有哪些
清洗規(guī)程是指一套詳細(xì)規(guī)定清潔作業(yè)步驟、方法、頻率和要求的程序，它涵蓋了各種工作環(huán)境下的清潔任務(wù)，包括但不限于：
1. 設(shè)備清洗：如生產(chǎn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室儀器等的清潔保養(yǎng)。
2. 工作場(chǎng)所衛(wèi)生：辦公室、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域的日常清掃。
3. 特殊環(huán)境清洗：如食品加工區(qū)、醫(yī)療設(shè)施的消毒清潔。
4. 公共區(qū)域清潔：如公共衛(wèi)生間、休息室、食堂等。
5. 廢棄物處理：垃圾收集、分類(lèi)和處置。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 清潔頻率：根據(jù)污染程度和衛(wèi)生要求設(shè)定定期清洗時(shí)間。
2. 清潔劑選擇：使用無(wú)害、環(huán)保、有效的清潔劑，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清潔工具：選用適合的工具，如刷子、吸塵器、拖把等，保持清潔。
4. 清潔流程：從上到下，從內(nèi)到外，避免交叉污染。
5. 檢查驗(yàn)收：每次清洗后進(jìn)行檢查，確保達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與追蹤：記錄清洗日期、人員、結(jié)果，便于追溯和改進(jìn)。
是什么意思
清洗規(guī)程的意義在于確保工作環(huán)境的整潔，預(yù)防污染，保障員工健康，提升工作效率，同時(shí)也符合法律法規(guī)對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求。其具體含義包括：
1. 確保安全：正確的清洗方法能防止化學(xué)物質(zhì)殘留，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
2. 維護(hù)設(shè)備：定期清潔可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障率。
3. 提升形象：干凈的工作環(huán)境反映企業(yè)對(duì)質(zhì)量和專業(yè)性的重視。
4. 符合法規(guī)：遵守衛(wèi)生法規(guī)，避免因不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的罰款或其他法律問(wèn)題。
5. 教育培訓(xùn)：清洗規(guī)程為新員工提供了清晰的操作指南，便于培訓(xùn)和執(zhí)行。
清洗規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和完善，確保其始終適應(yīng)企業(yè)的需求和環(huán)境變化。員工需嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同維護(hù)一個(gè)干凈、安全的工作環(huán)境。
清洗規(guī)程范文
第1篇 汽車(chē)外部清洗設(shè)備安全操作規(guī)程
㈠、被洗車(chē)的安全
⒈在汽車(chē)外部清洗時(shí),如被清洗的車(chē)是被動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意牽引的可靠性和被洗車(chē)的穩(wěn)定定位。如被清洗車(chē)是主動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意行駛的車(chē)速和方向。
⒉無(wú)論何種清洗方式在清洗時(shí),車(chē)門(mén)、車(chē)窗,包括行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋應(yīng)關(guān)閉并鎖止牢靠。
㈡、環(huán)保安全
⒈無(wú)論是清水清洗還是采用化學(xué)溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問(wèn)題。通過(guò)清洗必然從車(chē)上洗下油泥和污物,因此應(yīng)嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)處理直接排人地面、車(chē)間、下水道。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,讓污泥沉淀、油水分離、水質(zhì)中性。讓經(jīng)過(guò)處理的水盡可能循環(huán)利用。
⒉若清洗后還要用軟布等擦干車(chē)身或打蠟處理的,應(yīng)注意這類(lèi)材料的存放處理。
第2篇 鈦棒濾芯清洗的操作規(guī)程
根據(jù)醫(yī)藥生產(chǎn)中不同性質(zhì)的溶劑與介質(zhì)的要求，我公司技術(shù)工程部對(duì)鈦濾芯的再生操作規(guī)程如下：
1.堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機(jī)中最佳。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強(qiáng)吹干。
2.酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度。在超聲波清洗機(jī)中最佳。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強(qiáng)吹干。
3.以上兩種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果最佳。
4.有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）
注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過(guò)濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。
第3篇 工作服清洗消毒規(guī)程
1.洗滌劑采用具有強(qiáng)去污力的洗衣粉,如汰漬、立白等。
2. 清洗設(shè)備宜采用有甩干功能的洗衣機(jī)。
3工作服須分類(lèi)分批進(jìn)行清洗,
4 個(gè)別較臟的工作服,洗衣工須手工搓凈后方可用洗衣機(jī)進(jìn)行清洗。
5 在第一次脫水完再注水后,掀起洗衣機(jī)上蓋,加入1瓶(500ml)來(lái)蘇爾(甲酚皂)溶液,繼續(xù)漂洗兩次,最后脫水、甩干。
6折疊整齊,如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)宜采用相同的布質(zhì))。工作服按部門(mén)及編號(hào)分裝在不同的7潔凈塑料袋中,及時(shí)送回。工作服按規(guī)定進(jìn)行滅菌后方可使用。
第4篇 進(jìn)排氣/三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈是否點(diǎn)亮。
2、首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無(wú)異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無(wú)法工作，或損壞（禁止進(jìn)行三元催化清洗作業(yè)）
