內(nèi)容
一、施工機具的選用與檢查
1.1 施工前，應根據(jù)工程需求選擇適用的機具設(shè)備，確保其性能符合施工要求。
1.2 操作人員需對所使用的機具進行詳細的檢查，包括但不限于外觀完好、零部件完整、潤滑良好、電氣線路無破損等。
1.3 對于需要年檢或定期維護的機具，必須在有效期內(nèi)使用，并有相關(guān)記錄證明。
二、機具操作前的準備
2.1 操作人員應接受過專業(yè)培訓，了解機具的使用方法、安全操作規(guī)程及應急處理措施。
2.2 確保工作現(xiàn)場整潔，無障礙物，電源、水源、氣源等供應充足且安全。
2.3 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
三、機具操作過程
3.1 啟動機具前，確認周圍無其他人員靠近，鳴笛或發(fā)出警告信號。
3.2 按照制造商的操作指南正確操作，避免超負荷使用，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3.3 在運行過程中，密切關(guān)注機具的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
四、機具使用后的保養(yǎng)
4.1 使用完畢后，及時清理機具上的污物，保持清潔。
4.2 按照規(guī)定進行日常保養(yǎng)，如更換磨損部件、補充潤滑油等。
4.3 關(guān)閉電源，妥善存放機具，避免風吹雨淋。
五、安全注意事項
5.1 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作機具，非操作人員不得隨意接近正在工作的機具。
5.2 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
5.3 發(fā)生故障或事故時，立即啟動應急預案，及時上報并采取相應措施。
六、應急處理
6.1 設(shè)立應急救援小組，定期進行應急演練，提高反應速度。
6.2 熟悉各類機具可能發(fā)生的事故類型，制定相應的應急處置方案。
6.3 事故發(fā)生后，優(yōu)先保障人員安全，再進行設(shè)備搶救。
標準
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在規(guī)范施工機具的使用行為，提高施工效率，保障作業(yè)人員的生命安全。各項目部應嚴格執(zhí)行，對違反規(guī)程的行為進行糾正并追究責任。通過持續(xù)的培訓和監(jiān)督，確保所有人員都能理解和遵守這些安全技術(shù)操作規(guī)程，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。
施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨安裝完畢后,應辦理驗收手續(xù)。傳動部位應設(shè)安全防護罩。保護接零、漏電保護器的設(shè)置應完善,無人操作時必須拉斷電源,嚴格實行“一機一閘一漏一箱制”。
2.圓盤鋸安裝好后,應辦理驗收手續(xù)。鋸盤護罩、分料器、防護檔板和傳動部位防護裝置應完好,并做好保護接零及漏電保護器的設(shè)置,無人操作時必須拉斷電源。
3.使用手持電動工具應做保護接零,電源線不得隨意接長或隨意更換插頭。
4.鋼筋機械安裝好后,應辦理驗收手續(xù),應做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,傳動部位應設(shè)防護。
5.電焊機應做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,電源線長度不得超過規(guī)定范圍,焊把線接頭不得超過3處。
6.攪拌機安裝好后,應辦理驗收手續(xù)。應做保護接零,并設(shè)置漏電保護器,離合器、制動器、鋼絲繩應滿足使用要求。攪拌機應搭設(shè)防雨棚及操作平臺。
7.氣瓶間距不得小于10米,乙炔瓶使用或存放時,不許平放在地面。氧氣與乙炔必須分開存放,氣瓶的防震圈和防護帽必須完好無損。
8.翻斗車司機必須持證駕車,翻斗車制動裝置必須靈敏可靠,嚴禁違章駕駛。
9.潛水泵應做保護接零和設(shè)置漏電保護器,保護裝置必須靈敏可靠,并合理使用。
10.打樁機械應取得準用證和安裝后經(jīng)驗收,才準投入使用。超高限位裝置應靈敏可靠,行走路線耐力應符合說明書要求求。打樁應有作業(yè)方案,操作時不得違反操作規(guī)程。
第2篇 電力線路施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般規(guī)定
①施工機具和安全工器具應統(tǒng)一編號、專人保管。人庫、出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位
器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應齊全、完好。
②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具,應按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求(輸電線路施工機具篇的規(guī)定進行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
③機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
④起重機械的操作和維護應遵守現(xiàn)行《起重機械安全規(guī)程》
(2)施工機具的使用要求
①各類絞磨和卷揚機
a絞磨應放置平穩(wěn),錨固應可靠,受力前方不得有人。錨固繩應有防滑動措施。
b.牽引繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈鋼絞線不得進入卷筒。
導向滑車應對正卷筒中心。滑車與卷筒的距離:光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍,有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。
c.人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側(cè),嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應取出磨杠拉磨尾繩不應少于
2人,應站在錨樁后面,且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時,不得用松尾繩的方法卸荷。
d.拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上,前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。
②抱桿
a選用抱桿應經(jīng)過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應有4根拉繩,人字抱桿應有2根拉繩,所有拉繩均應固定在牢固的地錨上,必要時經(jīng)校驗合格。
b.抱桿有下列情況之一者嚴禁使用。
·圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴重或彎曲過大。
·金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊。
·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
