- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保焊接切割作業(yè)的安全進(jìn)行，主要內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查
2. 焊接切割設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理與關(guān)閉
編制指南
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查設(shè)備：確保所有焊接切割設(shè)備完好無(wú)損，電氣連接安全可靠，氣源無(wú)泄漏。
- 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火源與可燃物接觸。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服和呼吸器。
2. 焊接切割設(shè)備的操作與維護(hù)：
- 按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行設(shè)備操作，不擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
- 定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)更換磨損部件。
3. 安全防護(hù)措施：
- 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 使用防火毯或滅火器，以備不時(shí)之需。
- 接地保護(hù)，避免電弧火花引發(fā)的靜電危險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 遵守“先斷電后作業(yè)”的原則，避免觸電事故。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
5. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理與關(guān)閉：
- 作業(yè)完成后，及時(shí)清理焊渣、切割碎片，并關(guān)閉電源、氣源。
- 檢查作業(yè)區(qū)，確認(rèn)無(wú)火源殘留，方可離開(kāi)。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐保持一致。復(fù)審時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
- 更新安全規(guī)定：根據(jù)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)更新規(guī)程內(nèi)容。 - 收集反饋：收集作業(yè)人員的反饋，了解規(guī)程執(zhí)行情況，改進(jìn)不適用之處。 - 培訓(xùn)與教育：根據(jù)復(fù)審結(jié)果，開(kāi)展必要的安全培訓(xùn)，確保所有人員了解并遵守新規(guī)定。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保自身安全及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1 焊接、切割必須遵守下列規(guī)定：
1.1工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品,并辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材。
1.2各類(lèi)氣瓶在存放和使用時(shí)要距明火10m以上；乙炔瓶、氧氣瓶間距5m以上；制定防火、防爆管控措施。
1.3在焊接或切割裝過(guò)易燃、易爆品或情況不明物品的容器時(shí)，必須領(lǐng)取《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單》。
1.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后并采取相關(guān)安全措施，方可作業(yè)。
1.5各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。
1.6電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好；電焊機(jī)一次側(cè)電源線不宜超過(guò)2-3m。
2電焊作業(yè)安全操作規(guī)程：
2.1作業(yè)前，首先對(duì)電焊機(jī)漏電保護(hù)裝置、焊機(jī)、焊接電源線、焊鉗等進(jìn)行安全檢查，電線穿路時(shí)要做好防軋措施，辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材。
2.2作業(yè)時(shí)，必須配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。
2.3在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用脫手面罩，并嚴(yán)格遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。
2.4在黃昏和夜間工作時(shí)，必須要有良好的照明。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地，漏電 保護(hù)裝置動(dòng)作必須立即停止作業(yè)，通知電工檢修。
2.5修理、移動(dòng)電焊機(jī)必須切斷電源，休息或離開(kāi)工作崗位要切斷配電箱電源。
2.6作業(yè)時(shí)，地線禁止搭接管道、設(shè)備支架，特別是油氣管道，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。
2.7在易發(fā)生火災(zāi)的地方工作，必須做好防火措施，并要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；完工后，要用水熄滅火星，澆濕周?chē)h(huán)境，杜絕隱患。
3 氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
3.1 工作前，辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。
3.2 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞滾動(dòng)或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
3.3 嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對(duì)禁止使用。
3.4 減壓閥安裝好后，須試驗(yàn)是否漏氣，氣閥凍結(jié)時(shí)，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
3.5 開(kāi)氧氣瓶總閥時(shí)，須慢慢開(kāi)放，面部不許對(duì)著減壓氣閥的方向；氣焊膠管不許靠近火源。
3.6 不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。
3.7 氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上，不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
3.8 乙炔發(fā)生器必須有防回火裝置，由電石桶取出或往里放入電石時(shí)，必須仔細(xì)小心，不可拋擲。
3.9 在易燃易爆物品或盛裝易燃物的容器、管道上或附近動(dòng)火，尤其是盛裝硫酸、鹽酸等物質(zhì)的容器和管道，必須先清洗容器、管道，并進(jìn)行充分通風(fēng)，確認(rèn)里面沒(méi)有任何可燃?xì)怏w后再進(jìn)行動(dòng)火。
第2篇 焊接切割作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
在動(dòng)火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,其要點(diǎn):
(1)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用,預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障。每天上班動(dòng)火作業(yè)前,先要檢查焊、割設(shè)備,主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內(nèi)是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣,電弧焊接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。
(2)做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,清除各種可燃物,預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)地,更應(yīng)徹底檢查,并要?jiǎng)澏ê?、割作業(yè)區(qū)域,必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般應(yīng)不小于10米,但具體情況要具體對(duì)待,如風(fēng)力的大小,風(fēng)向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等?？傊?應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物。預(yù)防發(fā)生爆炸事故。這是焊、割作業(yè)前極為重要的一項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊、割件,決不能以為工件簡(jiǎn)單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況,預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑內(nèi)的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì),是否有壓力,凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的,決不能進(jìn)行焊、割。即使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性,在確實(shí)查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊、割。在各種船舶內(nèi)焊、割更應(yīng)注意熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散對(duì)船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),一定要在焊、割前對(duì)受影響的部位采取切實(shí)可行的安全措施,而后才能動(dòng)火焊、割。
(5)在臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)所,要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備,這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標(biāo)志,并攔好安全繩,防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物質(zhì)的通道上。
(6)查清消防設(shè)施,配備好必要的滅火設(shè)備,以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識(shí),學(xué)會(huì)各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。
焊割作前時(shí)可采取以下安全措施:
(1)拆遷在易燃、易爆場(chǎng)所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來(lái),遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
(2)隔離對(duì)確離無(wú)法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
(3)置換對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。
(4)清洗對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸汽或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對(duì)無(wú)法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
(5)移去危險(xiǎn)物品把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品搬走。