備注：發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題均需要門(mén)店技術(shù)人員確定，此車(chē)適合進(jìn)排氣、三元催化清洗作業(yè)？得到技術(shù)人員可以作業(yè)答復(fù)，并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車(chē)輛施工單上文字標(biāo)注。（以上2種情進(jìn)行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)由門(mén)店自行承擔(dān)）
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液（必須按照產(chǎn)品用量）加注到專用設(shè)備儲(chǔ)罐后，按要求鎖緊，并清理干凈儲(chǔ)液灌。
2.確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)在關(guān)閉狀態(tài)，在作業(yè)車(chē)輛1米左右放置有效滅火器，接上尾氣排放設(shè)備（或者在通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)）將清洗灌用專用的掛鉤，倒置掛在機(jī)蓋上。
3.從進(jìn)氣支管上取下一段真空并連接到設(shè)備出液噴頭上，并關(guān)閉設(shè)備的流量控制閥門(mén)。
4.反復(fù)檢查管路，確認(rèn)無(wú)誤后，著車(chē)。
5.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2.0l以下排量發(fā)動(dòng)機(jī)保持怠速，2.0l以上車(chē)輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)緩緩打開(kāi)清洗設(shè)備流量控制閥門(mén)，流量以運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)有輕微抖動(dòng)為最佳，如果發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)嚴(yán)重必須馬上調(diào)小流量，直到調(diào)整到最佳為止
6.進(jìn)行進(jìn)排氣、三元催化清洗時(shí)長(zhǎng)（根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明執(zhí)行）,在作業(yè)過(guò)程中必須有人在車(chē)旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,清洗后拆卸清洗設(shè)備，恢復(fù)真空管到原來(lái)位置吧，等待發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常）然后階段性加大油門(mén)，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后，建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見(jiàn)問(wèn)題及操作注意事項(xiàng)
1、清洗液完畢后等待發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常）然后階段性加大油門(mén)，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)，是必須執(zhí)行操作，如果清洗結(jié)束后馬上關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)再次啟動(dòng)將非常難，甚至有損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。
2、清洗時(shí)，需有人在旁不間斷觀察，車(chē)旁備有消防器材。
四、進(jìn)排氣/三元催化-檢驗(yàn)規(guī)程
1. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈是否點(diǎn)亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接可靠，沒(méi)有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否平穩(wěn)，是否有不正常的抖動(dòng)，排氣管是否冒黑煙，怠速是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)不大于正負(fù)30轉(zhuǎn)。
第5篇 油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程
1 作業(yè)指南
油罐清洗作業(yè)共分為3個(gè)步驟
1.1清罐前準(zhǔn)備
油罐清洗人員做好清罐前準(zhǔn)備
1選擇時(shí)間
提醒:
避開(kāi)嚴(yán)冬、盛夏、雷雨天，避免因雷擊等原因發(fā)生事故。
1.1.2組織人員、擬定方案
提醒：
清罐前一定要組織油罐清洗人員，擬定清罐方案。
1.1.3對(duì)清罐人員進(jìn)行安全教育
提醒：
清罐前必須對(duì)參加清罐人員進(jìn)行安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容要全面，培訓(xùn)到位，并進(jìn)行考核。
1.1.4簽發(fā)作業(yè)票
提醒:
逐級(jí)報(bào)批作業(yè)票,并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)使用。
1.1.5倒出余油
提醒：
嚴(yán)格按照倒油作業(yè)指南進(jìn)行，避免發(fā)生混油、跑油事故。
1.1.6斷開(kāi)管線
提醒;
使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。
1.1. 7排除油蒸氣
1.1.7.1拆除人孔、光孔
提醒：
使用防爆工具，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；在拆除光孔時(shí)增加保險(xiǎn)設(shè)備，防止高空附落，造成人身傷亡。
1.1.7.2通風(fēng)
提醒:
使用防爆設(shè)備,避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.1.8氣體檢測(cè)
提醒:
氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。
1.1.9準(zhǔn)備防護(hù)工具
提醒:
消防器材，防毒護(hù)具、安全帶和有關(guān)輔助設(shè)備。
1.2清洗油罐
準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開(kāi)始清洗油罐
1.2.1監(jiān)護(hù)
提醒：
現(xiàn)場(chǎng)必須有安管人員、消防隊(duì)、警衛(wèi)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保障各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行和準(zhǔn)備處理各種突發(fā)事件。