c.導線連接網(wǎng)套導線穿入連接網(wǎng)套應到位,網(wǎng)套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈
③雙鉤緊線器
應經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴禁使用。緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。
④卡線器
其規(guī)格、材質(zhì)應與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配。卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。
⑤放線架
支撐在堅實的地面上,松軟地面應采取加固措施。放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。
⑥地錨
分布和埋設(shè)深度,應根據(jù)其作用和現(xiàn)場的土質(zhì)設(shè)置。
⑦鏈條葫蘆
a.使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。
扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應將受力部位封固后方可進行檢修。
.葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時,或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。
⑧鋼絲繩
a.鋼絲繩應按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時,應進行單絲破斷力試驗。
b.鋼絲繩應定期浸油,遇有下列情況之一者應予報廢:
·鋼絲繩在一個節(jié)距中有關(guān)規(guī)定的斷絲根數(shù)者;
·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者;
·繩芯損壞或繩股擠出;
·籠狀畸形、嚴重扭結(jié)或彎折;
鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者
·鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。
c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應符合有關(guān)規(guī)定。
d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應做125%允許負荷的抽樣試驗。
e通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應遵守下列規(guī)定。
起重滑車:機械驅(qū)動時不應小于11;人力驅(qū)動時不應小于10。
絞磨卷筒:不應小于10
⑨汽車吊、斗臂車
a.汽車吊、斗臂車的使用應遵守zbj80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。
b.汽車吊、斗臂車應在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應支撐在堅實的地面上,否則應采取加固措施。
c.在斗臂上工作應使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。
d.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時,車身應使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應設(shè)圍欄,并設(shè)置適當?shù)木緲酥尽?/p>
⑩施工機具的保管、檢查和試驗
a.施工機具應有專用庫房存放,庫房要經(jīng)常保持干燥、通風。
b.施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應保持其潤滑。
c.對不合格或應報廢的機具應及時清理,不得與合格的混放在一起。
d起重機具的檢查、試驗要求應滿足有關(guān)試驗的規(guī)定要求。
e.汽車吊試驗應遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》維護與保養(yǎng)應遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
a安全工器具的保管
·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內(nèi)。
·安全工器具室內(nèi)應配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
·攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。
·絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆進行處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
b.安全工器具的使用和檢查
·安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。
·絕緣操作桿、驗電器和測量桿允許使用電壓應與設(shè)備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過手持部分的界限雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時,人體應與帶電設(shè)備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。
·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完
好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級不應小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
·安全帽:安全帽使用前,應檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
·安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質(zhì)應有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應具有保險裝置,操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。
·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。
特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。
.安全工器具試驗
·各類安全工器具應經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
·應進行試驗的安全工器具如下:規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;新購置和自制的安全工器具;檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