(6)敞開(kāi)設(shè)備被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開(kāi)啟全部人孔、閥門(mén)等。
(7)加強(qiáng)通風(fēng)在有易燃,易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),待室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
(8)提高濕度,進(jìn)行冷卻作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無(wú)法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
(9)備好滅火器材針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域內(nèi)的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車(chē)開(kāi)至現(xiàn)場(chǎng),鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火設(shè)備。
(10)技術(shù)測(cè)定對(duì)焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,在安全、可靠的情況下才能進(jìn)行焊、割。
第3篇 焊接切割作業(yè)安全規(guī)程
○1電焊、氣焊(割)工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨(dú)立操作。
○2用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不準(zhǔn)順車(chē)廂縱向放置,應(yīng)橫向放置并可靠固定。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi),不準(zhǔn)坐在車(chē)廂內(nèi)。
○3禁止把氧氣瓶及乙炔氣瓶放在一起運(yùn)送,也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
○4使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不準(zhǔn)小于5m,氣瓶的放置地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近熱源,應(yīng)距明火10m以外。
○5操作時(shí)所有工作人員必須穿戴好工作服、面罩,保護(hù)眼睛和臉部;不準(zhǔn)赤身操作,仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
○6電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境,電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不準(zhǔn)大于4ω。
○7焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)是否接地,各連接點(diǎn)接觸是否良好,焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好,以防觸電或短路。
○8任何時(shí)候焊鉗都不得放在工作臺(tái)上,應(yīng)放在指定的架上,以免長(zhǎng)時(shí)間短路燒壞焊機(jī);禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前焊鉗與焊件不能短路。
○9人體不要同時(shí)觸及焊機(jī)輸出兩端,以免觸電。
○10氧氣瓶不得撞擊和觸及油物,附近嚴(yán)禁煙火。
○11使用前檢查氧氣和乙炔氣導(dǎo)管接頭處,不允許漏氣,以免引起意外事故。
○12焊接場(chǎng)地通風(fēng)必須良好,以防有害氣體影響人體健康。
○13在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)及下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)、防雨雪措施。
○14在重點(diǎn)防火部位和存放易燃易爆場(chǎng)所附近及存有易燃物品的容器上使用電、氣焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作的有關(guān)規(guī)定,按有關(guān)規(guī)定填用動(dòng)火工作票,備有必要的消防器材。
○15氣焊時(shí)注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上,剛焊好的焊件不許用手觸及,以防燙傷。
○16雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
○17對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
○18高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
○19禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。
○20當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛
濺方向
○21移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源,及時(shí)進(jìn)行檢修。
○22焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查焊接場(chǎng)地有無(wú)火種。
第4篇 焊接切割作業(yè)前安全準(zhǔn)備規(guī)程
能否確保焊、割作業(yè)安全、順利地進(jìn)行,做好焊、割作業(yè)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作至為重要。焊、割工程無(wú)論大小,在動(dòng)火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,其要點(diǎn):
(1)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用,預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障。每天上班動(dòng)火作業(yè)前,先要檢查焊、割設(shè)備,主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內(nèi)是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣,電弧焊接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。
(2)做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,清除各種可燃物,預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)地,更應(yīng)徹底檢查,并要?jiǎng)澏ê?、割作業(yè)區(qū)域,必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般應(yīng)不小于10米,但具體情況要具體對(duì)待,如風(fēng)力的大小,風(fēng)向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等。總之,應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物。預(yù)防發(fā)生爆炸事故。這是焊、割作業(yè)前極為重要的一項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊、割件,決不能以為工件簡(jiǎn)單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況,預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑內(nèi)的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì),是否有壓力,凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的,決不能進(jìn)行焊、割。即使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性,在確實(shí)查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊、割。在各種船舶內(nèi)焊、割更應(yīng)注意熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散對(duì)船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),一定要在焊、割前對(duì)受影響的部位采取切實(shí)可行的安全措施,而后才能動(dòng)火焊、割。
(5)在臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)所,要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備,這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標(biāo)志,并攔好安全繩,防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物質(zhì)的通道上。
(6)查清消防設(shè)施,配備好必要的滅火設(shè)備,以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識(shí),學(xué)會(huì)各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。
第5篇 焊接切割中安全作業(yè)規(guī)程
為了防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,對(duì)焊、割件和焊、割場(chǎng)所,在一般情況下,可采取以下安全措施。
(1)拆遷 在易燃、易爆場(chǎng)所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來(lái),遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
(2)隔離 對(duì)確離無(wú)法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
(3)置換 對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化?、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道內(nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。
(4)清洗 對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)先用熱水、蒸汽或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對(duì)無(wú)法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
(5)移去危險(xiǎn)物品 把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品搬走。
(6)敞開(kāi)設(shè)備 被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開(kāi)啟全部人孔、閥門(mén)等。
(7)加強(qiáng)通風(fēng) 在有易燃,易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),待室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
(8)提高濕度,進(jìn)行冷卻 作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無(wú)法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
(9)備好滅火器材 針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域內(nèi)的設(shè)備搶修,以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車(chē)開(kāi)至現(xiàn)場(chǎng),鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火設(shè)備。
(10)技術(shù)測(cè)定 對(duì)焊、割件內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量,各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,在安全、可靠的情況下才能進(jìn)行焊、割。