1.2.2進(jìn)罐清洗
提醒：
進(jìn)罐人員工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，過(guò)系好安全帶，防止人員傷亡；禁止使用鐵器工具，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.3清洗完畢
1.3.1驗(yàn)收
提醒：
主管人員要對(duì)清洗情況進(jìn)行驗(yàn)收，如不符合要求，須重洗。
1.3.2清理現(xiàn)場(chǎng)
提醒；
關(guān)閉人孔、光孔并安裝好其他附件，擦試防毒護(hù)珍，清理器材及設(shè)備，按規(guī)定處理油泥，防止環(huán)境污染。
1.3.3記錄
提醒：
如實(shí)填寫(xiě)作業(yè)記錄，以備檢查。
2 相關(guān)記錄
2.1 清罐作業(yè)票
2.2 清罐方案
2.3 清罐作業(yè)記錄
第6篇 高空外墻清洗安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第7篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時(shí)做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門(mén)的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見(jiàn)度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過(guò)身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第8篇 高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用高壓清洗機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(含護(hù)目鏡)。
2. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動(dòng)物、電器設(shè)備、精密機(jī)械、高壓清洗機(jī)本體。
3. 嚴(yán)禁使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的操作。
4. 高壓清洗機(jī)嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無(wú)人監(jiān)控狀態(tài)。
5. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。
6. 嚴(yán)禁在高壓清洗機(jī)工作時(shí)移動(dòng)高壓清洗機(jī),移動(dòng)高壓清洗機(jī)時(shí)必須在主電源斷電后或控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“停”的位置后進(jìn)行。
7. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動(dòng)、高壓清洗機(jī)翻倒以及高壓清洗機(jī)漏電傷人,同時(shí)必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)和沖洗時(shí),高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。
9. 高壓清洗機(jī)停止使用時(shí),控制面板主開(kāi)關(guān)切必須切換到“?！钡奈恢貌⑶覕嚅_(kāi)主電源。
10. 高壓清洗機(jī)的清潔及維護(hù)工作必須在高壓清洗機(jī)完全冷卻并且斷開(kāi)主電源后進(jìn)行。
11. 進(jìn)行清洗時(shí)嚴(yán)禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在打開(kāi)位置。
12. 當(dāng)扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)無(wú)水噴出時(shí),嚴(yán)禁人員湊近清洗噴槍進(jìn)行處理。
13. 高壓清洗機(jī)壓力設(shè)定或調(diào)整時(shí)必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后緩慢逐步進(jìn)行。
第9篇 油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
每隔3~5年,應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行一次清洗,作業(yè)要求如下:
1. 在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開(kāi)啟,通氣6~8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。
4. 抽吸甲、乙類(lèi)油品時(shí),應(yīng)使用手搖活塞泵。
5. 抽吸污雜時(shí),可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。
6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時(shí)間一般在1~2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。
7. 油氣測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車(chē)進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。
第10篇 高壓清洗水泵ms55安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、本系統(tǒng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。
9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
二、操作程序
（一）開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通，氣密性良好。
2、泵與箱之間的任一開(kāi)關(guān)閥必須開(kāi)啟，過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)清理，確保水能暢通地進(jìn)入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。
3、檢查油位是否正常
（二）啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制，置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式，置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車(chē)按鈕后，由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車(chē)按鈕即可。
停車(chē)