·安全工器具經(jīng)試驗合格后,應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
·安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標準和周期進行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構(gòu)試驗。
·各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 施工機具使用安全規(guī)程
第一條 吊板
1.鐵鏈與坐板、掛勾捆扎應牢固。使用前應檢查，坐板劈裂、腐朽或掛勾磨損1/4時，不準再用。
2.坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。
3.在2.0/7以下股（含2.0/7股）的吊線上，不準坐吊板。在一個桿檔內(nèi)不準兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準坐吊板。
4.坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過，嚴禁爬抱電桿而過。
5.在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時，不準坐吊板作業(yè)。
第二條 三角架、構(gòu)架
1.裝置三角架、構(gòu)架，應使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管，但不能混用，捆綁應牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應平穩(wěn)。
2.使用前應檢查，出現(xiàn)捆綁繩（鐵）索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應停止使用。
第三條 夾扛（桿叉）
1.裝置夾扛，應使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢徑不小于10cm，規(guī)格應相等；長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30—40cm；下端應設(shè)防止擴張的拉鏈，距桿根60—80cm，并應綁扎牢固，根部應設(shè)防滑措施。
2.使用前必須檢查，出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準使用。
第4篇 施工機具使用安全操作規(guī)程
一、吊板
(一)鐵鏈與坐板、掛鉤捆扎應牢固。使用前應檢查，坐板劈裂、腐朽或掛鉤磨損掉l／4時，不準再用。
(二)坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。
(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊線上，不準坐吊板。在一個桿檔內(nèi)不準兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準坐吊板。
(四)坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過，嚴禁爬抱電桿而過。
(五)在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時，不準坐吊板作業(yè)。
二、三角架、構(gòu)架
(一)裝置三角架、構(gòu)架，應使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管；但不能混用，捆綁應牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應平穩(wěn)。
(二)使用前應檢查，出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應停止使用。
三、夾扛(桿叉)
(一)裝置夾扛，應使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米，規(guī)格應相等；長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米；下端應設(shè)防止擴張的拉鏈-，距桿根60至80厘米，并應綁扎牢固，根部應設(shè)防滑措施。
(二)使用前必須檢查：出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準使用。
四、千斤頂
(一)螺旋式、油壓式千斤頂，應經(jīng)常維修保養(yǎng)，及時注油，保持升降靈活。
(二)使用千斤頂，應先確知千斤頂?shù)念~定承載力，承載力大于或等于所頂物件的重量時方可使用。承載力小于所頂物件重量時，不準使用。
(三)使用千斤頂電纜盤，必須支放平穩(wěn)、牢固，遇不平、松軟地面，應鏟平、墊木枕。在汽車上使用時，必須將千斤頂打上拉線，以防放電纜時被拉倒。
(四)使用千斤頂時，千斤頂旋升最大行程不準超過絲杠總長的五分之三。不足使用高度時，應在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。
五、汽車絞盤
(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不準使用。
(二)使用絞盤撤、放電纜時，汽車停放位置應妥當，司機必須能看到指揮信號，必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動絞盤前，應檢查絞盤傳動軸的肖子是否插好，并清除作業(yè)范圍內(nèi)障礙物。
(三)使用中改變方向時，必須在滾筒完全停止轉(zhuǎn)動時進行；絞盤啟動后，嚴禁校正滾筒上的鋼絲繩。
(四)鋼絲繩在滾筒上排列應整齊、平順。使用時，不能放盡，至少留五至六圈。當出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者，不準使用。
六、手拉葫蘆
(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置，必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構(gòu)架，必須牢固可靠。
(二)不準超負荷使用，被吊物件必須捆縛牢固；物件吊起后不準有人靠近，構(gòu)架下方不準有人停留。放下被吊物件時，必須緩慢輕放，不準自由落下。
(三)使用兩個葫蘆同時吊一物件時，必須有專人指揮。負荷應均勻分擔，操作人員動作應協(xié)調(diào)一致。
(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時，必須將葫蘆放置平穩(wěn)，固定牢固。除操作者外周圍不準他人停留。
七、倒鏈
(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤，如有變形扭曲，嚴禁使用。不準超負荷。懸掛必須牢固、可靠。
(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準靠近被吊物件或停留在三角架或構(gòu)架下方。
(三)操作人員不準站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時間較長時，須將小鏈栓在大鏈上。
