2. 用電必須實行“一機一閘一保險”,按照要求安裝可

靠有效的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好;

3. 廢料要集中處理,防止人員扎傷及水土污染。

二、切割機操作:

1.運轉(zhuǎn)正常,防止斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進時,禁止送料;

2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力,切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片;

3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶助,操作時動作要一致,不得

任意拖拉;切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料;

4.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清

除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

三、對焊機操作:

1.對焊機應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方;

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用;

3.操作時,應(yīng)佩帶防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴禁堆放易然易爆物品,并備有滅火器;

4.對焊機斷路器的接觸點、電板,要定期檢查修理,冷卻水管要保證暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

四、彎曲機操作:

1.彎曲機的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;

2.彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;

3.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理時,必須停機后進行。

第15篇 標牌焊機對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標牌焊機對焊機安全使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本辦法。

2適用范圍

適用于煉軋廠所有使用安裝標牌焊機對焊機設(shè)備的崗位。

3、管理內(nèi)容及要求

3.1標牌焊機安全使用規(guī)定

3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準備好、‘黃燈’為焊接。

3.1.3焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。

3.1.4焊接時把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關(guān),聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。

3.1.5按下焊接開關(guān)時禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。

3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。

3.2對焊機安全使用規(guī)定

3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.2.2焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。

3.2.3被焊線材必須對正、夾緊后方可按下焊接開天;

3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時立即斷開電源通知電工處理。

對焊機安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、前言對焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接工藝的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要,以防止意外傷害和設(shè)備損壞。本規(guī)程旨在為操作員提供詳盡的指導(dǎo),確保在焊接過程中遵循最佳實踐和安
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