1、集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車(chē)按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車(chē)圖標(biāo)即可?；颥F(xiàn)場(chǎng)按下系統(tǒng)急停按鈕完成。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。
2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出，檢查泵體有無(wú)異常溫升、異響、振動(dòng)，出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開(kāi)機(jī)。
3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。
4、油位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。
5、每100個(gè)工作小時(shí)，定期向油脂注入孔注入專用潤(rùn)滑脂，每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油、換油周期不超過(guò)一年，換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。
第11篇 g公司工作服的清洗消毒規(guī)程
公司工作服的清洗消毒規(guī)程
1、洗滌劑采用具有強(qiáng)去污力的洗衣粉,如汰漬、立白等。
2、清洗設(shè)備宜采用有甩干功能的洗衣機(jī)。
3、工作服須分類(lèi)分批進(jìn)行清洗,
4、個(gè)別較臟的工作服,洗衣工須手工搓凈后方可用洗衣機(jī)進(jìn)行清洗。
5、在第一次脫水完再注水后,掀起洗衣機(jī)上蓋,加入1瓶(500ml)來(lái)蘇爾(甲酚皂)溶液,繼續(xù)漂洗兩次,最后脫水、甩干。
6、折疊整齊,如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)宜采用相同的布質(zhì))。工作服按部門(mén)及編號(hào)分裝在不同的7潔凈塑料袋中,及時(shí)送回。工作服按規(guī)定進(jìn)行滅菌后方可使用。
第12篇 清洗安全技術(shù)操作規(guī)程
1.盡量間隔開(kāi)所有的輥?zhàn)印?/p>
2.在清洗容器或擦輥?zhàn)又耙C(jī)。(擦拭后裝入擦拭,然后裝入)
3.嚴(yán)禁在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候清洗。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)卸下安全保護(hù)罩。
5.由合格的專門(mén)人員進(jìn)行安裝,維護(hù)工作。
6.對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何維修和清洗工作前,要斷開(kāi)和滾比索有的電源。
7.當(dāng)傳動(dòng)軸斷開(kāi)時(shí),不能啟動(dòng)設(shè)備,并鎖定輥?zhàn)由系膫鲃?dòng)馬達(dá)。
8.在對(duì)設(shè)備作任何維修之前,必須通過(guò)液壓儲(chǔ)存器釋放系統(tǒng)的液壓壓力。
9.在操作之前,機(jī)器上喲阿裝上所有的安全保護(hù)罩,防止工作人員接觸旋轉(zhuǎn)的不見(jiàn)或加緊區(qū)域。
10.在操作設(shè)備之前要識(shí)別處急停鈕和斷路塊的位置。
11.嚴(yán)禁吧兩個(gè)“干”旋轉(zhuǎn)涂料輥咬合在一起。
第13篇 冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程
（1） 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同，進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
（2） 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備，風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上，砂洗時(shí)間約為40～50分鐘/根，風(fēng)洗時(shí)間約為10～15分鐘/根。
（3） 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選干凈，粒度要均勻，并加熱烤干后方可使用。
（4） 砂洗冷卻設(shè)備時(shí)，應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干，送砂時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免堵塞。
（5） 砂洗完后，必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
（6） 各部冷卻設(shè)備清洗完后，必須由倒班配管工檢查驗(yàn)收合格簽字后方為有效。
（7） 放渣、出鐵時(shí)嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。
第14篇 高空清洗安全操作規(guī)程
1、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第15篇 沙發(fā)清洗流程及操作規(guī)程
沙發(fā)清洗流程及操作
清洗范圍包括:各種真皮、布藝沙發(fā)。處理沙發(fā)時(shí)要用蒸汽桑拿機(jī)、高溫清洗機(jī)、吸塵吸水機(jī),結(jié)合專用消毒、除污藥劑對(duì)沙發(fā)蒸汽殺螨蟲(chóng)、殺菌、泡沫清洗除污、吸塵吸水機(jī)吸污水、風(fēng)干,最后用防污噴劑處理,使沙發(fā)表面形成防水薄膜,達(dá)到防水防塵效果。
使用工具及材料
一、水抽式清洗(可適于布藝沙發(fā))
使用設(shè)備:沙發(fā)刷、噴霧器、吸水機(jī)、桑拿機(jī)、高溫清洗機(jī)。
使用料劑:沙發(fā)專用高泡除漬劑。
操作方法
1、 用吸塵器全面吸塵
2、稀釋清潔劑,也可注入水箱
3、在沙發(fā)上全面噴灑清潔劑
4、作用10-15分鐘后,污漬脫離纖維
5、用桑拿機(jī)、高溫清洗機(jī)交替使用,最少經(jīng)過(guò)兩次抽洗
6、在沙發(fā)清洗的同時(shí),用吸水機(jī)吸凈已洗完的沙發(fā)
7、讓沙發(fā)完全干透,為加快沙發(fā)干透,可開(kāi)動(dòng)沙發(fā)烘干機(jī) 。
二、干泡沙發(fā)清洗(適用于真皮沙發(fā))
使用設(shè)備、工具:帶沙發(fā)刷和打泡器的桑拿機(jī)、高溫清洗機(jī)、吸塵吸水機(jī)。
使用料劑:真皮沙發(fā)保養(yǎng)劑、沙發(fā)除漬劑。
操作方法
1、將沙發(fā)用吸塵器全面吸塵
2、用專用的清潔劑在沙發(fā)上對(duì)油漬、污漬單獨(dú)進(jìn)行處理
3、稀釋泡沫除漬劑,注入打泡箱
4、用布包上沙發(fā)刷后手刷邊緣、角落和機(jī)器推不到之處
5、用裝有打泡器、沙發(fā)刷的單盤(pán)機(jī),以干泡刷洗沙發(fā)
6、作用一會(huì)兒,然后重復(fù)
7、用高溫清洗機(jī)對(duì)沙發(fā)進(jìn)行消毒殺菌、清潔處理
8、讓吸水機(jī)抽吸干泡使沙發(fā)完全干透 。
